পূর্ণতः স্বয়ংক্রিয় ফ্রেঞ্চ ফ্রাইজ উৎপাদন লাইন | হুচুয়ান

একটি শিল্প ফ্রাঞ্চাইজি উত্পাদন লাইন হল একটি উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যা বড় আকারের নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (বিশ্বব্যাপী ফাস্ট ফুড চেইন, বহুজাতিক খুচরা ব্র্যান্ড) যার দৈনিক উৎপাদন 2000 কেজি ছাড়িয়ে যায় যা বিশ্বব্যাপী বাজারের এটি উন্নত প্রকৌশল, শক্তি দক্ষতা এবং কঠোর সম্মতিকে একীভূত করে মানসম্মত, উচ্চমানের ফ্রাই তৈরি করে খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাবকে হ্রাস করে। লাইনটির কাজের প্রবাহ ভলিউম এবং নির্ভুলতার জন্য অনুকূলিত করা হয়েছেঃ কাঁচা আলুগুলি সতেজতা বজায় রাখতে বাল্ক (ট্রাক বা রেলগাড়ি) সরবরাহ করা হয় এবং জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত সিলোতে (1015 °C, 8590% আর্দ্রতা) সংরক্ষণ করা হয়। একটি স্বয়ংক্রিয় বাল্ক ফিডার আলুকে একটি বহু-পর্যায়ের ধোয়ার সিস্টেমে নিয়ে যায়ঃ প্রাক-ওয়াশিং (উচ্চ চাপের জল), প্রধান ওয়াশিং (ভ্রমনীয় ব্রাশ), এবং চূড়ান্ত ধোয়ার (ক্লোরিনযুক্ত জল, 50 100 পিপিএম) ময়লা, কীটনা ডিস্টোনিং এবং ডিবেয়ারিং (রোটের চুল অপসারণ) সিস্টেমগুলি সরঞ্জামগুলির ক্ষতি রোধ করে এবং খাদ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। পিলিংয়ের জন্য বড় আকারের বাষ্প পিলিং চেম্বার ব্যবহার করা হয় (৫০০১০০০ কেজি / ব্যাচ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম) যা উচ্চ চাপের বাষ্প (105১১০ ° সে) ব্যবহার করে ত্বককে নরম করে, যা তারপর রাবার রোলারগুলির মাধ্যমে সরানো হয়। বর্জ্য পিলিংয়ের পরে, একটি অপটিক্যাল বাছাই সিস্টেম (মাল্টি-ক্যামেরা, উচ্চ গতির) ত্রুটিযুক্ত আলু (ব্লিজ, চোখ, সবুজ দাগ) 1 2 টন / ঘন্টা এ সরিয়ে দেয়। স্ট্যান্ডার্ড, ঘন কাটা বা ঝাঁকুনি কাটা ফ্রিজ তৈরি করতে নিয়মিত ব্লেড স্পেসিং (615 মিমি) সহ শিল্প ঘূর্ণনকারী কাটার (বহু ব্লেড মাথা, 5001000 কেজি / ঘন্টা আউটপুট) দিয়ে কাটা করা হয়। একটি অবিচ্ছিন্ন স্টার্চ অপসারণ সিস্টেম (বিপরীত প্রবাহের জল প্রবাহ) অতিরিক্ত স্টার্চ ধুয়ে দেয়, তেল শোষণ হ্রাস করে এবং ঝরঝরেতা উন্নত করেজল পুনর্ব্যবহার করা হয় (80%+ পুনরুদ্ধার) বর্জ্যকে হ্রাস করতে। স্টার্চ এবং এনজাইম নিষ্ক্রিয়করণের অভিন্ন জেলিটিনাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা অঞ্চল সহ ব্ল্যাঞ্চিং একটি অবিচ্ছিন্ন গরম জল টানেল (8595 °C, 24 মিনিট বাসস্থান সময়) ব্যবহার করে। ফ্রাইগুলি তখন একটি শীতল জল টানেল (0 4 ° C) এ শীতল হয় এবং উচ্চ গতির বায়ু শুকানোর মাধ্যমে (পৃষ্ঠের আর্দ্রতার 90% অপসারণ করে) ডিহাইড্রেট করা হয়। ফ্রিজ ফ্রিজের জন্য, লাইনটি একটি স্পাইরাল আইকিউএফ (ব্যক্তিগত দ্রুত হিমায়ন) সিস্টেম (-40 ° C থেকে -50 ° C, 510 মিনিট হিমায়ন সময়) ব্যবহার করে যা 15 টন / ঘন্টা পরিচালনা করে, পৃথক হিমায়ন নিশ্চিত করে এবং গলানো মূল্য সংযোজন পণ্যগুলির জন্য (যেমন, মশলাযুক্ত ফ্রাই), একটি অবিচ্ছিন্ন মশলা প্রয়োগকারী (পাউডার বা তরল) অভিন্নভাবে স্বাদ যোগ করে। প্যাকেজিং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং গুদাম সিস্টেমের সাথে সংহত করা হয়ঃ হিমায়িত ফ্রাইগুলি ওজন করা হয়, 2.5kg10kg খুচরা ব্যাগে বা 20kg50kg বাল্ক কার্টনে প্যাক করা হয় এবং শিপিংয়ের জন্য রোবোটিক বাহুগুলির মাধ্যমে প্যালেটাইজ করা হয় গুণমান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে ইনলাইন ধাতু আবিষ্কারক, এক্স-রে মেশিন (বিদেশী উপাদান সনাক্তকরণের জন্য), চেকওয়েজার (± 0.5g নির্ভুলতা) এবং আর্দ্রতা বিশ্লেষক (সমাপ্ত আর্দ্রতা সামগ্রী পর্যবেক্ষণঃ 24% হিমায়িত ফ্রাই জন্য) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই লাইনটি আন্তর্জাতিক মানদণ্ড (আইএসও ২২০০০, এফডিএ, ইইউ ১৩৩৩/২০০৮) মেনে চলে এবং এতে শক্তি সঞ্চয়কারী বৈশিষ্ট্য (ফ্রাইয়ার/ব্ল্যাঞ্চার থেকে তাপ পুনরুদ্ধার, পরিবর্তনশীল গতির মোটর) রয়েছে যা অপারেটিং খরচ কমাতে সহায়তা করে। নির্মাতাদের জন্য, এই লাইনটি বিশ্বব্যাপী সরবরাহ (হাজার হাজার অবস্থানের সাথে ফাস্ট ফুড চেইনের চাহিদা মেটাতে), ধারাবাহিক গুণমান (মার্কের খ্যাতির জন্য সমালোচনামূলক) এবং ব্যয় দক্ষতা (স্কেল ইকোনমি ইউনিট খরচ 2535% হ্রাস করে