Magas Hatékonyságú Élelmiszer Szárítógépek Ipari Használatra

Összes kategória

IQF Rövid Idejű Téli Szárítógép: Gyors Megtartás

A minőség, tápanyagok és szövegetel megőrzését igénylő termékek számára. Az IQF rövid idejű téli szárítógépünk tökéletes, mivel hitelesíti és szárazítja egyaránt, ami különösen alkalmas különböző élelmiszeri és ipari termékekre.
ÁRJEGYZÉK KÉRÉSE

Előnyök élelmiszer-szárítógépeink

Legjobb minőségbiztosítás

A tápanyagok szárítógépei minősége már a gyártás elején kezdődik a gyártási folyamatok minőségbiztosításával. A gépeink magas minőségű, élelmiszeripari anyagokból készülnek, amelyek megfelelnek a nemzeti és nemzetközi követelményeknek, mint például a CE-jelölés és az ISO 9001:2015 Minőségi Rendszer. A gyártást és telepítést minden lépésben ellenőrizzük, ami biztosítja, hogy a gépek megbízhatóak és hosszú élettartamúak. A szárítási folyamat során az integrált minőségbiztosítási rendszer feldolgozza minden paramétert, és valós időben tesz igazításokat, hogy elkerülje a problémákat, mint például a túl sok szárítás vagy az egyenletes nedvesség-kivonás hiánya. Ez a szintű minőségbiztosítás lehetővé teszi a tápanyagok szárítását úgy, hogy az édesanyagok, textúrák és tápanyagok maradjanak meg azoknak a nemzetközi fogyasztóknak és a piaci szabványoknak megfelelően.

Kapcsolódó termékek

Egy IQF (Individual Quick Freezing) robbantott hűtésű szárítógép egy speciális berendezés, amely gyors fagyasztást (robbantott fagyasztás) kombinál szublimációs szárítással (lío filezés) egyéni fagyasztott, tartós élelmiszer-termékek előállításához – kritikus fontosságú a szövet, íz és tápanyag megőrzésében magas értékű termékek esetén, mint például tengeri ételek, gyümölcsök, zöldségek és főtt ételek. A hagyományos fagyasztott szárítókkal ellentétben, ennek a készüléknek a fő újítása az IQF robbantott fagyasztási szakasz integrálása, amely nagy sebességű hideg levegőt (-35℃ és -50℃ között, légáramlás 5-10 m/s) használ arra, hogy az élelmiszer részecskéket 10-30 perc alatt egyéni módon faggyon meg, megakadályozva a csomósodást (például egyéni borsó, garnélarák vagy darált hús). Ez a szakasz kis, egyenletes jégkristályokat (-100 μm-nél kisebb) hoz létre, amelyek nem károsítják a sejtstruktúrákat – ez a lassú fagyasztással szembeni kulcsfontosságú előny (a nagy kristályok szétroppantják a sejteket, ami a szövet elvesztéséhez vezet). Az IQF után a termék a szublimációs kamrába kerül, ahol vákuum (10-50 Pa) és alacsony hőmérsékletű fűtés (20℃-40℃) segítségével az jég közvetlenül gőzzé alakul, megőrizve a hőérzékeny tápanyagok 90%-95%-át (C-vitamin, antioxidánsok) és illékony ízkomponenseket (például a gombák umamijét, a málna édességét). A gép tervezése tartalmaz fluidizált ágyat vagy spirál szállítórendszert, amely biztosítja az egyenletes levegőeloszlást a fagyasztás során, valamint hideg csapdát (-60℃ és -80℃ között) a vízgőz elcsapására, fenntartva a vákuum stabilitását. A kontaktfelületek 316L rozsdamentes acélból készülnek, CIP rendszerrel a könnyű tisztításhoz (élelmiszer-biztonság szempontjából elengedhetetlen). Vezérlőrendszerek (PLC + HMI) lehetővé teszik a működők számára a fagyasztási idő, vákuumszint és fűtési sebesség beállítását különböző termékekhez – például a leveles zöldségek gyengébb légáramlást igényelnek a zúzódás elkerüléséhez, míg a tengeri ételekhez gyorsabb fagyasztás szükséges a baktériumfertőzés gátlásához (például Listeria). A szabványokkal való összhang, például az FDA 21 CFR Part 11 (elektronikus feljegyzések) és az EU 10/2011 (élelmiszerrel érintkező anyagok) biztosítja a globális piacokhoz való hozzáférést. A gyártók számára ez a gép lehetővé teszi kényelmes, adagolt termékek (például IQF fagyasztott szárított smoothie keverékek, főzéshez kész tengeri ételek) gyártását, amelyek megfelelnek a fogyasztói igényeknek a frissességre és kényelemre. Emellett csökkenti a tárolási/szállítási költségeket (a fagyasztott szárított termékek 70%-80%-kal könnyebbek, mint a friss), és meghosszabbítja a szavatossági időt 2-3 évre megfelelő csomagolás mellett, támogatva a távoli piacokra való exportot.

