IQF Морозилки: Рішення для Швидкого Та Енергоекономічного Морозивня Їжі Високої Потужності

Всі категорії

Продукція заморожена в умовах що відповідають стандартам безпеки та якості харчових продуктів за допомогою морозильника IQF для харчових продуктів.

Наш морозильник IQF для харчових продуктів оснащений для виконання високих стандартів безпеки та санітарної чистоти у галузі харчових продуктів. Він виготовлений з матеріалів, що безпечні для контакту з їжею, і проектується таким чином, щоб бути гігієнічно герметичним, що робить його надійним обладнанням для заморожування харчових продуктів, під час якого вони залишаються безпечними, свіжими та високої якості.
Отримати пропозицію

Унікальні переваги наших розв'язків IQF морозильників

Висока продуктивність неперервної обробки

Наші IQF морозильники забезпечують промислову ефективність за допомогою масштабуваних розв'язків та діапазону продуктивності від 500 кг/год до 5000 кг/год. Їх модульні спіральні або тунельні дизайни дозволяють нежну обробку продукції за допомогою сіткових конвеєрів, які підтримують неперервну роботу без прилипання або пошкодження продуктів. Наприклад, наш спіральний IQF морозильник обробляє 2000 кг/год нарізаної курятини без склеювання, а тунельна модель заморожує ягідні суміші на рівні 3000 кг/год. Функції швидкої зміни підтримують різнорядну організацію виробництва, дозволяючи переключатися між типами продукції менше ніж за 20 хвилин.

Супутні товари

Морозильна камера швидкого заморожування продуктів (IQF) — це спеціалізоване обладнання, яке виготовлене зі суворим дотриманням стандартів безпеки харчових продуктів, забезпечуючи відповідність усіх компонентів, що контактують із їжею, критеріям «харчового класу» — матеріали є нетоксичними, нереактивними, стійкими до корозії та легко очищуваними, що запобігає забрудненню або виділенню хімічних речовин у продукти харчування. Це є ключовою відмінністю від звичайних морозильних камер IQF, оскільки моделі харчового класу спеціально розроблені для відповідності глобальним стандартам безпеки харчових продуктів, таким як правила FDA щодо речовин, що контактують із їжею (FCS), Регламент ЄС (EC) No 1935/2004 та китайські стандарти GB 4806 — що робить їх незамінними для підприємств, які займаються переробкою продуктів харчування для людського споживання, від малих виробництв до великих промислових підприємств. Основою конструкції морозильної камери IQF харчового класу є її матеріали: усі поверхні, які контактують безпосередньо або опосередковано з їжею (включаючи стрічкові конвеєри, стінки тунелю заморожування, повітроводи та ущільнення), виготовлені з матеріалів харчового класу, найчастіше з нержавіючої сталі марок 304 або 316. Нержавіюча сталь 304 широко використовується завдяки чудовій стійкості до корозії та простоті санітації, тоді як нержавіюча сталь 316 (більш високоякісний сплав з молібденом) використовується для морозильних камер, які переробляють кислі або солоні продукти (наприклад, морепродукти, мариновані овочі), які можуть викликати корозію звичайної нержавіючої сталі. Конвеєрні стрічки в морозильних камерах IQF харчового класу зазвичай виготовлені з поліуретану харчового класу (PU) або тканини з покриттям тефлоном, які не прилипають, стійкі до високих температур і не вбирають частинки або рідини їжі — зменшуючи ризик росту бактерій. Навіть компоненти, які не контактують із їжею, такі як трубки охолодження та теплоізоляційні матеріали, вибираються відповідно до стандартів безпеки харчових продуктів: теплоізоляція часто виготовлена з пінопласту з закритими порами, який не виділяє шкідливі хімічні речовини, а системи охолодження використовують екологічно чисті, безпечні для їжі хладагенти (наприклад, R449A або R513A), які не забруднять їжу у разі витоку. Крім матеріалів, морозильні камери IQF харчового класу мають конструктивні особливості, які полегшують якісне очищення та санітацію — ключовий елемент запобігання перехресному забрудненню. До таких особливостей належать гладкі, безшовні поверхні (що усувають місця, де можуть накопичуватися залишки їжі), заокруглені краї (щоб уникнути накопичення бруду) та легкий доступ до усіх компонентів (за допомогою знімних панелей або дверцят) для глибокого очищення. Багато моделей також мають інтегровані системи очищення, такі як форсунки високого тиску або системи CIP (очищення на місці), які автоматизують процес очищення — економлячи час і забезпечуючи якісну санітацію. З точки зору продуктивності, морозильні камери IQF харчового класу зберігають ті самі швидкі, рівномірні можливості заморожування, що й звичайні моделі (з температурним діапазоном від -30°C до -40°C і оптимізованою швидкістю повітря для заморожування окремих шматків), але мають додаткові заходи безпеки: температурні датчики регулярно калібруються для забезпечення точності (щоб запобігти недостатньому заморожуванню, яке може призвести до росту бактерій), а система керування має сповіщення про будь-які відхилення від безпечних параметрів роботи (наприклад, раптовий підйом температури). Для підприємств використання морозильної камери IQF харчового класу — це не лише регуляторна вимога, а й спосіб здобути довіру споживачів: це демонструє зобов'язання в сфері безпеки харчових продуктів, зменшуючи ризик повернення товарів (що є дорогим і шкідливим для репутації бренду). Крім того, сертифікація харчового класу часто є передумовою для продажу продуктів на глобальних ринках, оскільки імпортери та роздрібні торговці вимагають підтвердження, що обладнання відповідає місцевим стандартам безпеки харчових продуктів. Узагальнюючи, морозильна камера IQF харчового класу є життєво важливою машиною для будь-якого підприємства з переробки харчових продуктів, яке прагне забезпечити безпеку, відповідність вимогам та якість продукції, гарантувати, що заморожені продукти залишаються безпечними для споживання, відповідаючи суворим вимогам глобальних харчових ринків.

