خطوط تولید پیشرفته سوسیس | کارایی خودکار و پایداری

همه دسته‌ها

دقت و سرعت را با خطوط تولید سوسیس خودکار دستیابی کنید.

خط تولید سوسیس خودکار ما در طی مراحل پردازش نتایج دقیق و قابل اعتماد تضمین می‌کند. با این قابلیت، تنها وظیفه عملیاتی انسان‌ها نظارت بر ماشین و تأمین مواد اولیه است.
دریافت نقل‌قول

مزایای قطعی خطوط تولید کله‌جا ما

کنترل کیفیت و روش‌های بهداشتی

خطوط ما مطابق با استانداردهای CE، ISO 9001 و QS هستند، مجهز به فولاد ریزه 304 و مهرهای غذایی کیفیت، با اقدامات بهداشتی هماهنگ با استانداردهای بین‌المللی. با استفاده از طراحی آزادسازی سریع روی مولفه‌های تراشیدن و پر کردن، تمیزکاری در حدود 15 دقیقه ممکن است، و با سیستم‌های CIP (تمیزکاری بدون جا به جایی) صنعتی، مصرف آب تا 40٪ کاهش می‌یابد. امنیت محصولات ما توسط دستگاه‌های تشخیص فلز و بررسی وزن در مرحله بسته‌بندی تضمین می‌شود، با نرخ رد واحد معیوب کمتر از 0.1٪. به عنوان مثال، برای سوسیس‌های دودی، خطوط ما مجهز به حسگرهای رطوبت هستند که جلوگیری از زوال جلد را با هماهنگی با HACCP تضمین می‌کنند و به طور فعال از رعایت پروتکل‌ها نظارت می‌کنند.

محصولات مرتبط

خط تولید خودکار سوسیس‌سازی فرآیند تولید را بهینه‌سازی می‌کند، با اتوماسیون از طریق مراحل کلیدی و ترکیب کارایی با انعطاف‌پذیری برای تولید انواع محصولات. این خط معمولاً شامل ماژول‌های متصل به هم است که مراحل خرد کردن، مخلوط کردن، پر کردن، بستن و گاهی پخت یا دودی کردن را انجام می‌دهند، تمامی این مراحل از طریق یک سیستم PLC مرکزی کنترل می‌شوند که به اپراتورها اجازه می‌دهد تنظیمات را برای انواع سوسیس‌ها از جمله سوسیس صبحانه‌ای تا براتورست به صورت پیش‌نرم‌افزاری برنامه‌ریزی کنند. ماژول خرد کردن گوشت را به ذراتی با اندازه یکنواخت تبدیل می‌کند، با صفحه‌های تعویضی سریع که امکان تغییر از خرد کردن ریز به درشت را در عرض چند دقیقه فراهم می‌کنند. واحد مخلوط کننده که اغلب دارای کنترل‌های متغیر سرعت است، گوشت را با ادویه‌ها، مواد چسباننده و افزودنی‌ها ترکیب می‌کند، برخی مدل‌ها دارای عملکرد خلاء هستند تا هوا را خارج کنند و بافت را بهبود بخشند. ماشین‌های پر کننده از مکانیزم خوراک‌دهی خودکار نامه‌ای استفاده می‌کنند که دخالت دستی را کاهش می‌دهد، آنها نرخ پر کردن را بر اساس نوع نامه (طبیعی، کلاژن یا مصنوعی) تنظیم می‌کنند تا از پر شدن بیش از حد جلوگیری شود. سیستم‌های بستن همراه با ماشین‌های پرکننده کار می‌کنند و در فواصل دقیق کلیپ یا گره‌های پیچشی را روی سوسیس‌ها قرار می‌دهند، با تنظیمات قابل تغییر برای طول و اندازه هر سوسیس. ماژول‌های پس از پردازش مانند سالن‌های دودی کردن یا دیگ‌های پخت دارای پروفایل‌های قابل برنامه‌ریزی دما و رطوبت هستند که ایمنی غذایی و ویژگی‌های یکنواخت محصول را تضمین می‌کنند. اتوماسیون خط تماس انسانی را کاهش می‌دهد و این امر خطر آلودگی را پایین می‌آورد، طراحی ماژولار این امکان را فراهم می‌کند که خط به راحتی گسترش یابد یا تغییر کند هرگاه نیازهای تولید تغییر کنند. با داشتن رابط کاربری دوست‌داشتنی، اپراتورها می‌توانند شاخص‌های تولید را به صورت زنده نظارت کنند، مشکلات را رفع کنند و بدون نیاز به آموزش‌های گسترده پارامترهای لازم را تنظیم کنند. رعایت استانداردهای ایمنی غذایی از جمله HACCP و ISO 9001 تضمین می‌کند که خط با الزامات نظارتی در بازارهای مختلف سازگار است. برای تولیدکنندگانی که به دنبال گسترش عملیات خود در حالی هستند که تنوع محصولات را حفظ کنند، خط تولید خودکار سوسیس این تعادل مناسب را بین سرعت، دقت و انعطاف‌پذیری فراهم می‌کند و امکان تولید کارآمد سوسیس‌های با کیفیت بالا را برای بازارهای محلی و جهانی فراهم می‌کند.

