สายการผลิตเฟรนช์ฟรายส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | Huchuan

ทุกประเภท

สายการผลิตมันฝรั่งทอดแบบหลายฟังก์ชั่นพร้อมเครื่องปรุงสำหรับการใช้งานหลากหลาย

กระบวนการผลิตมันฝรั่งทอดที่มีเครื่องปรุงบนสายการผลิตนี้มีประสิทธิภาพสูง ในขณะที่การโรยเครื่องปรุงทำได้อย่างแม่นยำบนผิวของมันฝรั่งทอด ทำให้มีรสชาติอร่อยและดูน่าทาน
ขอใบเสนอราคา

คุณสมบัติโดดเด่นที่ไม่มีใครเทียบของสายการผลิตมันฝรั่งทอด

การควบคุมคุณภาพอย่างแม่นยำ

แต่ละขั้นตอนของการผลิตมั่นใจได้ว่าจะตอบสนองตามข้อกำหนดเรื่องคุณภาพและความปลอดภัยในอุตสาหกรรมอาหาร ความหนาของมันฝรั่งทอดจะเท่ากันด้วยระบบตัดด้วยเลเซอร์ และควบคุมการดูดซึมน้ำมัน/ปรับโครงสร้างเนื้อด้วยน้ำที่ควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการลวก นอกจากนี้ยังมีโมดูลทอดอัจฉริยะที่ตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันแบบเรียลไทม์และปรับอุณหภูมิและการกรองอัตโนมัติ เพื่อรักษาความกรอบและความอร่อยของมันฝรั่งทอด ในที่สุด การแพ็กเกจจะผ่านการควบคุมคุณภาพ เช่น การตรวจโลหะและตรวจสอบน้ำหนัก เพื่อยืนยันว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยทางอาหารระดับนานาชาติ เช่น CE, ISO 9001, QS

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

สายการผลิตเฟรนช์ฟรายส์ที่ผ่านการปรุงรสจากบริษัทคังเป่ย์เต๋อ (KANGBEITE) ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของตลาดสำหรับขนมขบเคี้ยวที่มีรสชาติหลากหลาย โดยรวมระบบอัตโนมัติและความแม่นยำเข้าไว้ด้วยกัน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่มีการปรุงรสอย่างสม่ำเสมอ สายการผลิตนี้พัฒนามาจากสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมาตรฐาน โดยได้เพิ่มโมดูลพิเศษสำหรับการปรุงรสที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฟรนช์ฟรายส์ทุกชิ้นจะได้รับการเคลือบรสชาติอย่างเท่าเทียมกัน หลังจากทอดและเย็นแล้ว เฟรนช์ฟรายส์จะถูกนำเข้าสู่ถังหมุนหรือสายพานสั่นสะเทือนเพื่อทำการปรุงรส โดยสามารถใช้เครื่องปรุงรสตั้งแต่เกลือและชีสแบบคลาสสิกไปจนถึงรสชาติที่ได้รับความนิยมในแต่ละภูมิภาค เช่น รสพริกมะนาว หรือรสบาร์บีคิว ระบบใช้ตัวควบคุมความเร็วแบบแปรผันและตัวปรับปริมาณเครื่องปรุงรสที่สามารถปรับตั้งค่าได้ เพื่อให้เหมาะสมกับขนาดของอนุภาคที่แตกต่างกัน ป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและรับประกันการเคลือบ 100% เซ็นเซอร์คุณภาพที่ติดตั้งในสายการผลิตจะตรวจสอบความเข้มข้นของเครื่องปรุงรส และแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อมีความเบี่ยงเบน เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อต ถังบรรจุเครื่องปรุงรสออกแบบมาให้เปลี่ยนสูตรได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนไปใช้สูตรเครื่องปรุงรสต่างๆ ได้อย่างราบรื่น ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หลายรสชาติภายในหนึ่งกะการทำงาน เหมาะสำหรับเจาะตลาดที่มีความหลากหลาย เช่น รสเผ็ดสำหรับเอเชีย หรือรสรมควันสำหรับยุโรป กระบวนการปรุงรสดำเนินการภายในห้องปิดเพื่อลดฝุ่นและของเสีย สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยทางอาหารที่เข้มงวด (CE, ISO9001 2015) และรับประกันความสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยระดับโลก ดีไซน์ของสายการผลิตให้ความสำคัญกับสุขอนามัย โดยมีพื้นผิวที่ทำความสะอาดง่ายและชิ้นส่วนสแตนเลสที่ป้องกันการปนเปื้อนของรสชาติระหว่างการผลิต เมื่อกระบวนการปรุงรสเสร็จสิ้น เฟรนช์ฟรายส์จะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนบรรจุภัณฑ์ โดยมักใช้เทคโนโลยี MAP (Modified Atmosphere Packaging) เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของรสชาติ ทีมเทคนิคของ KANGBEITE ให้บริการฝึกอบรมในสถานที่จริงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการปรับแต่งสูตรอาหาร และบริการตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว ปัจจุบันสายการผลิตนี้ได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 100 ประเทศ ช่วยให้แบรนด์ต่างๆ สามารถขยายพอร์ตโฟลิโอของผลิตภัณฑ์ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ โดยอาศัยความชื่นชอบของผู้บริโภคที่มีต่อรสชาติที่เข้มข้นและสม่ำเสมอ

