Magas minőségű töltőgépek pontos és hatékony csomagolási megoldásokért

Az élelmiszer-töltőgép egy speciális automatizált rendszer, amelyet folyékony, pasztás, szemcsés vagy por alakú élelmiszeranyagok pontos adagolására terveztek edényekbe (palackokba, konzervdobozokba, zacskókba, üvegekbe), miközben szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak és hatékonysági szabványoknak tesz eleget. Az általános célú töltőberendezésektől eltérően, kialakításában az anyagkompatibilitás, a szennyeződés megelőzése, valamint a globális szabványok, mint például az FDA 21 CFR Part 177, az EU (EC) No 10/2011 számú rendelete és az HACCP iránymutatások betartása az elsődleges szempontok. Folyékony élelmiszerekhez (pl. gyümölcslevet, olajat, tejterméket) gravitációs töltést (alacsony viszkozitású termékekhez, minimális habzás biztosításával), nyomás alatti töltést (szénsavas italokhoz, a CO₂ szint fenntartásával) vagy térfogatmérő dugattyús töltést (pl. ketchuphoz, ±0,5%-os pontossággal) alkalmaz. Szemcsés és por alakú élelmiszeradagolók (cukor, liszt, kávé) csavarhajtásos rendszerekkel, csomósodásgátló mechanizmusokkal vagy súlycellákkal (±1%-os pontosság) vannak felszerelve a por környezetbe kerülésének megelőzésére és az adagolás egyenletessége érdekében. Pasztás anyagokat (pl. mogyoróvajat, csokoládét) adagoló gépek pozitív elmozdulású szivattyúkat használnak, amelyek képesek a vastag anyagok kezelésére nyíróerő nélkül, így megőrizve a termék szerkezetét. Egy kritikus kialakítási elem az érintkező felületek anyaga – 304 vagy 316L rozsdamentes acél (korrózióálló, könnyen fertőtleníthető) és FDA jóváhagyású elasztomerek (pl. szilikon, EPDM), amelyek megakadályozzák a kémiai anyagkioldódást. A gépek legtöbb modellje CIP (tisztítás helyben) rendszerekkel van felszerelve, amelyek meleg vizet vagy élelmiszeripari tisztítószereket használnak az automatikus tisztításhoz, csökkentve a kereszt-szennyeződés kockázatát a tételváltások között (pl. édes termékről sós termékre váltáskor). A termelési kapacitás a kisüzemi műveletek esetén 20 edény per perc (CPM), míg ipari vonalaknál akár 500 CPM is lehet, gyors átállítási lehetőséggel (állítható fúvókák, recepttárolás a PLC rendszerben) a leállási idő csökkentése érdekében. Minőségellenőrzési funkciók közé tartozik az edényérzékelés (megállítja a töltést, ha nincs jelen edény), túltöltés/hiányos töltés érzékelők és fémérzékelők, amelyek a nem megfelelő termékek kizárását szolgálják. Az élelmiszeripari gyártók számára ez a berendezés biztosítja a címkézés pontosságát (összetevőtartalom követelmények teljesülése), csökkenti az anyagveszteséget (≤2% szivárgás), és támogatja a termelés skálázhatóságát. Emellett összhangban áll a fogyasztói igényekkel, amelyek a kényelmes, tartós csomagolások iránti igényt képviselik, lehetővé téve a globális piacok elérését a régiós biztonsági előírások betartásával (pl. USDA Észak-Amerikában, EFSA Európában).