थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीनें | उच्च-गति कस्टम समाधान

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उद्योगी थर्मोफॉर्मिंग व्रैपिंग पinnacle प्रदर्शन पर

हमारे स्वचालित हत्या प्रौद्योगिकी का उपयोग करके अपने हत्या प्रक्रियाओं को सुधारें, जो मांस उद्योग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह निरंतर ऑपरेशन के लिए सटीकता, गति, उत्पादन और सुरक्षा को यकीनन देता है।
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हमारे थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीनों के अद्भुत फायदे

उत्कृष्ट उत्पाद सुरक्षा और बंद करने की अभिलेखन

हमारी मशीनों द्वारा अपनाई गई अग्रणी हीट सीलिंग विधियाँ एकमात्र बजाय पकड़ने योग्य, निशाने-रहित सील प्रदान करती हैं, जो 50kPa तक के आंतरिक दबाव को सहने की गारंटी देती हैं और बिना खराब होने के। समायोज्य सीलिंग बल 500-5000N के बीच भिन्न होता है, जैसे ही ड्वेल टाइम 1-10 सेकंड के बीच भिन्न होता है। ये सुविधाजनक पैरामीटर फ्लेक्सिबल फिल्म्स और कड़े ढक्कनों पर दक्षता की गारंटी देते हैं। समय-संवेदनशील उत्पादों का उदाहरण मछली या अन्य तैयार-हुए-खाने वाले भोजन हैं, जिनकी आवश्यकता है कि ऑक्सीजन के प्रवाह और नमी के बाहर निकलने से रोककर शेल्फ लाइफ को 50% तक बढ़ाने के लिए पैकेजिंग को बंद किया जाए। इसके अलावा, MAP के लिए वैकल्पिक नाइट्रोजन फ्लशिंग मॉड्यूल उपलब्ध है ताकि उत्पाद की ताजगी बनाए रखी जा सके।

संबंधित उत्पाद

आधुनिक पैकेजिंग प्रणाली हमारे प्रदान की सूची में भी शामिल हैं, जिसमें औद्योगिक थर्मोफॉर्मिंग व्रैपर भी है। इसके मजबूत खंड और अग्रणी प्रौद्योगिकी के कारण, व्रैपर स्थिर और उच्च-वॉल्यूम आउटपुट के लिए योग्य है। इसके नाम के अनुसार, व्रैपर थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो पैकेजिंग सामग्री को उत्पादों के चारों ओर सटीक रूप से स्थानांतरित करता है ताकि दृश्य रूप से आकर्षक और सुरक्षित सील बनाया जा सके। व्रैपर विभिन्न सामग्रियों, जिनमें प्लास्टिक और जैव विघटनीय सामग्री भी शामिल हैं, के अनुसार समायोजित हो सकता है, जिससे इसकी उपयोगिता भोजन, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता माल और अधिक में बढ़ जाती है। व्रैपर के स्वचालित नियंत्रण विशेषताएं, त्वरित-बदल टूलिंग और उच्च-गति की संचालन उत्पादकता में महत्वपूर्ण वृद्धि करती हैं। यह पैकेजिंग में समानता को बढ़ावा देता है, जो खर्चों को कम करता है और संचालनीय प्रभाविता को बढ़ाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मशीनें कितने छोटे/बड़े प्लेट आकार का उत्पादन कर सकती हैं?

अपने अनुसार डिज़ाइन किए गए अस्थायी मोल्ड हो सकते हैं, और बाद में मशीन में सही आकार के फ्रेम जोड़े जा सकते हैं ताकि बड़े आकार के पैकेजिंग के लिए स्थान मिले।

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ग्राहक मूल्यांकन

डॉ॰ मार्क जॉनसन
चिकित्सा पैकेजिंग के लिए उच्च-गति प्रदर्शन

चिकित्सा उपकरणों के लिए पैकेजिंग में यथार्थता और सर्जिकल सफाई की आवश्यकता होती है। कैंगबेट की मशीन दोनों करती है: प्रति मिनट 120 स्टराइल ब्लिस्टर पैक पैदा किए जाते हैं जिनमें अच्छी तरह से बंद होने वाली सीलिंग होती है। स्टेनलेस स्टील का डिजाइन हमारे GMP मानकों को पूरा करता है, और दूरस्थ निदान ने मूल रूप से डाउनटाइम को खत्म कर दिया है। यह एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता नियंत्रित बाजारों के लिए है।

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बुद्धिमान मोल्ड प्रबंधन प्रणाली

बुद्धिमान मोल्ड प्रबंधन प्रणाली

यह मशीन एक डिजिटल मोल्ड डेटाबेस के साथ सज्जी हुई है जो 100 से अधिक मोल्ड और उनके पैरामीटर को स्टोर कर सकती है, जिससे मोल्ड सेटिंग्स जैसे तापमान, दबाव, और फॉर्मिंग समय का एक छुआँ से रिकॉल हो सकता है। जटिल ज्यामितीय डिजाइन की ट्रे के लिए भी रिकॉल करना बहुत आसान है। यह सेटअप त्रुटि को खत्म करता है और कई उत्पादन चलनों में पुनरावृत्ति संगतता में सुधार करता है।
ऊर्जा कुशल सर्वो तकनीक

ऊर्जा कुशल सर्वो तकनीक

ये मशीनें एक अतिरिक्त ऊर्जा बचाव की सुविधा से भी सुसज्जित हैं। पुनर्जीवनी ब्रेकिंग युक्त सर्वो ड्राइवन मोटर लगाने से पारंपरिक हाइड्रॉलिक प्रणाली वाली मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत में 40% तक की सुधारी होती है। इस मशीन को ISO 14001 पर्यावरण मानकों का पालन करने के लिए योग्य माना जाता है, क्योंकि यह केवल ट्रे के वास्तविक रूपांतरण और बंद करने के दौरान ऊर्जा खपत करती है, ख़ाली अवस्था के दौरान कम शक्ति स्टैंडबाई मोड में प्रवेश करती है।
एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण विशेषताएं

एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण विशेषताएं

वैकल्पिक कैमरे लाइन से बाहर निकलने से पहले फील और ट्रे संरेखण त्रुटियों को पकड़ते हैं, जिससे खराब इकाइयों को अपस्थिति में 'अच्छा' के रूप में ब्रैंडिंग करने से बचाया जाता है। सीलिंग फोर्स के निरंतर निगरानी द्वारा कई ट्रे में वेल्ड की एकसमानता की पुष्टि की जाती है। ऑपरेटर को असंगत फिल्म मोटाई के बारे में सूचित करता है, जिससे प्रक्रिया के दौरान अधिक फिल्म का उपभोग रोका जाता है और न्यूनतम अपशिष्ट बनाया जाता है।
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