Πλήρως Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής Φρικέ | Huchuan

Η βιομηχανική γραμμή παραγωγής πατάτας είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα μεγάλης χωρητικότητας που έχει σχεδιαστεί για μεγάλους κατασκευαστές (παγκόσμιες αλυσίδες γρήγορου φαγητού, πολυεθνικές μάρκες λιανικής πώλησης) με ημερήσια παραγωγή άνω των 2000 Ενσωματώνει προηγμένη μηχανική, ενεργειακή απόδοση και αυστηρή συμμόρφωση για την παραγωγή τυποποιημένων πατάτες υψηλής ποιότητας, ελαχιστοποιώντας ταυτόχρονα το κόστος και την περιβαλλοντική επίπτωση. Η ροή εργασίας της γραμμής είναι βελτιστοποιημένη για όγκο και ακρίβεια: οι ακατέργαστες πατάτες παραδίδονται χύδην (φορτηγά ή τρένα) και αποθηκεύονται σε σιλό με κλιματισμό (1015°C, υγρασία 8590%), για να Ένα αυτοματοποιημένο χύσιμο μεταφέρει τις πατάτες σε ένα σύστημα πλύσης πολλαπλών σταδίων: προπλύσιμο (νερό υψηλής πίεσης), κύριο πλύσιμο (τροχιακές βούρτσες) και τελικό ξεπλύσιμο (χλωριωμένο νερό, 50100 ppm) Τα συστήματα αποκοπής και αποκοπής (απομάκρυνσης των τριχών των ριζών) αποτρέπουν τη βλάβη του εξοπλισμού και εξασφαλίζουν την ασφάλεια των τροφίμων. Η απολέπιση χρησιμοποιεί μεγάλα θαλάμια απολέπισης με ατμό (δυνατά να επεξεργαστούν 5001000 kg/παρτίδα) που χρησιμοποιούν ατμό υψηλής πίεσης (105110°C) για να μαλακώσουν το δέρμα, το οποίο στη συνέχεια αφαιρείται μέσω κυλ Μετά την αποφλούδαση, ένα οπτικό σύστημα διαλογής (πολυκάμερα, υψηλής ταχύτητας) αφαιρεί ελαττωματικές πατάτες (μπλεξίματα, μάτια, πράσινες κηλίδες) με ταχύτητα 12 τόνων/ώρα. Η κοπή γίνεται μέσω βιομηχανικών περιστρεφόμενων κοπτών (πολλαπλές κεφαλές λεπίδων, 5001000 kg/ώρα παραγωγής) με ρυθμιζόμενη απόσταση λεπίδων (615mm) για την παραγωγή τυποποιημένων, παχουλών ή γριφτών πατάτες. Ένα συνεχές σύστημα αφαίρεσης αμυγδαλίου (προς ταχύτητα ροής νερού) απομακρύνει το πλεονάζον αμυγδαλίον, μειώνοντας την απορρόφηση του ελαίου και βελτιώνοντας την κροστικότητα. Το νερό ανακυκλώνεται (80%+ Η απορρόφηση χρησιμοποιεί συνεχές τούνελ θερμού νερού (8595°C, 24 λεπτά χρόνος διαμονής) με ζώνες θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη ζελατινίση του άμυλου και αδρανοποίηση των ενζύμων. Στη συνέχεια, οι πατάτες ψύνονται σε ένα τούνελ με ψυχρό νερό (04°C) και αποβράζονται μέσω στεγνωτήρων αέρα υψηλής ταχύτητας (απομακρύνοντας το 90% της υγρασίας της επιφάνειας). Για τις παγωμένες πατάτες, η γραμμή χρησιμοποιεί ένα σπειροειδές σύστημα IQF (Individual Quick Freezing) (-40 ° C έως -50 ° C, χρόνος κατάψυξης 510 λεπτών) που χειρίζεται 15 τόνους / ώρα, εξασφαλίζοντας την ατομική κατάψυξη Για προϊόντα προστιθέμενης αξίας (π.χ. καρυκευμένες πατάτες), ένας συνεχής εφαρμοστής καρυκευμάτων (δόχτη ή υγρό) προσθέτει γεύσεις ομοιόμορφα. Η συσκευασία είναι πλήρως αυτοματοποιημένη και ενσωματωμένη στα συστήματα αποθήκης: οι παγωμένες πατάτες ζυγίζονται, συσκευάζονται σε σακούλες λιανικής πώλησης 2,5 kg10 kg ή σε κουτιά χύδην 20 kg50 kg και διατίθενται σε παλέτες μέσω ρο Ο έλεγχος ποιότητας περιλαμβάνει ενδοειδείς ανιχνευτές μετάλλων, μηχανές ακτινογραφίας (για ανίχνευση ξένων υλικών), ζυγαστήρες ελέγχου (ακρίβεια ± 0,5g) και αναλυτές υγρασίας (παρακολούθηση της τελικής περιεκτικότητας Η γραμμή αυτή συμμορφώνεται με διεθνή πρότυπα (ISO 22000, FDA, EU 1333/2008) και περιλαμβάνει χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας (ανακύκλωση θερμότητας από τηγανητές/λευκαντήρες, κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας) για τη μείωση των λειτουργικών δα Για τους κατασκευαστές, αυτή η γραμμή επιτρέπει την παγκόσμια προμήθεια (κατάλυση της ζήτησης των αλυσίδων γρήγορου φαγητού με χιλιάδες τοποθεσίες), σταθερή ποιότητα (κρίσιμη για τη φήμη της μάρκας) και αποδοτικότητα κόστους (οικονομία