Máquinas de Embalaxe por Termoformado | Solucións Personalizadas de Alta Velocidade

Todas as categorías

Envoltorios de Termoformado Industrial a Máxima Rendemento

Melhora os teus procesos de sacrificio coa nosa tecnoloxía de automatización de sacrificio, deseñada específicamente para a industria da carne. Assegura precisión, velocidade, rendemento e seguridade para unha operación sen interrupcións.
Obter unha cotización

Beneficios excepcionais das nosas máquinas de embalaxe por termoformado

Excelente protección do produto e integridade do sellado

Os métodos de sellado por calor avanzado empregados pola nosa maquinaria proporcionan os únicos selos herméticos e sen rastro que garante resistir a presións desde dentro ata 50kPa sen destrución. A forza de sellado ajustable varía entre 500-5000N, mentres que o tempo de permanencia varía entre 1-10 segundos. Estes parámetros adaptables garanten eficiencia tanto en filmes flexibles como en tapas ríxidas. Un exemplo de produtos sensibles ao tempo son os mariscos u outras refeicións preparadas, que requiren un embalaxe suficientemente apertado para aumentar a vida útil bloqueando a entrada de oxíxeno e a saída de humidade ata un 50%. Ademais, está dispoñible un módulo opcional de enxuto con nitróxeno para MAP, para manter a frescura do produto.

Produtos relacionados

Os sistemas modernos de embalaxe tamén forman parte das nosas ofertas, incluíndo o envolvedor industrial de termoformado. As súas partes robustas xunto coa súa tecnoloxía avanzada permiten ao envolvedor manter unha saída constante e de alto volume. Como indica o seu nome, o envolvedor utiliza procesos de termoformado que posicionan con precisión os materiais de embalaxe ao redor dos produtos para crear un selo que é tanto visualmente atractivo como seguro. O envolvedor é adaptable a diversos materiais, incluíndo plásticos e materiais biodegradables, ampliando a súa utilidade en alimentación, electrónica, bens de consumo e máis. As características de control automático do envolvedor, as ferramentas de cambio rápido e a súa operación a alta velocidade aumentan enormemente a productividade. Tamén estandarizan a consistencia no embalaxe, o que reduce os gastos e incrementa a eficacia operativa.

Preguntas frecuentes

¿Cal é o tamaño mínimo/máximo de bandexa que as máquinas poden producir?

Pódense deseñar moldes personalizados non estándar, e pódense engadir marcos de tamaños personalizados á máquina posteriormente para permitir paquetes en formato maior.

Artigos relacionados

Embalaxe en Vácuo con Recubrimento: Un Cambio de Xogo

28

Mar

Embalaxe en Vácuo con Recubrimento: Un Cambio de Xogo

Ver máis
Rodajas de Aguacate Secas por Congelación Arrasan en Europa e América: Como a Tecnoloxía de Secadeira por Congelación ba Vacío Crea unha Saúde Global

28

Mar

Rodajas de Aguacate Secas por Congelación Arrasan en Europa e América: Como a Tecnoloxía de Secadeira por Congelación ba Vacío Crea unha Saúde Global

Ver máis
Potenciando a eficiencia no procesamento de carne

16

Apr

Potenciando a eficiencia no procesamento de carne

Ver máis
Explorando Opcións de Maquinaria de Embalaxe

16

Apr

Explorando Opcións de Maquinaria de Embalaxe

Ver máis

evaluación do cliente

Dr. Mark Johnson
Rendemento a alta velocidade para empacotamento médico

O embalaxe para dispositivos médicos require precisión e limpeza cirúrgica. A máquina de Kangbeit fai ambas as cousas: producense 120 embalaxes estéreis por minuto coa selladura perfecta. O deseño de acero inoxidable cumpre os nosos estándares GMP, e a diagnóstica remota eliminou basicamente o tempo de parada. Un proveedor de confianza para mercados regulados.

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
Sistema Intelixente de Xestión de Moldes

Sistema Intelixente de Xestión de Moldes

A máquina está equipada con unha base de datos digital de moldes que pode almacenar máis de 100 moldes coñecendo os seus parámetros, permitindo a recuperación de configuracións de moldes como temperatura, presión e tempo de formado cun só toque. A recuperación é sinxela incluso para bandejas con diseños xeométricamente complexos. Isto elimina o erro de configuración e mellora a consistencia da repetibilidade en múltiples series de produción.
Enerxía Eficiente con Tecnoloxía Servo

Enerxía Eficiente con Tecnoloxía Servo

As máquinas están tamén equipadas cunha característica adicional de aforro de enerxía. Os motores accionados por servo con frenado regenerativo levan a unha mellora no consumo de enerxía de ata un 40% ao comparalos coas máquinas tradicionais que usan sistemas hidráulicos. Esta máquina cumpre coas normas ambientais ISO 14001 debido a que só consume enerxía durante o formado real e o sellado das bandeixas, entrando nun modo de espera de baixa potencia durante os periodos de inactividade.
Características de Control de Calidade Integradas

Características de Control de Calidade Integradas

Cámaras opcionais detectan erros na alineación da selladura e da bandexa antes de que saen da liña, evitando que unidades defectuosas se etiqueten como ‘boas’ despois da inspección. A uniformidade das soldaduras en varias bandeixas verifica-se mediante a monitorización continua da forza de sellado. Alerta aos operadores sobre un espesor inconsistente do filme, eliminando así o exceso de filme e asegurando un mínimo de residuos durante o proceso.
Boletín informativo
Por favor, deixe unha mensaxe connosco.