Üstün Kalite ve Etkinlik için Gelişmiş Kahve Üretim Hattı

Yarı otomatik kahve üretim hattı, otomatik ana süreçleri (kavurma, öğütme) eleman gücüyle birleştiren, kritik olmayan adımlar için (çuvallama, kalite dokunuşları) küçük ve orta ölçekli kahve işletmeleri (özel kavrucular, üretimini kendi yapmak isteyen yerel kafeler) için esneklik ve kontrolü maksimum hızdan daha fazla önemseyen hibrit bir sistemdir. Tam otomatik hatlarda verimsiz olacak olan ürün değişikliklerinin (örneğin, tek kökenli kahve çekirdekleri, özel karışımlar) sık yapıldığı 50–200 kg/gün arasında kavrulmuş çekirdek veya öğütülmüş kahve üretimi için uygundur. İş akışı, yeşil çekirdek işleme ile başlar: otomatik optik ayırıcı (böcek zararlıları veya yabancı maddeler gibi kusurların %90'ını çıkaran) kavanoşun el ile yapılması için manuel bir hazneye besler (özel kaliteli kahve üretmek isteyen kavrucular genellikle kalan kusurları elle seçerler). Kavurma işlemi 5–20 kg/şarj kapasiteli yarı otomatik tambur kavrucu ile yapılır: programlanabilir kavurma profilleri (±3℃ sıcaklık doğruluğu ile) ısı kontrolünü otomatikleştirir, ancak operatörler yeşil çekirdekleri yükler ve kavrulmuş çekirdekleri boşaltarak şarjların tutarlılığını izler. Kavurma sonrası çekirdekler, otomatik hava soğutucusu ile (oda sıcaklığına 10–15 dakikada soğur) fazla kavrulmayı önlemek için soğutulur ve manuel olarak depolama kutularına aktarılır. Öğütme işlemi yarı otomatik konik bilyalı öğütücü ile yapılır: otomatik tane boyu ayarı (drip, espresso veya Fransız presi için 100–1200 μm) fakat çapraz bulaşmayı önlemek için manuel şarj beslemesi (10–20 kg/şarj). Ambalajlama, yarı otomatik aşamalardan biridir: otomatik hacimsel/ağırlık dolum sistemi, önceden hazırlanmış çantalara (kullanıcının konveyöre manuel olarak yerleştirdiği) kahveyi doldurur, ardından otomatik ısı ile kapatma işlemi yapılır; tek yönlü de gaz çıkışı vanaları (çekirdekler için) aromanın hassas korunması için operatör tarafından elle eklenir. Raf ömrünü uzatmak için perakende ürünlerde azot gazı doldurma işlemi yarı otomatik olarak (şarj bazında aktif edilir) eklenebilir. Kontrol sistemi, HMI ile temel bir PLC kullanır ve otomatik süreçlerin (kavurma süresi/sıcaklığı, öğütme boyutu) yanı sıra elle müdahale imkanı sunar; özel kahve üretimi için kavrucuların çekirdeklerin nem veya renk durumuna göre kavurma profillerini şarj sırasında değiştirmesi gerektiğinden bu özellikle önemlidir. Temizlik yarı otomatiktir: öğütücü bilyaları ve kavurma tamburları sökülebilir yapıda olup derin temizlik için manuel olarak çıkarılır, dolum başlıklarında otomatik hava üfleme sistemi ile temizlik yapılır ve durma süresi azaltılır. Uygunluk kapsamında gıda sınıfı 304 paslanmaz çelik temas parçaları (FDA ve AB 10/2011 standartlarına uygun) ve HACCP'ye uygun şarj belgeleri yer alır. Bu üretim hattı, işletmeler için iş gücü maliyetlerini azaltır (tamamen manuel hatlarda 3–4 kişiye karşı 1–2 operatör yeterlidir) ve özel kahve üretiminde değer verilen doğrudan kontrolü korur; tüketicilerin izlenebilirlik, özel aromalar ve el yapımı kaliteyi seri üretime tercih ettiği pazarlara hizmet sunmalarına yardımcı olur.