Magas minőségű töltőgépek pontos és hatékony csomagolási megoldásokért

Minden kategória

Forgó töltőgép: Töltés zavarok nélkül

A forgó töltőgépünk folyamatos, magas sebességű töltésre tervezve. A forgatási funkció maximalizálja a termelékenységet, miközben pontosan tölt különböző típusú tárolókba.
Kérjen árajánlatot

Az Ön Töltőgépeink Egyedi Jógái

A töltőgépek és az általuk biztosított szolgáltatások emlékmeghatározó pontosságot garantálnak a töltés során.

Rendelkezésünkre áll a legújabb technológia, amely nemzetközi szinten is kiváló töltési pontossággal rendelkezik. A legjobb minőségű szervomotorokunk, magas pontosságú érzékelőkkel együtt mérnek és osztanak ki termékeket egyedülálló pontossággal. Függetlenül attól, hogy viszros szósztörlőket vagy ingoványos folyadékokat töltünk-e, a gépek teljesítménye megfelel az elvárásoknak, még olyan extrém esetekben is, amikor nagyon szoros toleranciák vannak megadva. Például a gyógyszeripari alkalmazásokban, ahol a pontos dozálás döntően fontos, a gépeink hihetetlen pontossággal töltik fel a kis üvegeket életmentő gyógyszerekkel. Az ételparipában a gépeink biztosítják azt, hogy minden gyümölcslé vagy marmelát tárcsa pontosan annyira legyen feltöltve, mint amennyire kell, ami javítja a termék megbízhatóságát, csökkenti a hulladékot, növeli az egységességet és több területen javít az ipari szabványok fölötti minőségre.

Kapcsolódó termékek

A KANGBEITE forgási töltőgépei nagy sebességű, nagy pontosságú berendezések, amelyek hatékony és folyamatos töltést biztosítanak széles körű termékek esetén különféle tárolókba. Ezek a gépek szerte használatosak az élelmiszer-, ital-, gyógyszer- és kémiaiparban, ahol magas térfogatú termelés szükséges. A forgási töltőgép egy kör alapú vagy forgási elv mentén működik, egy forgó asztallal vagy karusszel, amely megtartja a tárolókat ahogy áthaladnak a töltési folyamat különböző szakaszain. Amikor az asztal forg, először indexelik a helyre a tárolókat a töltési csuklók alá. A töltési csuklókat különböző módon lehet konfigurálni, attól függően, hogy milyen terméket és tárolót használnak. Például, folyadékok esetén a csuklókat úgy tervezték, hogy lentől felfelé töltsék, hogy csökkentse a buborékolást, míg a pasta vagy félig szilárd anyagok esetén a csuklóknak más alakja és kiadási mechanizmusa lehet. A töltési folyamatot különböző technológiák ellenőrzik, például pisztongerelt rendszerek pontos térfogati méréshoz, vagy árammérők viszonylag konzisztens viszkozitású termékek esetén. A KANGBEITE forgási töltőgépeivel haladott szervógerelt rendszerek vannak ellátva, amelyek pontos mozgást és pozicionálást biztosítanak az asztal és a töltési komponensek számára. Ez pontos töltési térfogatot eredményez, valamint nagy sebességű működést, néhány modell pedig percben százainak a tárolóknak a töltését tudja elvégezni. A gépek automatikus tároló detektálási és elutasítási rendszereket is tartalmaznak, amelyek eltávolítják azokat a tárolókat, amelyek nem helyesen vannak pozícionálva vagy sérültek, így termékmértéket biztosítanak. Az egészségügy a legfontosabb prioritás, és a gépek könnyen tisztítható felületekkel, rostmentes acélból készülnek, és leválasztható részekkel teljes decontaminációhoz. Emellett integrálhatók záró-, címkeillesztő- és más csomagolási berendezésekkel teljes csomagolási sorozat létrehozásához. Megbízhatóságuk, rugalmasságuk és magas termelékenységük miatt a KANGBEITE forgási töltőgépei ideális választás gyártók számára, akik optimalizálni szeretnék a töltési műveleteiket.

