Üstün Kalite ve Etkinlik için Gelişmiş Kahve Üretim Hattı

Ticari kahve üretim hattı, günlük üretim kapasitesi 200–1000 kg olan, bölgesel veya ulusal pazarlara hizmet veren işletmeler (yerel kahve markaları, büyük kafe zincirleri, catering tedarikçileri) için tasarlanmış orta ölçekli bir sistemdir (yarı otomatikten tam otomatik seviyeye kadar). Küçük çaplı hatlardan daha yüksek gıda güvenliği standartlarını (HACCP, ISO 9001) karşılamakla kalmaz, aynı zamanda verimlilik, tutarlılık ve esnekliği dengeler. Bu hattın ana bileşenleri, dayanıklılık ve kalite açısından optimize edilmiştir: Yeşil kahve işleme kısmı, 1–2 ton/saat kapasiteli, mikro çatlamalar ve renk kaybı olan kahve tanelerinin %95’ini ayıklayabilen çoklu sensörlü optik sortör ile otomatik toplu besleyici ile başlar ve böylece ham maddenin kaliteli ve homojen olmasını sağlar. Kavurma işlemi için sürekli tamburlu kavurucu (20–50 kg/saat kapasiteli) kullanılır; programlanabilir kavurma profilleri (±2℃ sıcaklık doğruluğu) ve entegre ısı geri kazanım sistemi sayesinde, partili kavuruculara göre %15–20 daha az enerji tüketir. Otomatik soğutma konveyörü (5–10 dakika soğuma süresi) ve entegre sıcaklık sensörleri ile aşırı kavurmayı önler ve kahve tanelerinin nemi %9–12 seviyesinde tutulur (tazeliğin korunması için ideal seviye). Öğütme aşamasında, 3–5 başlıklı konik bilyalı öğütücü (toplamda 50–100 kg/saat kapasite) farklı partikül boyutlarını aynı anda üretebilir ve böylece farklı ürün hatlarını destekler (örneğin süpermarketler için filtre kahve, kafeler için espresso). Ambalajlama modülü yarı otomatikten (manüel çanta yükleme, otomatik doldurma/kapatma) tam otomatik VFFS makinelerine (100–200 CPM, dik duran poşetler için) kadar değişir; azot gazı doldurma işlemi ile oksijen oranı %1.5’in altına çekilir ve tek yönlü deşarj vanaları kullanılır. Tam otomatik etiketleme makinesi, parti kodları, son kullanma tarihi ve barkodları yazdırır. Kalite kontrol sistemleri ise kahvenin kavrulduktan sonraki nem oranını ölçen entegre nem analizörü, ±0.3g doğrulukla çalışan kontrol terazileri ve tüm paketlerde otomatik vakum sızdırmazlık testi yapan cihazları içerir. Hattın temel gıda temaslı bileşenleri (kavurma tamburları, öğütücü bilyaları, doldurma nozulları) 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir ve global gıda güvenliği standartlarına (FDA, EU 10/2011) uygundur. Bu hattın IoT entegrasyonu sayesinde uzaktan izleme yapılabilir (kavurma sıcaklığı, doldurma ağırlığı, üretim hacmi gibi) ve operatörlerin sahada bulunmasına gerek kalmadan sorunları çözebilir ve verimliliği artırabilirler. Bu sistem sayesinde işletmeler, parti başı %3’ten az sapma ile kaliteli ve tutarlı ürün elde ederler, bölgesel taleplere (örneğin 50–100 kafeye tedarik sağlayacak şekilde) ölçeklenebilirler ve piyasa trendlerine hızlı adapte olabilirler (örneğin organik veya dekaf modüllerinin 1–2 günde entegre edilmesi). Ayrıca özel ambalaj (basılı filmler, özel çanta boyutları) ve partilerin köken bilgilerine ulaşılabilmesi (parti kodları ile yeşil kahve menşei bağlantısı) sayesinde markalaşma ve tüketicilerin şeffaf tedarik zincirleri talebine yanıt verilir.