पूरी तरह से स्वचालित फ्रेंच फ्राइज़ उत्पादन लाइन | हुचुआन

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प्रिसीस फ्राइज़ कटने और आकृति देने के लिए नियंत्रण प्रणाली

हमारी कट और आकृति फ्राइज़ लाइन बाज़ारों द्वारा ज़रूरत मनाई जाने वाली फ्राइज़ की विभिन्न आकृतियों और आकारों में सटीकता लाने में अपराजित है।
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फ्रेंच फ्राइज उत्पादन लाइन के अपराजित फायदे

उत्पादों की लचीली सटीक साज़िश

अनुकूलन-योग्य कटिंग हेड सीधे, क्रिंकल, या कर्ली कट अनुमति देते हैं और मसालेबाज़ी की चरण में नमक, मसाले, या कोटिंग को सटीकता के साथ जोड़ा जा सकता है (उदाहरण के लिए, बैटरेड फ्राइज़)। स्पेशियलटी उत्पादों के लिए प्री-फ्राइंग या पोस्ट-फ्राइंग मॉड्यूल्स की समाकलन, जैसे मिठाई आलू के फ्राइज़ या स्नैक मिश्रण, जोड़ा जा सकता है जिससे यह विभिन्न प्रकार के आलू के लिए उपयोगी बन जाता है। तेज-बदली मेकेनिज़्म उत्पाद लाइनों के बीच तेजी से स्विच करने की अनुमति देते हैं और डाउनटाइम को 15 मिनट से कम कर देते हैं।

संबंधित उत्पाद

फ्राइज़ काटने और आकार देने की लाइन गुणवत्ता वाले फ्रेंच फ्राइज़ के लिए एक महत्वपूर्ण पूर्ववर्ती है, और KANGBEITE की नवीनतम पुनरावृत्ति सटीकता के लिए उद्योग मानक निर्धारित करती है। इसकी डिज़ाइन छिले हुए आलूओं को समान रूप से आकारित फ्राइज़ में बदलने के लिए की गई है, जो एक हल्की इनफीड प्रणाली के साथ शुरू होती है जो आलूओं को बिना दबाव के परिवहन करती है, विभिन्न आकार के कंदों के अनुकूलन के लिए मुलायम कन्वेयर बेल्ट और समायोज्य मार्गदर्शिकाओं का उपयोग करके। काटने वाले स्टेशन में उच्च तन्यता स्टेनलेस स्टील के ब्लेड होते हैं, जिन्हें माइक्रॉन स्तर की तेज़ी तक सुदृढ़ किया गया है, जो आलूओं को सटीक आयामों में काटते हैं—पतले 3 मिमी शोस्ट्रिंग से लेकर मोटे 15 मिमी स्टीक कट तक। ब्लेड विन्यास आसानी से बदले जा सकते हैं, जो उत्पाद विनिर्देशों के बीच त्वरित परिवर्तन की अनुमति देते हैं। काटने के अलावा, आकार देने वाला मॉड्यूल नियंत्रित घर्षण के माध्यम से फ्राइज़ को सुधारता है, तिरछे किनारों को हटाकर चिकनी, समान सतहें बनाता है। यह कदम बहुत महत्वपूर्ण है: अनियमित आकार असमान तलने का कारण बनते हैं, जिससे अंदरूनी रूप से अपर्याप्त या अत्यधिक कुरकुरे भाग बनते हैं। लाइन में लगे सेंसर गलत आकार वाले टुकड़ों का पता लगाते हैं और उन्हें एक अस्वीकृति चैनल में भेज देते हैं ताकि गुणवत्ता बनी रहे। लाइन की गति डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं (ब्लैंचिंग, तलना) के साथ सिंक्रनाइज़ होती है, बाधाओं को रोकती है और निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करती है। खाद्य ग्रेड सामग्री से निर्मित, लाइन स्टार्च जमाव का प्रतिरोध करती है और CIP (क्लीन इन प्लेस) प्रणालियों के साथ संगत है जिससे कुशल सैनिटाइज़ेशन होता है। इसकी मजबूत मोटर और गियरबॉक्स लगातार संचालन का सामना कर सकते हैं, ब्लेड अखंडता की रक्षा के लिए न्यूनतम कंपन के साथ। KANGBEITE के इंजीनियर प्रत्येक लाइन को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कैलिब्रेट करते हैं, चाहे वह जैविक आलू के बैच के लिए हो या उच्च मात्रा वाले औद्योगिक उत्पादन के लिए। CE प्रमाणन और स्थानीय स्थापना समर्थन के साथ समर्थित, यह लाइन उस स्थिरता की गारंटी देती है जिस पर ब्रांड्स उपभोक्ता भरोसा बनाने के लिए निर्भर करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उत्पादन के लिए न्यूनतम बैच साइज़ क्या है?

इस लाइन को 500 किलोग्राम/घंटा से लेकर औद्योगिक भार (2000 किलोग्राम/घंटा) तक के लिए सुविधाजनक बनाया गया है। हास्यकारी निर्माताओं के लिए, अर्ध-स्वचालित मोड़ ऑपरेशन की स्वतंत्रता प्रदान करता है, जबकि बड़े पैमाने पर संयंत्र निरंतर रूप से बिना अवकाश के संचालित किए जा सकते हैं।

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ग्राहक मूल्यांकन

माइक चेन
उच्च आयतन चेन्स के लिए विश्वसनीय

पिछले तीन वर्षों में, हमने पांच कारखाना स्थानों में कैंगबेइट की लाइन अपनाई है। इसकी विश्वसनीयता 24/7 संचालन को सहन करने में असाधारण है। ऊर्जा सेवर विशेषताओं के कारण उपयोगी लागत में 18% की कमी देखी गई है और स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण के साथ प्रति बैच उत्पादन पर कम से कम 0.5% अपशिष्ट अद्भुत है।

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बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

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इंटेलिजेंट PLC पैनल की सहायता से पकाने के तापमान और कनवेयर गति की वास्तविक-समय मॉनिटरिंग, और अधिक से अधिक पचास संग्रहित रेसिपीज़ को फिर से बुलाने की सुविधा है। च滋 या कोटिंग के माध्यम से स्वाद की जटिल छोरी की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के दौरान, बैच-टू-बैच संगति को अनुमान के बिना गारंटी दी जाती है।
ऊर्जा-बचाव तकनीक

ऊर्जा-बचाव तकनीक

ऑपरेशनल ऊर्जा खपत को हीट-इन्सुलेटेड फ्राइंग चेम्बर, चर-गति की मोटर्स, और कनवेयर पर रीजेनरेटिव ब्रेकिंग के साथ पूर्ण पैमाने पर 15kW/h से कम कर दिया जा सकता है। सुधारित ऑपरेशनल लागतों और पर्यावरणीय लक्ष्यों को एक साथ प्राप्त किया जाता है।
मॉड्यूलर विस्तार क्षमता

मॉड्यूलर विस्तार क्षमता

तेल-रहित भुनाने की प्रणाली: कम तेल वाले भुने हुए उत्पाद में तेल की मात्रा कम करती है। बुद्धिमान सॉर्टिंग: दृश्य सेंसरों का उपयोग करके आकार मानकों को पूरा न करने वाले फ्राइज़ को छोड़ने के लिए। जैविक रूप से विघटनीय पैकेजिंग एकीकरण: पर्यावरण-अनुकूल पेपर या फिल्म के साथ संगत।
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