Líneas de Procesado de Peixe de Alta Eficiencia para a Produción de Mariscos

Unha liña de procesado de peixe para marisco é un sistema integrado e controlado termicamente deseñado para afrontar os retos específicos do marisco: alto contido de humidade (70%-85%), estruturas musculares delicadas e susceptibilidade á deterioración microbiana. Comeza coa recepción da materia prima e remata co envasado do produto final. Diferénciase das liñas xerais de procesado de peixe ao centrarse no manexo específico de certas especies (por exemplo, salmón, atún, camaróns, luras) e na conformidade coas estritas regulacións do sector: Regulamento da UE n.º 1379/2013, HACCP para marisco da FDA e normas da Global Seafood Alliance (GSA). A liña comeza coa recepción: o marisco fresco descárgase en auga fría (0 °C-4 °C) ou camas de xeo para manter a cadea de frío e evitar o crecemento bacteriano (por exemplo, Vibrio spp.). Os inspectores de calidade realizan comprobacións sensoriais (clareza dos ollos, cor das bránquias, firmeza) e probas microbianas rápidas para rexeitar lotes estropeados. O preprocesado inclúe lavado de alta presión (usando auga potable e fría para eliminar o lodo e a auga do mar), clasificación automática (sensores ópticos que separan por tamaño/especie) e limpeza específica segundo a especie: os camaróns desesqueletánselos e límpianse mediante rolos mecánicos, o salmón sométese a un desosado (os sistemas guiados por láser eliminan os pequenos ósos) e as luras eviscéranse con lamas precisas. O procesado principal varía segundo o produto: os filetes frescos córtanse en porcións (cortadores de xacto de auga para obter lonchas uniformes) e envasanse en atmosfera modificada (MAP) con 60 % de CO₂, 30 % de N₂, 10 % de O₂ para estender a vida útil a 7-14 días; os produtos conxelados usan IQF (Individual Quick Freezing) a -40 °C ata -50 °C durante 10-30 minutos (evita danos por cristais de xeo); os produtos de maior valor engadido (peixe empanado, luras aliñadas) pasan por máquinas de recubrimento (adhesión de pan rallado) e tambores rotativos (infusión de sabores) antes da cocción. Todas as superficies en contacto son de aceiro inoxidable 316L (resistente á corrosión do sal), con soldaduras lisas e sen esquinas mortas para facilitar a súa limpeza. Os rexistradores de temperatura monitorizan cada etapa para evitar a "zona de risco" de 4 °C-60 °C, e os sistemas de trazabilidade baseados en blockchain seguen os lotes dende a explotación/barco ata o punto de venda, cumprindo os requisitos de importación (por exemplo, certificados de captura da UE). Para os procesadores, esta liña incrementa o rendemento (65 %-75 % para filetes fronte ao 50 % manual), reduce os custos laborais (substitúe a 8-12 traballadores) e posibilita o acceso a mercados premium (por exemplo, atún de grao sushi para Xapón, salmón ecolóxico para Europa) ao garantir unha calidade e seguridade consistentes.