Průmyslové obaly potravin a zpracovávací stroje | Huchuan

Všetky kategórie

Stroje na praženie podľa ISO štandardu – dodržiavanie kvalitných štandárdov

Vyrábame stroje na praženie, ktoré sú v súlade so štandardmi ISO a spĺňajú medzinárodné kvalitné normy. Boli postavené tak, aby udržiavali vysokú účinnosť pri pražení v rámci nastavených hraníc teploty a času praženia pre rôzne druhy potravín.
Získajte cenovú ponuku

Páčkové stroje, ktoré sa vyjavia v priemysle: Ich výhody

Dizajn, ktorý vyžaduje minimálnu údržbu a je šeterný v spotrebe energie

Tradičný model a frier používajú tenké jekety na tepelnú ochranu, čo spôsobuje, že ich pekárne narastú a rovnakým spôsobom sa rozširujú. Tieto pekárne s využitím priestoru pre vedenie tepla do seba navzájom prekrývajú konvenciu a znížia potrebu energie o 25 %. Ich tiché pumpy a motory (≤ 75 dB) sú v rámci limitov zdravia a bezpečnosti pri práci, zatiaľ čo samootíravé olejové nádrže a odpojitelné prevádzkové pásky pomáhajú pri údržbe. Konštrukcia zo zrezivujúceho nerdzového ocele je extrémne kyselina odolná, čo umožňuje 10 rokov života s malým opotrebom. Pre malé až stredné podniky sú k dispozícii polautomatické varianty, ktoré poskytujú úsporu energie 40 % na profesionálnej úrovni prevádzky.

Súvisiace produkty

ISO súladný friktor je kritickou investíciou pre podniky v potravinárskej výrobe pôsobiacich na globálnych trhoch, keďže dodržiava prísne normy kvality, bezpečnosti a životného prostredia stanovené Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO) – najmä ISO 9001 (systémy manažmentu kvality) a ISO 22000 (systémy bezpečnosti potravín), spolu s ďalšími normami týkajúcimi sa energetickej účinnosti a bezpečnosti materiálov. Dodržiavanie týchto noriem nie je len regulárnou požiadavkou, ale aj dôkazom spoľahlivosti stroja, jeho schopnosti minimalizovať riziko kontaminácie potravín a súladu s najlepšími postupmi v potravinárskom priemysle. Z hľadiska dizajnu sú ISO súladné friktory vyrobené z potravinársky vhodných materiálov, ktoré spĺňajú špecifikácie ISO pre ne toxickosť, odolnosť proti korózii a ľahkú čistiteľnosť – zvyčajne oceľ 304 alebo 316 pre stykové povrchy, čo zabraňuje uvoľňovaniu kovov do potravín a vydrží časté čistenie. Ohrevné systémy stroja sú kalibrované tak, aby zabezpečili presnú kontrolu teploty (v rozsahu ±2 °C), čo je kľúčovou požiadavkou podľa ISO 22000 na zabezpečenie varenia potravín na bezpečné vnútorné teploty, čím sa eliminujú škodlivé baktérie ako Salmonella alebo E. coli. Okrem toho ISO súlad vyžaduje dôkladné testovanie a dokumentáciu počas výrobného procesu: každý stroj prejde výkonnostnými testami (napr. rýchlosť ohrevu, rovnomernosť teploty, spotreba oleja) a bezpečnostnými kontrolami (napr. izolácia elektrických súčiastok, funkcia núdzového zastavenia) pred opustením továrne, pričom sa vedú detailné záznamy na zabezpečenie stopovateľnosti – nevyhnutný prvok pre podniky čeliace auditom alebo spätné odkúpenie produktov. Energetická účinnosť je ďalším dôrazom noriem ISO; mnohé súladné friktory zahŕňajú systémy na využitie odpadového tepla, ktoré zachytávajú a znovu využívajú nadbytočné teplo z procesu varenia, čím sa zníži energetický odpad a prevádzkové náklady a zároveň sa dosiahne súlad s ISO 50001 (systémy energetického manažmentu). Pre podniky vyvážajúce svoje produkty je ISO súladný friktor často predpokladom pre vstup na medzinárodné trhy, keďže preukazuje dodržiavanie predpisov bezpečnosti potravín krajín ako EÚ (nariadenie EÚ 178/2002), USA (smernice FDA) alebo Japonsko (normy JAS). Mimo regulačného súladu ponúkajú tieto stroje dlhodobé výhody: znížené náklady na údržbu vďaka kvalitným súčiastkam, zlepšenú povesť značky medzi spotrebiteľmi, ktorí kladia dôraz na bezpečnosť potravín, a uľahčenú integráciu do existujúcich systémov manažmentu kvality. Pravidelné audity a certifikácie (obnovované periodicky) zabezpečujú, že stroj naďalej spĺňa ISO normy počas svojej životnosti a poskytujú podnikom trvalú dôveru v ich prevádzku. Zhrnutie, ISO súladný friktor je viac než len zariadenie – je to strategický nástroj, ktorý zabezpečuje bezpečnosť potravín, umožňuje prístup na trh a podporuje prevádzkovú excelentnosť v súlade s globálnymi priemyselnými štandardmi.

