Máquinas de Embalaxe por Termoformado | Solucións Personalizadas de Alta Velocidade

Todas as categorías

Envasado por Termoformado Comercial Cualificado

Con opcións de embalaxe profesionais, fiábeis e versátiles, as nosas solucións de envasado por termoformado comercial adaptanse a calquera tamaño de negocio mentres permanecen económicamente viables.
Obter unha cotización

Beneficios excepcionais das nosas máquinas de embalaxe por termoformado

Excelente protección do produto e integridade do sellado

Os métodos de sellado por calor avanzado empregados pola nosa maquinaria proporcionan os únicos selos herméticos e sen rastro que garante resistir a presións desde dentro ata 50kPa sen destrución. A forza de sellado ajustable varía entre 500-5000N, mentres que o tempo de permanencia varía entre 1-10 segundos. Estes parámetros adaptables garanten eficiencia tanto en filmes flexibles como en tapas ríxidas. Un exemplo de produtos sensibles ao tempo son os mariscos u outras refeicións preparadas, que requiren un embalaxe suficientemente apertado para aumentar a vida útil bloqueando a entrada de oxíxeno e a saída de humidade ata un 50%. Ademais, está dispoñible un módulo opcional de enxuto con nitróxeno para MAP, para manter a frescura do produto.

Produtos relacionados

O embalaxe comercial mediante termoformado é unha solución popular e eficaz para un amplio espectro de empresas que desexan embalar os seus produtos de forma atractiva e segura. As nosas solucións de embalaxe mediante termoformado están deseñadas para satisfacer as necesidades de produción en alto volume das empresas comerciais mentres mantén estritas normas de calidade. O proceso de termoformado consiste en aquecer folles de plástico e formálos en embalaxes personalizados utilizando moldes, os cales poden adaptarse ás necesidades específicas de diferentes produtos. As nosas máquinas de termoformado comerciais están equipadas con características avanzadas de automatización, como sistemas automáticos de alimentación, formación e recorte, o que aumenta a productividade e reduce os custos laborais. As máquinas son capaces de manexar varios tipos de materiais plásticos, incluíndo PET, PP e PVC, e poden producir embalaxes de diferentes tamaños e formas, desde pequenos embalaxes tipo blíster ata grandes bandejas. O uso de moldes de alta calidade asegura resultados precisos e consistentes na formación, mentres que a tecnoloxía avanzada de sellado crea sellos herméticos que protexen os produtos no interior. As nosas solucións de embalaxe mediante termoformado tamén ofrecen opcións para engadir características como impresión, embossing e inxestión de gas, o que pode mellorar o atractivo do produto e alargar a súa vida útil. Coa súa operación de alta velocidade, fiabilidade e versatilidade, as nosas solucións de embalaxe mediante termoformado son unha elección ideal para empresas nos sectores da alimentación, farmacéutico, electrónica e bens de consumo.

Preguntas frecuentes

As máquinas poden manexar embalaxe ríxido e flexíbel?

Si, as nosas máquinas de termoformado teñen capacidade dual. Para embalaxe ríxido, poden producirse fortes conchas ou bandejas coa utilización de filmes de grosor elevado (0,2 - 2 mm). Para outras aplicacións, poden usarse filmes finos (0,05-0,3 mm) para producir saquitos suaves ou envoltorios apretados. A presión de formado (ata 15 bar) e a profundidade de extracción axustable (ata 100 mm) permiten acomodar ambos tipos. Esta flexibilidade permite embalar produtos frescos e compoñentes electrónicos.

Artigos relacionados

Soluções de Embalaxe Innovadoras para a Industria Alimentaria

24

May

Soluções de Embalaxe Innovadoras para a Industria Alimentaria

Ver máis
Embalaxe en Vácuo con Recubrimento: Un Cambio de Xogo

05

Jun

Embalaxe en Vácuo con Recubrimento: Un Cambio de Xogo

Ver máis
Explorando Opcións de Maquinaria de Embalaxe

24

May

Explorando Opcións de Maquinaria de Embalaxe

Ver máis
Comida liofilizada para animais de estimação: o novo favorito do mercado de dietas saudables

05

Jun

Comida liofilizada para animais de estimação: o novo favorito do mercado de dietas saudables

Ver máis

evaluación do cliente

Dr. Mark Johnson
Rendemento a alta velocidade para empacotamento médico

O embalaxe para dispositivos médicos require precisión e limpeza cirúrgica. A máquina de Kangbeit fai ambas as cousas: producense 120 embalaxes estéreis por minuto coa selladura perfecta. O deseño de acero inoxidable cumpre os nosos estándares GMP, e a diagnóstica remota eliminou basicamente o tempo de parada. Un proveedor de confianza para mercados regulados.

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
Sistema Intelixente de Xestión de Moldes

Sistema Intelixente de Xestión de Moldes

A máquina está equipada con unha base de datos digital de moldes que pode almacenar máis de 100 moldes coñecendo os seus parámetros, permitindo a recuperación de configuracións de moldes como temperatura, presión e tempo de formado cun só toque. A recuperación é sinxela incluso para bandejas con diseños xeométricamente complexos. Isto elimina o erro de configuración e mellora a consistencia da repetibilidade en múltiples series de produción.
Enerxía Eficiente con Tecnoloxía Servo

Enerxía Eficiente con Tecnoloxía Servo

As máquinas están tamén equipadas cunha característica adicional de aforro de enerxía. Os motores accionados por servo con frenado regenerativo levan a unha mellora no consumo de enerxía de ata un 40% ao comparalos coas máquinas tradicionais que usan sistemas hidráulicos. Esta máquina cumpre coas normas ambientais ISO 14001 debido a que só consume enerxía durante o formado real e o sellado das bandeixas, entrando nun modo de espera de baixa potencia durante os periodos de inactividade.
Características de Control de Calidade Integradas

Características de Control de Calidade Integradas

Cámaras opcionais detectan erros na alineación da selladura e da bandexa antes de que saen da liña, evitando que unidades defectuosas se etiqueten como ‘boas’ despois da inspección. A uniformidade das soldaduras en varias bandeixas verifica-se mediante a monitorización continua da forza de sellado. Alerta aos operadores sobre un espesor inconsistente do filme, eliminando así o exceso de filme e asegurando un mínimo de residuos durante o proceso.
Boletín informativo
Por favor, deixe unha mensaxe connosco.