Gyakori kérdések

Mennyi átlagosan a szárítás ideje az élelmiszereken?

Az adott élelmiszerből való nedvesség kihősítése bizonyos időt vesz igénybe, amely különböző változókon múlik, például az élelmiszertípusra, a kezdeti nedvességtartalomra, a mérethez vagy akár a hősítő eszköz hőmérséklet-beállításaira. Például, vékonyan vágott alma és banán bármilyen közepes hőmérsékletű környezetben 6 és 12 óráig tart, míg a szegecseléshez használt vastag húsok 12 és 24 óráig is eltarthatnak. A víztartalommal gazdag zöldségek, mint a uborka vagy a paradicsom, 8 és 15 óráig szükségesek. A gépeink testreszabhatók az egyéni szükségeknek a szárítási idő és sebesség tekintetében, és az intelligens vezérlőrendszer becslést és javaslatot tehet az élelmiszer bemenete és a felhasználó bemeneti követelményei vagy célok alapján, így optimalizálva az időt és az eredményeket.
Nem, nem tesz. A táplálékok szárítógépeinket könnyű tisztítani és karbantartani, mivel kényelmség érdekében tervezték őket. A leválasztható tálak, a szárítókammerek és a gép más területei sima felületekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a tápanyagmaradványok eltávolítását egyszerűen lerakva. A külső része erős, tisztítható anyagokból készült, ami megkönnyíti a tisztítást. A minimálisan szükséges karbantartás az azt követően, hogy minden használat után el kell távolítani a tápanyagot, ellenőrizni vagy cserélni a szűrőket, ha alkalmazható, és néha olajat kellene helyezni a gép mozgató részeire (bizonyos modelleken). Nincs oka aggódni az utasítások miatt, hiszen minden felhasználónak lépésről lépésre utasításokkal kapcsolatosan kap tisztítási és karbantartási segítséget a felhasználói kézikönyvben. Emellett a támogatási csapatunk mindig készen áll segíteni, és bármilyen kérdést megválaszol a felhasználóktól a gép működésével kapcsolatban.
Igen. A tápanyagok szárító gépei ipari termelésre, valamint helyi péksőgek, kávézetelek és kis horderejű élelmiszer-feldolgozó vállalkozásokra is tervezték. Kereskedelmi felhasználáshoz különböző modelleink vannak, kezdve a kisebb egységektől, amelyek több kilogramm tápanyagot kezelhetnek, végg az ipari méretű nagy gépekre, amelyek képesek százainak kilogrammjaira történő feldolgozásra kötegben. A gépek megbízható komponensekből épültek, hogy folyamatos működést bírjanak, és megfelelnek az összes releváns élelmiszeripari szabályozásnak, hogy biztosítsák a termékek értékes eladását és fogyasztást. Tegyük fel egy megalapozott élelmiszertermelőtől egy újonnan alakuló élelmiszerüzlethez, szárítógépeink mindenki szolgálatára állnak.
Tényleg, a biztonság első számú fontosságú a tápanyagokat szárazító gépeink tervezésekor. Minden egyiknek van megfelelő biztonsági intézkedése, amely védje a felhasználókat, miközben a tápanyagokat is biztonságban tartja. A túlmeleglés elleni védelem biztosítja, hogy a gép automatikusan kikapcsolódik, ha a hőmérséklet túl magas lenne, ami megakadályozza a tűzök kiváltását vagy a tápanyagok elhullámoltatását. Emellett a gép izolációval rendelkezik, amely véd és találja az összes villamos részt, megakadályozva az elektrikus söprést. Továbbá, a tápanyagokat szárazító gépek biztonsági funkciókkal rendelkeznek az ajtók vagy fedélzek zárai formájában, hogy megakadályozzák a gépek balesetes megnyitását munka közben. A zárak segítségével biztosítjuk, hogy ne menjen ki forró étel vagy levegő a gépekből. Más felhasználók speciális ügyes gombok használatából élhetnek előnnyel, amelyek lehetővé teszik a gép azonnali kikapcsolását szükség esetén. Minden jellemző hatékonyan együttműködik a többivel, hogy garantálja a tápanyagok szárazítását bármilyen fenyegetés nélkül.

