Μια γραμμή επεξεργασίας θαλασσινών ψαριών είναι ένα ενοποιημένο, σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας που έχει σχεδιαστεί για να αντιμετωπίζει τις μοναδικές προκλήσεις των θαλασσινών – υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία (70%-85%), εύθραστες μυϊκές δομές και ευαισθησία σε μικροβιακή αλλοίωση – από την παραλαβή των πρώτων υλών μέχρι τη συσκευασία του τελικού προϊόντος. Διαφέρει από τις γενικές γραμμές επεξεργασίας ψαριών επειδή επικεντρώνεται στην επεξεργασία ειδών (π.χ. σολομός, τόνος, γαρίδες, καλαμάρια) και στη συμμόρφωση με αυστηρούς κανονισμούς για θαλασσινά: Κανονισμός της ΕΕ αριθ. 1379/2013, HACCP θαλασσινών της FDA και πρότυπα Global Seafood Alliance (GSA). Η γραμμή ξεκινά με την παραλαβή: τα φρέσκα θαλασσινά ξεφορτώνονται σε ψυχρό νερό (0℃-4℃) ή σε στρώματα πάγου για να διατηρηθεί η ψυκτική αλυσίδα, αποτρέποντας την ανάπτυξη βακτηρίων (π.χ. Vibrio spp.). Οι επιθεωρητές ποιότητας χρησιμοποιούν αισθητηριακούς ελέγχους (καθαρότητα ματιών, χρώμα βραγχίων, σκληρότητα) και γρήγορους μικροβιολογικούς ελέγχους για να απορρίπτουν τα αλλοιωμένα αποθέματα. Η προ-επεξεργασία περιλαμβάνει πλύση υπό πίεση (με πόσιμο, ψυχρό νερό για την απομάκρυνση βλέννας και θαλασσινού νερού), αυτόματη ταξινόμηση (αισθητήρες φωτός διαχωρίζουν ανά είδος/μέγεθος) και επεξεργασία ειδών: οι γαρίδες αποφλοιώνονται/αποπετρελώνονται με μηχανικούς κυλίνδρους, ο σολομός υφίσταται αποκοκκαλισμό (συστήματα με λέιζερ αφαιρούν τα λεπτά κόκκαλα) και τα καλαμάρια εκσπλαχνίζονται με ακριβείς λεπίδες. Η κύρια επεξεργασία ποικίλλει ανά προϊόν: τα φρέσκα φιλέτα τμηματοποιούνται (κοπή με ρεύμα νερού για ομοιόμορφες φέτες) και συσκευάζονται σε συσκευασία τροποποιημένης ατμόσφαιρας (MAP) με 60% CO₂, 30% N₂, 10% O₂ για να επεκταθεί η διάρκεια ζωής σε 7-14 ημέρες. Τα κατεψυγμένα προϊόντα χρησιμοποιούν IQF (Individual Quick Freezing) στους -40℃ έως -50℃ για 10-30 λεπτά (αποτρέπει τη δημιουργία κρυστάλλων πάγου). Τα προϊόντα προστιθέμενης αξίας (ψάρια παστά σε τάπενα, καλαμάρια μαριναρισμένα) περνούν μέσα από μηχανές επικάλυψης (πρόσφυση τριμμένης πίτας) και μηχανές ταμπλέ (εμποτισμός γεύσης) πριν το μαγείρεμα. Όλες οι επιφάνειες επαφής είναι από ανοξείδωτο χάλυβα 316L (ανθεκτικός στη διάβρωση από το αλάτι), με λείες συγκολλήσεις και χωρίς νεκρές γωνίες για εύκολη απολύμανση. Οι καταγραφείς θερμοκρασίας παρακολουθούν κάθε στάδιο για να αποφεύγεται η "επικίνδυνη ζώνη" 4℃-60℃, και τα συστήματα εντοπισμού με βάση το blockchain παρακολουθούν τα παρτίδες από το αλιευτικό σκάφος/τη μονάδα παραγωγής μέχρι το λιανεμπόριο, καλύπτοντας τις απαιτήσεις εισαγωγής (π.χ. Πιστοποιητικά Αλιείας της ΕΕ). Για τους επεξεργαστές, αυτή η γραμμή αυξάνει την απόδοση (65%-75% για φιλέτα έναντι 50% με το χέρι), μειώνει το κόστος εργασίας (αντικαθιστώντας 8-12 εργαζόμενους) και δίνει πρόσβαση σε αγορές υψηλής ποιότητας (π.χ. τόνος για sushi στην Ιαπωνία, βιολογικός σολομός για την Ευρώπη), εξασφαλίζοντας συνεχή ποιότητα και ασφάλεια.
Δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας © 2025 από την Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Πολιτική Απορρήτου