Gyakori kérdések

Képesek-e a töltőgépeid nagyon viszkos anyagokkal dolgozni?

Igen, gépeink képesek különféle termék-viszkozitások kezelésére. A nagyon viszkos termékek, mint például a méz vagy a diós télapart kezeléséhez piston-műanyaggal és csavar típusú töltő mechanizmusokat használunk. Ezek a rendszerek pozitív helyzetet használnak a tárolók pontos kitöltéséhez és a beállított szint fenntartásához. Emellett a gépeket testreszabhatjuk a töltési sebesség és nyomás növeléséhez, ami döntően fontos a viszkos anyagok kezelésekor. A töltés-ellenőrzési értékcsapokat nagyobb átmérőkre vagy speciális geometriákra is módosíthatjuk a vastag anyagok folyásának segítésére. Függetlenül a vállalkozás méretétől – kis művészi vagy nagy ipari méretű – töltőgépeink pontosan kezelik a nagyon viszcos termékeket.
A gépeink más termékre való átváltása viszonylag rövid időt vesz igénybe. Néhány egyszerű módosítás, például a töltési térfogat vagy a töltési sebesség változtatása egy alap vezérlőpanel használatával néhány perc alatt elvégezhető. A művelettörvények lehetővé teszik a memória függvények programozását a gép profilján, amelyekkel eltárolhatók a különböző termékekhez kapcsolódó releváns töltési beállítások, így tovább csökkentik a munkafolyamatot. Bonyolultabb módosítások, például egyik töltési módszerből (pl. súlytörvényes töltés) egy másikba (pl. nyomástörvényes töltés) történő áttérés vagy új méretű tárolóra való váltás kb. 15–30 percet vehet igénybe. A cégeknek azonban vannak időt takarékosító gyorsváltó funkcióik. Például bizonyos állítható részeknél és a csatlakozó szárnyaknál nincs szükség eszközök használatára. Ezek a módosítások, bár terjedelmesek is lehetnek, egyszerűek, mivel időt takarítanak meg. Az operátorok megfelelő képzés után kevesebb időt vesztenek el ezekkel a gépekkel dolgozva, így biztosítva a termelési sor folytonosságát.
Igen. Az öntőgépek figyelmesen tervezték, hogy megfeleljenek az élelmiszerbiztonsági szabályozások specifikációinak. Élelmiszernyíró anyagokból, például 304-es és 316-os rostmentes acélokból készültek ezek a gépek. Ezek az anyagok nem rontanak vagy nem szivárognak ártalmas anyagokat az élelmiszerekbe idővel. Továbbá, a gépek felületei simák, ami könnyebb tisztítást tesz lehetővé. Ezenkívül jóváhagyott tanúsítványok közé tartozik a CE és az ISO 9001-2015, valamint a Kínai élelmiszeripari QS szabványok. Emellett opcionális funkciókat is ajánlunk, mint például mosórendszeret és sterilizációs rendszert, amelyek tovább növelik a higienét. Mindig arra törekszünk, hogy biztosítsuk az élelmiszertermékek biztonságát, és arra törekedünk, hogy az öntőgépeink optimális hatékonyságot érjenek el az élelmiszeripari és italipari területen.
Igen, a töltőgépek nagyobb mértékben automatizáltak és könnyen integrálhatók más termelési berendezésekkel. Integrálhatók más rendszerekkel, például szállítmányozó vázakkal, cimkező gépekkel és zárógépekkel, amelyeket az PLC (Programmálható Logikai Vezérlő) és Ipari Ethernet portokkal való csatolásunk segítségével lehet megvalósítani. Speciális automatizációs lehetőségeket kínálhatunk bizonyos igények felvétele érdekében az adott termelési sorrendszer módszereivel. Automatizációs szakértőink programozzák a töltőgépeket úgy, hogy együtt működjenek a többi rendszerrel, ahogy azt a konkrét termelési folyamat igénye előírja, garantálva a folyamatos működést és a zavarok mentesülését. Ezek a lehetőségek egyszerű félautomatikus beállítástól kezdve bonyolultan teljesen automatizált sorokig terjedhetnek. Függetlenül attól, a töltőgépek mindig képesek lesznek automatizációs hozzáadásokkal történő integrációra, amely növeli az általános termelékenységet és csökkenti a munkaerőigényt.

Kapcsolódó Cikkek

Innovatív csomagolási megoldások a élelmiszeripar számára

24

May

Innovatív csomagolási megoldások a élelmiszeripar számára

Továbbiak megtekintése
Módosított légkör csomagolás: A frisség kulcsa

05

Jun

Módosított légkör csomagolás: A frisség kulcsa

Továbbiak megtekintése
Húsmegfogó folyamat hatékonyságának növelése

24

May

Húsmegfogó folyamat hatékonyságának növelése

Továbbiak megtekintése
Az élelmiszerfagyasztás új kedvence a egészséges étel-piachoz

05

Jun

Az élelmiszerfagyasztás új kedvence a egészséges étel-piachoz

Továbbiak megtekintése

ügyfélértékelés

Braxton
Higiénia és tartóság a legjobb szinten

A megfelelés nem tárgyalható az iparágunkban, és ezek a töltőgépek túllépik a várakozásainkat. A rosttalan acél építés és gyors tisztítási tervezet biztosítja, hogy a FDA higiéniai szabványait könnyedén teljesítsük. Sikerült a kereszt-contaminációs eseteket nullára csökkenteni, a termelési hatékonyságot 30%-kal növelni, és a gép tartóságát három éven át minimális karbantartással igazolta.

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Ultra Technológia Teljes Pontosságért

Ultra Technológia Teljes Pontosságért

Labeling és töltőgép innovációinkkal a hibák minimalizálva vannak, ahol a tetején át működő töltőrendszerek konzisztenség igényelnek. Az automatizált gyógyszeres kiosztás például mikro-dozálást igényel, ahol a pontosság döntő szerepet játszik. Ezt servo-mosókkal működő pisztongepek segítségével érik el, amelyek valós időben figyelik és alkalmazzák a sebesség-változtatást. A pontosság ellenőrzése visszajelző mechanizmusokkal értékes eszköz az adheziós anyagok és más viszkos anyagok kezelésekor. Ilyen haladó technológia jelentősen csökkenti az emberi hibát és garancia egy adott szabványt.
Személyre szabva a vevő igényei szerint

Személyre szabva a vevő igényei szerint

A Gowe, egyik ügyféleink, kosztumezeti művészetek területén tevékenykedik. Bőr- és hajtermékeket gyártanak, amelyek nagyon érzékenyek, és kis mennyiségben készülnek. Egy olyan töltőt akartak, amely nem volumetrikus módszert használ. Servomotorokat terveztem programozható logikai vezérlőkkel együtt, hogy pontosan illeszkedjenek a teljesítménnyel és ismétlődően. Minden előrejelzés valósává vált, ami finomított és személyre szabott végtermékeket eredményezett, tökéletesen alkalmazva.
Globális Támogatás és Megfelelés

Globális Támogatás és Megfelelés

Töltőgépeink megfelelnek a globális piac szabályozásainak, például a CE-nak és az ISO 9001-nek, köszönhetően a nemzetközi piacokon szerzett tapasztalatunknak. Teljes körű támogatást nyújtunk az installációs folyamatok utasításaitól kezdve az állandó karbantartásig, hogy a gép optimálisan működjön. Az 50-nél több országban lévő vásárlóinkra lehetőségük van olyan tanúsított megoldásokra támaszkodni, amelyek biztosítják a megfelelést, az operatív hatékonyságot és a üzleti növekedést, Európa, Ázsia és az Amerikák egész területén.
Hírlevél
Kérjük, hagyjon üzenetet velünk