Kapcsolódó Cikkek

Vakuum Bőr Csomagolás: Egy Játék Változó

05

Jun

Vakuum Bőr Csomagolás: Egy Játék Változó

További megtekintése
Módosított légkör csomagolás: A frisség kulcsa

05

Jun

Módosított légkör csomagolás: A frisség kulcsa

További megtekintése
Csomagolási gépkészlet lehetőségeinek megvizsgálása

24

May

Csomagolási gépkészlet lehetőségeinek megvizsgálása

További megtekintése
Tunnel típusú gyorsfagyasztó: 3-30 percnyi gyors frissségszivárvány, amely megoldja az élelmiszeripar hatékonysági problémáit

05

Jun

Tunnel típusú gyorsfagyasztó: 3-30 percnyi gyors frissségszivárvány, amely megoldja az élelmiszeripar hatékonysági problémáit

További megtekintése

ügyfélértékelés

Cali
Átalakító hatású a kisvállalkozásunk számára

A tápanyagok szárító gépe egy alapvetően változtató tényező volt a vállalkozásunk számára, mint kis méretű művészi élelmiszer termelőnek. Segített bővíteni az általunk szárítható és eladható specialitás gyümölcsöket és fűszereket. Korábban nehézségekkel küzdöttünk, és sok időt töltöttünk a fűszeraink szárításával, mivel a folyamat inkonzisztens volt. Most viszont ezzel a géppel jelentős fejlődést értünk el. Ennek oka, hogy pontosabban szabályozza a hőmérsékletet, ami segít a termékek ízének és illatának megőrzésében. A legtöbb vevőnk értékelje, és sokan közülük érdeklődnek. A villamosenergia-fogyasztás csökkentése alapján csökkentettek a költségeink, ami előnyös egy olyan kis vállalkozás számára, mint a nénk. Emellett aértékesítés utáni szolgáltatás is fantasztikus, mindig elérhető a támogatási csapat. Ezzel a géppel megváltoztathatjuk az élelmiszertermelési módszereinket, ami növelte a vevők számát.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Modern Érzékelőtechnológia

Modern Érzékelőtechnológia

A saját étel-állóztató gépeink és a piacson lévő mások közötti különbségek az egykorú érzékelő technológiáik. Az érzékelők olyan érzékenyek, hogy képesek az állóztatási környezet és a hőmérsékleti tartományok valós idejű meghatározására. Ennek eredményeképpen a fűtés és a levegőáramlás automatikusan szabályozódik, hogy optimális legyen a feldolgozás alatt lévő ételek számára. Például, ha egy érzékelő azt jelezi, hogy egy étel nedvessége gyorsan változik, a gép azonnal módosítja az állóztatási beállításokat, hogy elkerülje mind a túl sok, mind az elégtelen állóztatást. Ez a technológia segít fenntartani a magas szabványokat az étel-állóztatás terén, és csökkenti a kézzel végzett munkát, ami megkönnyíti és hatékonyabbá teszi a folyamatot.
Programhozható Állóztatási Beállítások

Programhozható Állóztatási Beállítások

A tápanyag-szárítógépek egyik legjelentősebb jellemzője a programozható szárítási lehetőségek létrehozása, amelyeket a felhasználók testreszabhatnak. A felhasználók beállíthatják és menthetik az egyes élelmiszerekre vonatkozó konkrét szárítási paramétereket, amelyek közé tartozik a hőmérsékleti lépések, a páratartalom-beállítások és a szárítási idő. Ez azt jelenti, hogy miután meghatározták a konkrét élelmiszer optimális beállításait, ezeket a következő ciklusokban felhívhatják, így biztosítva a termék minőségének egyenletesét. A testreszabható szárítási programok rugalmasságot kínálnak, amely kiterjed egyedi receptekre a száraz gyümölcsökhez és egyedi folyamatokra a zöldségek dehidrátálásához, amely nem felelhető meg az élelmiszertermelők igényeinek és preferenciáinak.
Moduláris és térkészletszabélyezéses tervezés

Moduláris és térkészletszabélyezéses tervezés

A tápanyagok felhasználására szolgáló szárítógépek moduláris és térképzésesen hatékony megközelítéssel vannak tervezve, amely a legjobban segíti a tápanyagok feldolgozását. Telepíthetők olyan helyeken, ahol van térképzési korlátozás, mint egy kis kereskedelmi konyha vagy akár nagy ipari telepek is, ahol szoros tervezési korlátozások vannak. Emellett a moduláris tervezés személyre szabást és bővítési egyszerűséget biztosít. A felhasználók módosíthatják a komponenseket a változó termelési igények alapján, ha hozzáadnak vagy elszámítanak szárító tálakat és légforgalmi modulokat. Ez a modularitás egyszerűsíti az alkalmazkodást különböző termelési térfogathoz és javítja a karbantartási és frissítési eljárásokat. Végül a gépek idővel testreszabhatók a vállalat igényeihez.
Hírlevél
Kérjük, hagyjon üzenetet velünk