Fortschrittliche Wurstproduktionslinien | Automatisierte Effizienz & Nachhaltigkeit

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Professionelle Linie für überlegene Ergebnisse in der Wurstproduktion

Wir verstehen, dass jeder Wursthersteller einzigartige Anforderungen hat, und deshalb haben wir für sie eine völlig neue Wurstproduktionslinie entwickelt. Mit branchenführender Technologie und unübertroffener Reputation gewährleistet unsere Wurstlinie verlässliche Effizienz, nahtlose Qualität und maximalen Output.
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Unerbittliche Vorteile unserer Wurstproduktionslinien

Vollständige Automatisierung Hohe Effizienz Anforderungen Minimax Produktionskosten

Unsere Wurstproduktionslinien sind auf eine hohe Effizienz und einen reibungslosen Arbeitsablauf ausgelegt. Zum Beispiel erreicht die Produktivität einiger unserer bestehenden Kunden eine Auslastung von drei tausend Würsten pro Stunde. Unser vollautomatischer Ablauf umfasst das Mahlen von Fleisch, das Mischen, Füllen, Verketten und Verpacken. Im Vergleich zu manuellen Methoden verringert die Automatisierung die Arbeitskräftebedarfe um 70 %. Die Steuerung der Füllgeschwindigkeiten von 10 bis 50 m/Min und die Genauigkeit der Portionierung (±1g) wird durch fortschrittliche Servomotoren realisiert, während intelligente Systeme zur Reduktion von Verzögerungen in den Förderbändern Downtime minimieren. Ein beispielhaftes Szenario ist die Premium-Linie, die von der Produktion frischer Schweinewürste auf Rindfleisch-Frankfurter in weniger als 20 Minuten umstellen kann. Diese Systemflexibilität ist entscheidend für Hersteller mit mehreren Produkten.

Verwandte Produkte

Unsere Wurstmachmaschinen folgen einer bestimmten Abfolge von Operationen, die vom Zerkleinern des Fleisches, bestehend aus Hacken und Mischen, bis hin zum Füllen der Würste, Pflegen und Verpacken reicht. Alles ist auf maximale Geschwindigkeit und Präzision abgestimmt. Die Linie enthält fortschrittliche Hochleistung-Fleischwolfmaschinen, und wie alle anderen Geräte in der Linie verfügen sie über leistungsstarke Wolfwerke, die große Mengen an Fleisch verarbeiten können, ohne ins Schwitzen zu kommen. Auch die Füllmaschinen erfüllen Effizienzkriterien, da sie für die richtige Wurstgröße sorgen, markiert, einheitlich und konsistent. Was die automatisierten Kontrollstationen betrifft, so überprüfen und ändern sie die Steuerungen je nach den realen Bedingungen, die während des Produktionsprozesses auftreten, wodurch Geschmack, Form, Weichheit und Farbe der Würste gewahrt bleiben. Kleine und große industrielle Fabriken sowie Kunstproduzenten können problemlos und flexibel damit umgehen, da die Produktionslinie sie unterstützt und spezifische Anforderungen erfüllt.

Häufig gestellte Fragen

Wird Nachverkaufs-Support und -Ausbildung angeboten? Ja, wir bieten umfassenden Nachverkaufs-Support, der folgende Leistungen umfasst:

Installation vor Ort: Techniker stellen sicher, dass Integration und Kalibrierung reibungslos durchgeführt werden. Betriebsausbildung: Workshops bieten praktische Ausbildung zur Bedienung und Wartung der Anlage. Fernwartung: Unterstützung bei der Überwachung der Leistung zu jeder Zeit über IoT-Verbindungen. Ersatzteile: Garantierte Verfügbarkeit für 10 Jahre, einschließlich schneller Lieferoptionen. Darüber hinaus führt unser Team jährliche Wartungsprüfungen durch, die die betriebliche Effizienz der Produktionslinien strategisch erhöhen und die Lebensdauer der Anlagen verlängern.

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kUNDENBEWERTUNG

Jamie
Kosten effektiv und zuverlässig für Startups

Als Start-up konzentriert man sich immer auf die vorausgegangenen Kosten, deshalb waren wir für die kompakte Linie von Kangbeit da. Es war das Gleichgewicht zwischen erschwinglichem Preis und Leistung, das uns überzeugt hat. Wir verarbeiten 100 kg/h Chargen und können die Einrichtung nahtlos durchführen. Dank der Energieeffizienz sind jetzt die Betriebskosten unter dem prognostizierten Niveau. Ihre Schulung war vorbildlich, und wir sind von der produktion verschwenderischer Restaurantqualität-Würste zu effizienteren übergegangen.

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Intelligente Rezeptverwaltungssysteme

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Das PLC-Steuerungspaneel speichert Rezepte für über 100+ verschiedene Wurstsorten, kann mit einem Klick Einstellungen für italienische Wurst oder Frühstücks-Würste abrufen. Jedes Rezept setzt seine eigene Mahlfeinheit, Fülldruck und Garparameter für vorgegebene Wursttypen. Dies minimiert Betriebsfehler und gewährleistet Wirkstoffkonstanz über alle Chargen.
Nachhaltigkeitsfokussiertes Design

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Wasserfreie Kühlung: Diese Funktion ist im Einklang mit globalen Zielen, da sie den Wasserverbrauch um 80 % im Vergleich zu traditionellen Systemen reduziert. Verträglichkeit mit recycelbaren Materialien: Biologisch abbaubare Gehäuse und Verpackungsfolien werden unterstützt. Energieerfassung: Die Energieverbrauch verringert sich um 12 %, wenn eingehendes Fleisch mit Wärme aus dem Kochmodul vorbehandelt wird. Diese Verbesserung erfüllt globale Nachhaltigkeitsziele und positioniert unsere Produktlinien als optimale Wahl für umweltfreundliche Hersteller.
Kudans eigene Technologie für die Nutzung von Gehäusen

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Der Doppelspur-Gehäusefütterer für natürliche und synthetische Gehäuse passt die Spannung automatisch an, um Brüche zu verhindern. Diese Funktion verbessert die Liefereffizienz empfindlicher natürlicher Gehäuse und reduziert den Materialverbrauch um 15 %.
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