Magas Hatékonyságú Élelmiszer Szárítógépek Ipari Használatra

A gyors fagyasztóalagút szárítógép egy folyamatos üzemű, nagy kapacitású berendezés, amely alagútszerkezetben történő gyors fagyasztást kombinál posztfagyasztó szárítással (általában forró levegős vagy vákuumszárítás), nagy mennyiségű élelmiszer feldolgozására – ideális ipari méretű liofileált vagy részben száraz termékek, mint hús, baromfi, tengeri ételek és blokk formájú gyümölcsök/zöldségek gyártásához. Tervezése egy hosszú, hőszigetelt alagútból (5-20 méter) áll, amelyben szállítószalag (rozsdamentes acélból vagy teflon bevonatú) viszi végig az élelmiszereket egymás utáni zónákon: előhűtés (0°C-tól -10°C-ig, a kezdeti hőmérséklet csökkentése a hőstresz elkerülésére), fagyasztás (-25°C-tól -40°C-ig, kényszerhűtött levegő az elpárologtatókból, 3-8 m/s légáram), és szárítás (20°C-tól 60°C-ig, forró levegő vagy vákuum a felszíni nedvesség eltávolítására). A gyártóüzemi liofilezőgépekkel ellentétben az alagút folyamatos áramlása lehetővé teszi 500-2000 kg/óra feldolgozását, így nagy élelmiszeripari vállalatok számára ideális (pl. fagyasztott ételek gyártói, húsfeldolgozók). A fagyasztózóna vagy közvetlen kiterjesztéses hűtéssel (hűtőközeg áramlik az elpárologtató tekercsekben) vagy kriogén hűtéssel (folyékony nitrogén, ultra gyors fagyasztáshoz -80°C-on, 5-10 perces ciklus) működik a termék igényeitől függően – a kriogén technológiát érzékeny termékekhez (pl. teljes bogyók) használják az alak megőrzése érdekében, míg a közvetlen kiterjesztés gazdaságosabb strapabíró termékekhez (pl. marhahús darabok). A szárítózóna testre szabható: forró levegős szárítás (részben száraz termékekhez, mint pl. szárított hús) páramentesített levegőt használ a nedvesség 30%-50%-os eltávolítására, míg vákuumszárítás (teljesen száraz termékekhez) 10-50 kPa nyomáson működik a tápanyagok megőrzéséhez. Főbb jellemzők: hőmérséklet/páratartalom érzékelők minden zónában (valós idejű PLC-vezérlésű monitorozás), szabályozható szállítószalag sebesség (a termék száradási idejének megfelelően), és hőszigetelés (PU hab, legalább 100 mm vastagság) az energia veszteség minimalizálására. Minden érintkező alkatrész 304-es rozsdamentes acélból készül, könnyen hozzáférhető panellel a tisztításhoz (megfelel HACCP előírásoknak). A CE (gépbiztonság) és az ISO 9001 (minőségirányítás) előírásoknak való megfelelés biztosítja a megbízhatóságot. A gyártók számára ez a gép kiegyensúlyozza a sebességet és a minőséget: 40%-60%-kal csökkenti a fagyasztási időt a gyártóüzemi rendszerekhez képest, fenntartja az állandó termékminőséget (nincs összetapadás, egyenletes nedvességtartalom), és támogatja a skálázhatóságot. Emellett megfelel a piaci trendeknek, mint a „tiszta címke” (minimális feldolgozás) és meghosszabbított szavatossági idő (12-24 hónap a liofileált termékek esetében), lehetővé téve a termékek globális értékesítését üzleti láncoknak és étkeztetési szolgáltatóknak.