Часті запитання

Як відрізняється ІКП від традиційних методів заморожування?

ІКП: Використовує високу швидкість холодного повітря в діапазоні від -30°C до -40°C для окремого заморожування кусочків. Це спрощує повторне нагодування, а порції можна контролювати. Також він зберігає якість протягом 24 місяців. Традиційне заморожування: Масове заморожування, особливо блочне, призводить до прилипання і згортання текстури продукту. ІКП підвищує значення продукту, а також зменшує втрата, роблячи його популярнішим для преміальних продуктів та товарів зручності.

Спільні статті

Таємний зброй університетських лабораторій: Як вакуумні заморожувачі зберігають наукові вибірки

05

Jun

Таємний зброй університетських лабораторій: Як вакуумні заморожувачі зберігають наукові вибірки "замороженими у часі" протягом 10 років?

Дізнатися більше
Морозильна камера тунельного типу: 3-30 хвилин швидкого закривання свіжості, вирішуючи проблему ефективності в галузі харчових продуктів

05

Jun

Морозильна камера тунельного типу: 3-30 хвилин швидкого закривання свіжості, вирішуючи проблему ефективності в галузі харчових продуктів

Дізнатися більше
Заморожена підсушена їжа для домашніх тварин: новий улюблений продукт ринку здорового харчування

05

Jun

Заморожена підсушена їжа для домашніх тварин: новий улюблений продукт ринку здорового харчування

Дізнатися більше
Різноманітні застосування машин для ліодегідрування в галузі харчових продуктів

05

Jun

Різноманітні застосування машин для ліодегідрування в галузі харчових продуктів

Дізнатися більше

оцінка клієнта

Кендаль
Малий розмір Ремесничих Продуктів, Компактний та Ефективний

Ми отримали модель на 500 кг/год. Як маленький виробник IQF ягід, вона ідеально підходить для нашого заводу. Ця модель заморожує бруснику окремо, не руйнуючи її, що є великою перевагою. Низький рівень шуму також є приємним бонусом. Її енергозберігаючий режим зменшує наш рахунок за електроенергію, а прості контролі потребують мінімального навчання. Дяки доцільній технології від Kangbeit, ми розширили наш асортимент, додавши IQF кусочки манго.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Інтелектуальна Система Контролю Температури

Інтелектуальна Система Контролю Температури

Для реального контролю параметрів холодження екран HMI, що базується на PLC, дозволяє керувати та моніторити більше 50+ продуктів, таких як морепродукти, овочі, готові страви тощо. Сучасні сенсори вимірюють температуру продукту, який потрібно заморозити. Також керується повітряний потік для оптимального використання енергії під час заморожування.
Технологія подвійного зонного заморожування

Технологія подвійного зонного заморожування

Патентований подвійний зонний дизайн наших апаратів для заморожування підвищує ефективність продуктів, багатих вологістю, зменшуючи загальний час заморожування на 15%. Передзамороження відбувається у першій зоні -20° для формування захисної корки. Залишаюча частина заморожування відбувається у другій зоні -40°. Це також вилучає втрату вологи.
Функції тривалості

Функції тривалості

Відновлення тепла: Зберігає вуглецевий слід на 20% шляхом відновлення викидного тепла для розрідженого нагрівання повітря, як борду або для інших процесів. Переробний ізоляційний матеріал: Поліуретанова піна, що є екологічно чистою та не має потенціалу знищення озонового шару (ODP), вважається дружньою до середовища. Охолодження без води: Виключення використання води за допомогою повітряних конденсаторів відповідає технологічним практикам, що толерантні до засухи. Ці функції допомагають досягти цілей стабільного розвитку, поки зменшуються операційні впливи на обмежені ресурси.
РОЗСИЛКА
Будь ласка, залиште нам повідомлення