خطوط تولید پیشرفته سوسیس | کارایی خودکار و پایداری

همه دسته‌ها

افزایش بهره وری با خطوط تولید سوسیج کاملاً خودکار.

توانایی تولید شرکت خود را با خط سوسیج کاملا خودکار ما افزایش دهید. این خط تمام مراحل تولید را به طور خودکار و یکپارچه انجام می‌دهد که هزینه‌های نیروی انسانی و عملیاتی را کاهش می‌دهد در حالی که بهره وری را افزایش می‌دهد.
دریافت نقل‌قول

مزایای قطعی خطوط تولید کله‌جا ما

تغییر آسان مشخصات و فرمول محصول

خطوط ما انواع مختلف سوسیج شامل سوسیج تازه سنتی، درمانده، دودی و گیاهی را ارائه می‌دهد. ساختار ماژولی آنها اجازه استفاده از ماژول‌های تخصصی که نگهداری آسانی دارند را می‌دهد، مانند: سیستم‌های پر کردن: Pompe های پیستون و برآورده‌سازی برای گوشت نازک‌شده و چرخ‌شده. دستگاه‌های پیوند: سوسیج‌های طول‌پذیر (۱۰ تا ۳۰۰ میلی‌متر) با طول قابل تنظیم. ماژول‌های پخت: فرن‌های بخار و دودی با کنترل دقت دمایی (تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد). مشتریان می‌توانند به راحتی نوع پرکننده، نوع شیار (طبیعی، کالاژن یا سنتزی) و قالب بسته‌بندی (کیسه‌های خلاء، تراش یا جعبه‌های بزرگ) را سفارشی کنند تا به فرصت‌های بازار پاسخ مناسبی دهند.

محصولات مرتبط

خط تولید کاملاً اتوماتیک کالباس، نمادین از دقت و کارایی در صنعت فرآوری گوشت است که تمامی مراحل تولید کالباس را در یک فرآیند بدون وقفه و با حداقل دخالت انسانی یکپارچه می‌کند. از مرحله اولیه کار با مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی، این سیستم با دقت عمل می‌کند و یکنواختی، بهداشت و ظرفیت بالای تولید را تضمین می‌کند. فرآیند با خرد کردن گوشت آغاز می‌شود، جایی که گوشت منجمد یا سفت شده با استفاده از دستگاه‌های خرد کننده دقیق با صفحات قابل تنظیم به بافت مورد نظر تبدیل می‌شود، این امر امکان تولید از امولسیون‌های ریز تا مخلوط‌های درشت را فراهم می‌کند. بلافاصله پس از آن، گوشت با استفاده از مخلوط‌کننده‌های سریع با افزودنی‌ها، چاشنی‌ها و ادویه‌ها مخلوط می‌شود تا توزیع یکنواختی حاصل شود که برای داشتن طعم یکسان ضروری است. مخلوط‌کننده‌های خلاء اغلب برای خارج کردن هوا استفاده می‌شوند تا اکسیداسیون جلوگیری شود و ماندگاری محصول افزایش یابد. مرحله پرکردن با استفاده از دستگاه‌های اتوماتیک انجام می‌شود که مخلوط گوشت را در جداره‌های طبیعی یا مصنوعی قرار می‌دهند، حسگرهایی نیز وزن و قطر را کنترل می‌کنند تا یکنواختی حفظ شود. دستگاه‌های کلیپ‌زنی سپس انتهای هر کالباس را می‌بندند، در این مرحله امکان اتصال به صورت پیچشی یا کلیپ‌های جداگانه بر اساس مشخصات محصول وجود دارد. پس از پر کردن، کالباس‌ها ممکن است تحت فرآیندهای دودزنی، پخت یا خنک‌کنی قرار بگیرند، اتاقک‌های کنترل دما به دقت رطوبت و گرما را تنظیم می‌کنند تا بافت و ایمنی مطلوب حاصل شود. در نهایت، سیستم بسته‌بندی کاملاً اتوماتیک که اغلب با دستگاه‌های وزن‌کننده و برچسب‌زنی ترکیب می‌شود، کالباس‌ها را دسته‌بندی، وزن کرده و در بسته‌های خلاء یا بسته‌بندی با اتمسفر تغییر یافته (MAP) می‌بندد تا برای توزیع آماده شوند. رعایت استانداردهای سفت مانند ISO 22000 و گواهی CE ایمنی غذایی را تضمین می‌کند، در حالی که استفاده از فولاد ضد زنگ قابل شست‌وشو در ساخت این دستگاه‌ها، تمیز کردن را آسان کرده و آلودگی را جلوگیری می‌کند. با ظرفیتی در محدوده ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ کیلوگرم در ساعت، این خطوط تولید برای تولیدکنندگان متوسط و بزرگ مناسب هستند، هزینه‌های کارگری را کاهش می‌دهند، اشتباهات را به حداقل می‌رسانند و اطمینان حاصل می‌کنند که هر کالباس دقیقاً مطابق با مشخصات کیفی تعیین شده تولید شود که برای کسب اعتماد در بازارهای جهانی ضروری است.

سوالات متداول

آیا پشتیبانی و آموزش پس از فروش ارائه می‌شود؟ بله، ما پشتیبانی کامل پس از فروش را ارائه می‌دهیم که شامل موارد زیر است:

نصب در محل: فنی‌کاران اطمینان حاصل می‌کنند که ادغام و کالیبراسیون به صورت بدون مشکل انجام شود. آموزش عملیاتی: جلسات آموزشی با تمرین عملی برای یادگیری عملکرد و نگهداری تجهیزات ارائه می‌شود. تشخیص از راه دور: پشتیبانی نظارت بر عملکرد در هر زمان از طریق اتصال IoT ارائه می‌شود. قطعات یدکی: دسترسی تضمین شده برای 10 سال، شامل گزینه‌های تحویل سریع. علاوه بر این، تیم ما بررسی‌های نگهداری سالانه انجام می‌دهد که به طور استراتژیک کارایی عملیات خطوط تولید را افزایش می‌دهد و طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

مقالات مرتبط

راه‌حل‌های نوآورانه بسته‌بندی برای صنعت غذایی

24

May

راه‌حل‌های نوآورانه بسته‌بندی برای صنعت غذایی

مشاهده بیشتر
بسته‌بندی پوست خالی کننده: تغییر کننده بازی

05

Jun

بسته‌بندی پوست خالی کننده: تغییر کننده بازی

مشاهده بیشتر
بسته‌بندی با اتمسفر تغییر یافته: کلیدی برای تازگی

05

Jun

بسته‌بندی با اتمسفر تغییر یافته: کلیدی برای تازگی

مشاهده بیشتر
اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

05

Jun

اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

کایلر
عملکرد سریع برای تولید صنعتی

خط سوسیس خودکار ما 2,500 سوسیس را در ساعت پردازش می‌کند بدون هیچ زمان دوام در طول شیفت‌ها. آشکارساز فلزی و بررسی وزن یکپارچه ما روزانه 2 ساعت را در زمینه بهداشت صرفه جویی می‌کند. تشخیص دوردست کمک می‌کند تا مشکلات کوچک را نظارت کند و جلوگیری از تبدیل شدن آنها به مشکلات بزرگتر. شکایات مشتریان نیز به میزان 95٪ حل شده است. واقعاً... «تغییر دهنده بازی برای عملیات بزرگ مقیاس ما».

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
سیستم‌های مدیریت طرح هوشمند

سیستم‌های مدیریت طرح هوشمند

پنل کنترل PLC دارای طرح‌های ذخیره شده برای بیش از 100+ نوع مختلف سوسیج است، که می‌تواند با یک کلیک تنظیمات را برای سوسیج ایتالیایی یا پیوند صبحانه بازگرداند. هر طرح سطح درشت کردن خود، فشار پر کردن و پارامترهای پخت برای انواع سوسیج پیش‌تنظیم شده را تنظیم می‌کند. این موضوع اشتباهات عملگر را به حداقل می‌رساند و هماهنگی را در بین دسته‌ها حفظ می‌کند.
طراحی متمرکز بر پایداری

طراحی متمرکز بر پایداری

سرمایش بدون آب: این ویژگی با هدف‌های جهانی هماهنگ است زیرا مصرف آب را نسبت به سیستم‌های سنتی ۸۰٪ کاهش می‌دهد. سازگاری با مواد قابل بازیافت: جعبه‌های بیوشناخته‌پذیر و فیلم‌های بسته‌بندی پشتیبانی می‌شوند. بازیابی انرژی: مصرف انرژی وقتی گوشت ورودی را با گرما تولید شده از ماژول پخت پیش‌گرم می‌کنیم، ۱۲٪ کاهش می‌یابد. این بهبود اهداف پایداری جهانی را تأمین می‌کند و خطوط ما را به عنوان گزینه مناسب برای تولیدکنندگان دوست‌داشتنی محیط زیست معرفی می‌کند.
فناوری اختصاصی کودان برای استفاده از جلد

فناوری اختصاصی کودان برای استفاده از جلد

فیدر دو لینه ای جلد برای جلدهای طبیعی و مصنوعی به طور خودکار فشار را تنظیم می کند و شکست را جلوگیری می کند. این ویژگی کارایی تحویل جلد طبیعی حساس را بهبود می بخشد و زباله مواد را به میزان 15٪ کاهش می دهد.
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید