Machines de lyophilisation à haute efficacité pour la conservation des aliments et des produits pharmaceutiques

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Séchoir Lyophilisant à Haut Rendement : Fiable et Rapide

Maintenir la qualité du produit tout en éliminant le temps de traitement est possible grâce à notre séchoir lyophilisant à haut rendement. Avec des technologies modernes, une extraction efficace de l'humidité est garantie, ce qui en fait le choix idéal pour les industries allant de l'alimentaire aux pharmaceutiques.
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Machines de Lyophilisation de Type relevable Avancées pour une Conservation Alimentaire Efficace

Coût réduit et design propre

Les machines précédemment mentionnées sont des lyophilisateurs conçus avec des systèmes de récupération de chaleur et des unités frigorifiques à faible consommation qui aident à économiser l'énergie. Ces unités permettent d'économiser jusqu'à 35 % d'énergie par rapport aux modèles plus anciens. La construction en acier inoxydable couplée aux systèmes de nettoyage en place (CIP) permet de se conformer aux normes sanitaires internationales, y compris CE, HACCP et FDA. Les cycles de nettoyage automatisés réduisent encore plus les temps d'arrêt entre les lots. De telles caractéristiques sont cruciales pour les secteurs de transformation et de production alimentaire qui ont des réglementations de sécurité industrielles strictes.

Produits connexes

Les lyophilisateurs à haute efficacité de KANGBEITE sont conçus pour maximiser la productivité et minimiser la consommation d'énergie pour des applications industrielles de grande envergure. Ces systèmes intègrent des technologies innovantes pour réduire les cycles de séchage, diminuer l'utilisation d'énergie et améliorer le débit global. Les caractéristiques clés incluent des systèmes de pompage sous vide avancés (pompes à diffusion ou pompes Roots), des conceptions de condenseurs efficaces (avec des taux d'attrapage d'eau plus élevés) et une gestion intelligente de la chaleur pour optimiser le transfert d'énergie. Les lyophilisateurs incorporent souvent des configurations multicanales ou des systèmes de convoyeurs continus, permettant un traitement parallèle pour augmenter la production. Des commandes avancées utilisent des algorithmes prédictifs pour ajuster les paramètres de processus en temps réel, garantissant des résultats de séchage constants tout en économisant de l'énergie. Par exemple, certains modèles peuvent réduire le temps de séchage de 30 % par rapport aux systèmes traditionnels, avec des économies d'énergie pouvant atteindre 25 %. Les conceptions à haute efficacité sont adaptées à la production en grand volume de denrées alimentaires, de produits pharmaceutiques et de matériaux biologiques, avec des capacités dépassant 500 kg par lot. Construits avec une solidité éprouvée et certifiés CE, ces lyophilisateurs sont idéaux pour les entreprises cherchant à développer leurs opérations tout en maintenant la qualité du produit et en réduisant les coûts opérationnels.

Questions fréquemment posées

Quel est le temps moyen pour lyophiliser un produit ?

Le temps varie pour chaque produit et modèle de machine individuels. En général, les étapes consistent en une pré congélation (qui dure 2 à 6 heures) et un séchage sous vide (qui dure 12 à 48 heures), ce qui signifie que le temps total de traitement peut aller de 14 à 54 heures. Par exemple, le temps moyen pour lyophiliser un lot de fraises (500 kg) est de 24 à 36 heures. Notre équipe se fait un plaisir d'offrir des estimations personnalisées en fonction du produit et de la capacité de la machine.

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éVALUATION DU CLIENT

Scout
La facilité d'utilisation et l'hygiène sont exceptionnelles

Le respect des exigences d'hygiène élevées en utilisant le lyophilisateur Kangbeites pour les extraits botaniques nous a impressionnés. L'automatisation du processus grâce à des pièces en acier inoxydable garantit la conformité du nettoyage aux réglementations de la FDA. Leur fiabilité est essentielle pour l'entreprise car elle réduit les temps d'arrêt de production et permet de servir la clientèle à temps. L'investissement est agile non seulement en raison du contrôle strict du secteur dans lequel ces machines opèrent.

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Contrôle précis de la température et du vide

Contrôle précis de la température et du vide

Nos machines de lyophilisation intègrent un système de contrôle PID de pointe pour la température (-80°C à +20°C) et le vide (0,001–10 mbar) afin de garantir une mesure absolue lors de chaque cycle opérationnel. Pour les produits pharmaceutiques et gastronomiques contenant des ingrédients sensibles à la chaleur, la précision est critique.
Conception modulaire et évolutive

Conception modulaire et évolutive

Notre conception permet également une extension facile. Par exemple, nous pouvons ajouter des chambres de précongélation, des systèmes de convoyage, ou même des solutions d'emballage, sans difficulté. Que vous passiez d'une production de 50 kg à des lots de 5000 kg, les machines s'adaptent à votre rythme sans nécessiter une refonte complète du système.
Certification et soutien mondial

Certification et soutien mondial

Certifiées par CE, ISO 9001 et HACCP, nos machines sont considérées comme fiables dans plus de 100 pays. Elles sont également accompagnées d'un réseau de service mondial pour un support technique, des pièces de rechange ou une 'formation à tout moment, n'importe où' 24/7. Cela permet un fonctionnement fluide et une conformité aux réglementations locales.
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