Často kladené otázky

Aké bezpečnostné funkcie obsahujú tieto stroje?

Ochrana pred prehriatie: Predchádza požiarom s automatickým vypnutím pri 250 stupňoch. Ústredné vypnutie: Okamžité vypnutie v prípade bezpečnostnej udalosti. Motor proti explózii: Pre zaobľažiteľné olejové zariadenia. Detekcia úniku: Senzory informujú operátorov o únikoch oleja alebo plynu. Požiadavky agentúry OSHA a smernice EU pre stroje sú úplne splnené týmito dodatočnými funkciami.

Súvisiace články

Vakuové balenie s kúžou: Zmena hry

05

Jun

Vakuové balenie s kúžou: Zmena hry

Zobraziť viac
Modifikované balenie atmosféry: Kľúč k čerstvosti

05

Jun

Modifikované balenie atmosféry: Kľúč k čerstvosti

Zobraziť viac
Vakuumové sušené rezy avokáda prepadajú Európu a Ameriku: Ako technológia vakuumového sušenia tvorí globálnu zdravotnú

24

May

Vakuumové sušené rezy avokáda prepadajú Európu a Ameriku: Ako technológia vakuumového sušenia tvorí globálnu zdravotnú

Zobraziť viac
Prvky Explorácie Možností Obalovacej Techniky

24

May

Prvky Explorácie Možností Obalovacej Techniky

Zobraziť viac

hODNOTENIE ZÁKAZNÍKOV

Oakley
Nikdy by sme nezmenili spôsob, ako robíme krupky, kvôli nim

Ďakâce pridaniu frierovej linky Kangbeit sa náš výstup zvýšil o 60 % a náklady na olej sa znížili o 35 %, čo je úžasné. Ovládanie teploty je presné; pri každom behu krupiek je chrupavosť dokonalá.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Inteligentný systém riadenia smaženia

Inteligentný systém riadenia smaženia

Rozhranie HMI založené na PLC zaznamenáva teplotu oleja, čas praženia a spotrebu energie. Uložených je viac ako 50 receptov pre rôzne produkty, ktoré môžu byť okamžite vyvolané. Energetická účinnosť a kvalita procesov môžu byť optimalizované a sledované pomocou rôznych funkcií záznamu dát.
Dvojzónova technológia praženia

Dvojzónova technológia praženia

Náš patentovaný systém ponúka možnosť lepšej využívateľnosti paliva danky súčasnému praženiu v dvoch zónach dvoch rôznych produktov. Napríklad, v jednej zóne môžu byť štírky pražené pri 170°C, kým vo druhej zóne sa pečú zemiakové lupiny pri 190°C. Toto pomáha maximalizovať produktivitu bez potreby pridávania ďalších strojov.
Vlastnosti udržateľnosti

Vlastnosti udržateľnosti

Znížené množstvo odpadovej oleja: Program na recykláciu oleja spoločnosti zníži množstvo odpadovej oleje minimálne o 40 %, čo pri väčších zařadeniach priamo ušetrí viac ako 2000 litrov ročne. Návratnosť energie: Funkcia návratnosti energie spoločnosti zachytáva odpadné teplo na predohriatie produktov, čo zníži spotrebu energie o 15 %. Recyklabilné komponenty: Celkom asi 90 % strojových častí je recyklabilných, čo podporuje kruhovú ekonómiu. To jednoznačne zlepšuje účinnosť a súčasne pomáha zachovať environmentálne normy.
Newsletter
Zanechajte nám správu