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตรักษาความปลอดภัยและความยั่งยืนของน้ำมันอย่างไร?

ระบบกรองน้ำมันหมุนเวียนทำความสะอาดน้ำมันทุก 30 นาทีและยืดอายุการใช้งานของน้ำมันเพิ่มขึ้น 30% มีโมดูลรีไซเคิลน้ำมันเสียให้เลือกซึ่งทำให้กระบวนการดำเนินงานเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับน้ำมันผลิตจากวัสดุที่ไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมี ดังนั้นจึงไม่มีการละลายของสารเคมี

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

แผ่นอะโวคาโด Freeze-Dried กวาดความนิยมในยุโรปและอเมริกา: เทคโนโลยี Vacuum Freeze-Drying สร้างเทรนด์สุขภาพระดับโลกอย่างไร

24

May

แผ่นอะโวคาโด Freeze-Dried กวาดความนิยมในยุโรปและอเมริกา: เทคโนโลยี Vacuum Freeze-Drying สร้างเทรนด์สุขภาพระดับโลกอย่างไร

ดูเพิ่มเติม
เพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูปเนื้อสัตว์

24

May

เพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูปเนื้อสัตว์

ดูเพิ่มเติม
การสำรวจตัวเลือกเครื่องจักรสำหรับบรรจุภัณฑ์

24

May

การสำรวจตัวเลือกเครื่องจักรสำหรับบรรจุภัณฑ์

ดูเพิ่มเติม
เครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์: ใช้เวลา 3-30 นาทีในการล็อกความสดอย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาเรื่องประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมอาหาร

05

Jun

เครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์: ใช้เวลา 3-30 นาทีในการล็อกความสดอย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาเรื่องประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมอาหาร

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

ซาร่าห์ ลี
ใช้งานง่ายและเทคโนโลยีใหม่

แผงควบคุม PLC มีการออกแบบที่ใช้งานง่าย การตั้งค่าล่วงหน้าสำหรับประเภทของการทอดที่แตกต่างกัน (เช่น การตัดสเต็กเทียบกับเฟรนช์ฟรายส์แบบเส้นบาง) ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าลงหลายชั่วโมง ความสามารถของสายการผลิตในการบูรณาการกับเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่เรามีอยู่แล้ว ทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดของเราเป็นไปอย่างราบรื่น เหมาะสำหรับทีมที่เน้นประสิทธิภาพ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ

ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ

แผงควบคุม PLC ที่ชาญฉลาดช่วยให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิการปรุงอาหารและความเร็วของสายพานได้แบบเรียลไทม์ รวมถึงเรียกใช้งานสูตรที่เก็บไว้มากกว่าห้าสิบสูตร ในกระบวนการที่ต้องการความซับซ้อนของการผสมรสชาติด้วยเครื่องปรุงหรือเคลือบรส ความสม่ำเสมอระหว่างกลุ่มผลิตภัณฑ์จะได้รับการรับประกันโดยไม่ต้องเดาใจ
เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน

เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน

การใช้พลังงานในการดำเนินงานด้วยห้องทอดที่มีฉนวนกันความร้อน มอเตอร์ความเร็วแปรผัน และระบบเบรกนำกลับมาใช้ใหม่บนสายพาน อาจลดลงต่ำกว่า 15kW/heure เมื่อปฏิบัติการเต็มขนาด ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ดีขึ้นและการบรรลุเป้าหมายทางสิ่งแวดล้อมเกิดขึ้นพร้อมกัน
ความสามารถในการขยายแบบโมดูล

ความสามารถในการขยายแบบโมดูล

ระบบการทอดแบบไร้น้ำมัน: ลดปริมาณน้ำมันในกระบวนการผลิตการทอดที่มีไขมันต่ำ การคัดแยกอัจฉริยะ: ใช้เซ็นเซอร์วิชั่นเพื่อทิ้งเฟรนช์ฟรายส์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ด้านรูปทรง การบูรณาการบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: patible กับกระดาษหรือฟิล์มที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
จดหมายข่าว
กรุณาทิ้งข้อความไว้กับเรา