Fuldautomatisk Produktion af Pommes Frites | Huchuan

Alle kategorier

Produktionslinje til fremstilling af heavy duty kartofler designet til høj produktion

Vores effektivere produktionslinje til kartofler er designet til at håndtere stor skala produktion, producerende større udbytte samtidig med at sikre kvalitet altid.
Få et tilbud

Uoverskuelige Fordeler ved Frittenproduktionslinjen

Nøjagtig kvalitetskontrol

Hver niveau i produktionen sikrer kvalitet og sikkerhedskrav for fødevareindustrien. Eniform lågestykket tykkelse sikres med et laserskæresystem, og olieabsorption/præ-forbedring af tekstur stabiliseres med temperaturkontrolleret vand under blanchering i tunnellen. Intelligente stegningsmoduler med realtidsovervågning af oliekvalitetskontrol justerer automatisk temperatur og filtrering for at bevare knusethed og smagen af lågene. Endelig pakkering går igennem kvalitetskontrol for metaldetektering og vægtkontrol for at verificere overensstemmelse med internationale fødevaresikkerhedsregler CE, ISO 9001, QS.

Relaterede produkter

Inden for fødevareindustrien, hvor stor - skala produktion ofte er nødvendig for at opfylde markedets krav, er en høj kapacitets frite production line et uerstatteligt aktiv. Denne type production line er konstrueret til at håndtere substansiel mængder kartofler og omforme dem til høj kvalitet friter på en hurtig og effektiv måde. Linjen starter med et robust kartoffel modtagningssystem og sorteringsanlæg, der kan håndtere store mængder kartofler på én gang. Avancerede sensorer og mekaniske sorteringsmekanismer adskiller hurtigt kartofler ud fra størrelse, kvalitet og eventuelle fejl, så kun de egnete kartofler bliver viderebearbejdet. Vasknings- og skællesystemet er designet med høj - strøm vandsystemer og effektive skælle teknologier for at rense og forberede kartoflerne til skæring i kortest mulige tid. Skæringsafsnittet har flere høj - hastighed skæringsblad, arrangeret i en konfiguration, der maksimerer gennemløb. Disse blad kan producerer en stor mængde friter i forskellige stilarter samtidig. Efter skæringen bevæger friterne sig gennem en kontinuert blanchering og tørkning proces, der er optimeret til høj kapacitet produktion. Fryd-systemet er en af de mest kritiske komponenter i den høj kapacitets linje. Det består af store frydere med kraftfulde varmeelementer og effektive olie - cirkulationssystemer. Disse frydere kan lave en stor mængde friter jævnt og hurtigt, vedligeholde konsistent kvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Efter frydningen køles friterne hurtigt ned og overføres derefter til pakkeområdet. Pakkeudstyr på en høj kapacitets linje kan fyldes og forsluttes med en stor mængde pakker pr. minut, med mulighed for forskellige pakkestørrelser og typer. Gennem hele processen er linjen udstyret med avancerede overvågnings- og kontrolsystemer. Disse systemer overvåger kontinuerligt nøgleparametre som temperatur, hastighed og produktionsmængde, sikrer at den høj kapacitets frite production line fungerer smidigt, effektivt og med minimal nedetid, hvilket gør den til den ideelle valgmulighed for store fødevareproducenter.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den mindste batchstørrelse for produktion?

Linjen er fleksibel fra lille skala (500kg/t) op til industriel kapacitet (2000kg/t). For håndværkerproducerende tilbyder den semi-automatiske tilstand frihed i drift, mens store anlæg kan køre uovervåget på en kontinuerlig basis.

Relaterede Artikler

Vacuum Skin Packaging: En Spilskifter

05

Jun

Vacuum Skin Packaging: En Spilskifter

Se mere
Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

24

May

Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

Se mere
Udforskning af emballage maskineri muligheder

24

May

Udforskning af emballage maskineri muligheder

Se mere
Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

05

Jun

Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

Se mere

kUNDEREVALUERING

John Doe
200% Øget Udstyrsudbytte

Efter installationen af Kangbeits frikadellelavede udstyr har vi set vores daglige produktion stige fra 500 kg til 1.500 kg. Frikkvaliteten kompromitteres aldrig. Den hurtige skiftefunktion gør det muligt at introducere nye smagsnoter ugentligt på en måde, der blot ikke har lige. Kundeserviceteamets engagement har været bemærkelsesværdigt. De har faktisk også givet vejledning om optimering af energibruget.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Intelligent PLC-styringssystem

Intelligent PLC-styringssystem

Den intelligente PLC-panel muliggør realtidsovervågning af kogtemperatur og banehastighed, samt genoprettelse af over femti gemte opskrifter. Under processer, der kræver kompleks lagbygning af smag gennem krydderier eller coatings, garanteres konsistens fra batch til batch uden nogen gætning.
Energispareteknologi

Energispareteknologi

Driftsenergiforbrug med varmeisolerede stegingskamre, variabelhastigheds-motorer og regenerativ bremsning på båndene kan falde under 15kW/t ved fuldskala-drift. Forbedrede driftsomkostninger og miljømål opnås samtidig.
Modulær udvidelsesmulighed

Modulær udvidelsesmulighed

Oliefrie Frydningssystemer: Reducerer olieindholdet i lavfedtfryproduktion. Intelligent Sortering: Anvender billedsensorer til at udskille fries, der ikke opfylder formerkravene. Integration af Biodgraderligt Pakkemateriale: Kompatibel med miljøvenlige papir eller film.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os