سوالات متداول

اندازه دسته کمینه برای تولید چقدر است؟

خطوط نیمه خودکار ما به سفارش‌های حجم کم از 50 کیلوگرم شروع می‌کنند که برای تولیدکنندگان در مقیاس کوچک مناسب است. خطوط کاملاً خودکار حداقل مقیاس کارآمد 200 کیلوگرم در ساعت دارند که به تولیدکنندگان در مقیاس متوسط تا بزرگ خدمت می‌کند. ساختار انعطاف‌پذیر اجازه می‌دهد تا عملیات‌کنندگان دسته‌های آزمایشی را اجرا کرده و به تولید 24/7 با کیفیت ثابت برسند.

مقالات مرتبط

راه‌حل‌های نوآورانه بسته‌بندی برای صنعت غذایی

24

May

راه‌حل‌های نوآورانه بسته‌بندی برای صنعت غذایی

مشاهده بیشتر
افزایش کارایی پردازش گوشت

24

May

افزایش کارایی پردازش گوشت

مشاهده بیشتر
غذای خشک شده فروسرخ پستانداران: علاقمند جدید بازار دیت سالم

05

Jun

غذای خشک شده فروسرخ پستانداران: علاقمند جدید بازار دیت سالم

مشاهده بیشتر
کاربردهای مختلف دستگاه‌های خشک کردن فروسرخ در صنعت غذایی

05

Jun

کاربردهای مختلف دستگاه‌های خشک کردن فروسرخ در صنعت غذایی

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

مدیسون
ایده‌آل برای مدل‌های تولید ترکیبی

ما نیاز به یک خط داشتیم که بتواند همزمان سوسیس تازه و دودی را شامل شود و کنگبت موفق به تحویل آن شد. به ما کمتر از 30 دقیقه برای تغییر از نوع محصولی به نوع دیگر لازم است، بخاطر طراحی ماژولی. ماژول دود زدن مطمئن می‌کند که سmaزه به صورت متساوی تحویل داده شود بخاطر کنترل دقت دمایی. ما با درخواست‌های سفارشی بازار مواجه شده‌ایم زیرا تیم پس از فروش با ارزش بوده است.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
سیستم‌های مدیریت طرح هوشمند

سیستم‌های مدیریت طرح هوشمند

پنل کنترل PLC دارای طرح‌های ذخیره شده برای بیش از 100+ نوع مختلف سوسیج است، که می‌تواند با یک کلیک تنظیمات را برای سوسیج ایتالیایی یا پیوند صبحانه بازگرداند. هر طرح سطح درشت کردن خود، فشار پر کردن و پارامترهای پخت برای انواع سوسیج پیش‌تنظیم شده را تنظیم می‌کند. این موضوع اشتباهات عملگر را به حداقل می‌رساند و هماهنگی را در بین دسته‌ها حفظ می‌کند.
طراحی متمرکز بر پایداری

طراحی متمرکز بر پایداری

سرمایش بدون آب: این ویژگی با هدف‌های جهانی هماهنگ است زیرا مصرف آب را نسبت به سیستم‌های سنتی ۸۰٪ کاهش می‌دهد. سازگاری با مواد قابل بازیافت: جعبه‌های بیوشناخته‌پذیر و فیلم‌های بسته‌بندی پشتیبانی می‌شوند. بازیابی انرژی: مصرف انرژی وقتی گوشت ورودی را با گرما تولید شده از ماژول پخت پیش‌گرم می‌کنیم، ۱۲٪ کاهش می‌یابد. این بهبود اهداف پایداری جهانی را تأمین می‌کند و خطوط ما را به عنوان گزینه مناسب برای تولیدکنندگان دوست‌داشتنی محیط زیست معرفی می‌کند.
فناوری اختصاصی کودان برای استفاده از جلد

فناوری اختصاصی کودان برای استفاده از جلد

فیدر دو لینه ای جلد برای جلدهای طبیعی و مصنوعی به طور خودکار فشار را تنظیم می کند و شکست را جلوگیری می کند. این ویژگی کارایی تحویل جلد طبیعی حساس را بهبود می بخشد و زباله مواد را به میزان 15٪ کاهش می دهد.
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید