Høykvalitets fyllingsmaskiner for nøyaktige og effektive pakkingløsninger

Alle kategorier

Vakuumfyllingsmaskin: Ingen luftfylling

Det vakuummiljøet som opprettes for fyllingen forhindrer oksidasjon, hvilket gjør vår vakuumfyllingsmaskin ideell for følsomme matvarer og væsker. Dette trekket bidrar også til å forlenge produktets holdbarhet.
FÅ ET TILBUD

Unike fordeler med våre fyllingsmaskiner

Kontainer- og produktkompatibilitet

En tydelig egenhet ved våre fyllingsmaskiner er deres ekstraordinære fleksibilitet med produkter og beholder. Fra vannlige væsker som vann og alkohol til tykke væsker, pastar, geller og til og med granulerte varer, kan disse maskinene jobbe med ulike produktviskositeter. Dessuten kan de håndtere poser, tuber, glass, flasker og til og med kanner i ulike dimensjoner, fra små diagnostiske prøveflasker til store containere brukt i industrielle sammenhenger. Dette er spesielt nyttig for mat- og drikkevarer, kosmetikk, legemidler og kjemikalierindustrier hvor de tilbyr en all-i-en-løsning for fyllingstjenester. Tilpassbare funksjoner lar deg tilpasse fyllingsmetoder til spesifikke behov for å sikre optimal ytelse for alle produksjonskrav.

Relaterte produkter

En vakuumfyllemaskin er en spesialisert enhet som brukes til å fylle beholdere med væsker, kremer eller semisolid stoff ved å fjerne luft fra beholderen før fylling, og sikrer nøyaktighet, reduserer oksidasjon og forhindrer skumning. Denne teknologien brukes mye i industrier som mat og drikke (f.eks. sauser, oljer), farmasi (f.eks. siruper, krem) og kosmetikk (f.eks. losjoner, parfyme). Prosessen starter med å plassere beholderen på fyllestasjonen, hvor en tetning lages rundt halsen. En vakuumkompressor fjerner luft fra beholderen, og skaper en trykkdifferanse som trekker produktet fra beholderen inn i beholderen gjennom en fylledyse. Når fyllingen er ferdig, slippes vakuumet, og beholderen forsegles. Vakuumfylling er spesielt effektiv for viskøse produkter og produkter som er følsomme for luft, siden den minimerer oksygenkontakt og forlenger holdbarheten. Den sikrer nøyaktige fyllingsnivåer, også for uregelmessig formede beholdere, ved å bruke vakuumtrykk til å kontrollere mengden produkt som trekkes inn. Moderne maskiner har justerbare vakuumnivåer og fyllingshastigheter, og kan tilpasses ulike produktviskositeter og beholderstørrelser. De er laget av matkvalitets rustfritt stål, med CIP-systemer for enkel rengjøring og oppfyller hygienestandarder som GMP og ISO 22000. Integrasjon med PLC-systemer muliggjør automatisk drift, datalogging og rask omstilling mellom produkter. For produsenter reduserer vakuumfyllemaskiner avfall, forhindrer søl og sikrer jevne fyllingsvolumer, noe som forbedrer produktkvaliteten og reduserer kostnader forbundet med overfylling.

Ofte stilte spørsmål

Kan dine fyllingsmaskiner håndtere høyviskøse produkter?

Ja, våre maskiner er i stand til å håndtere en rekke forskjellige produktviskositeter. For å håndtere ekstremt tykke produkter som honning eller nøttegjørsel, bruker vi pistonskyvet og skruetypiske fyllingsmekanismer. Disse systemene bruker positiv forskyvning for å fylle beholderne nøyaktig og opprettholde den satt nivå. I tillegg kan maskinene tilpasses for å forbedre fyllingshastigheten og trykket, noe som er avgjørende når man jobber med tykke produkter. Fyllingskontrollklaffene kan også tilpasses større diameterer eller spesifikke geometrier for å støtte tykt produktflyt. Uavhengig av virksomhetsstørrelsen – små hantverksmessige eller store industrielle – kan våre fyllingsmaskiner håndtere høytykte produkter med stor nøyaktighet.
Å bytte ut våre maskiner til et annet produkt vil ta bare en relativt kort tid. Noen veldig enkle endringer, som fyllingsvolum, fyllingshastighet og andre, kan gjøres på noen minutter ved å bruke et grunnleggende styringspanel. Operatører kan programmere hukommelsesfunksjoner i maskinens profil, noe som lar dem lagre relevante fyllingsforhåndsinnstillinger for ulike produkter, dermed å forenkle arbeidsflyten ytterligere. Mer sofistikerte justeringer, som å gå fra én fyllingsmetode til en annen (f.eks., gravitasjonsfylling til trykfylling) eller å bytte til en ny størrelse beholder, ville tatt omtrent 15 - 30 minutter. Selskaper har imidlertid noen tidsbesparende rask-byttefunksjoner. For eksempel trengs det ingen verktøy for noen justerbare deler samt for dype som klikkes på. Disse modifiseringene, uansett hvor omfattende de er, blir enkle fordi de sparer tid. Operatører, med en rimelig mengde trening, kan styre disse maskinene med lite bortkastet tid, og sikre kontinuitet på produksjonslinjen.
Ja. Fyllingsmaskinene er nøye utformet for å oppfylle kravene i mattrygghetsreglene. De er bygget av matgradsmaterialer som 304 og 316 rustfri stål. Disse materialene roder ikke eller slipper farlige stoffer til maten over tid. I tillegg er overflatene på maskinene glatte, noe som gjør dem enklere å rengjøre. De har også godkjente sertifiseringer som CE og ISO 9001-2015, samt Kinas matvirksomhets QS-standarder. Vi tilbyr dessuten valgfrie funksjoner som vaskesystemer og steriliseringssystemer for å fremme hygiènen ytterligere. Vi jobber alltid for å sikre tryggheten av matprodukter, og vårt mål er å sikre at fyllingsmaskinene våre er designet for optimal effektivitet i mat- og drikkevaruindustrien.
Ja, fyllingsmaskiner er i stor utstrekning automatisert og kan enkelt integreres med andre produsjonsevner. Integrering med andre systemer som transportbånd, etikettmaskiner og dekkermaskiner kan alle gjøres med våre grensesnitt som for eksempel PLC (Programmerbar Logikkontroller) og Industriell Ethernet-port. Vi kan tilby spesialautomatiserte valg for å oppfange spesifikke krav med den bestemte produsjonslinjemetoden. Våre automatiseringseksperter vil programmere fyllingsmaskinene til å fungere sammen med andre systemer etter behovet satt av en bestemt produsjonsflyt, med sikkerhet for smidig kontinuitet uten avbrot. Disse tilgjengelige valgene kan være en enkel semi-automatisert oppsett eller komplekse fullt automatiserte linjer. Uansett vil fyllingsmaskinene alltid kunne ta i bruk automatiseringstillegg, noe som øker produktiviteten generelt og minimerer arbeidsbehovet.

Relaterte artikler

Modifisert atmosfærspakking: Nøkkelen til friskhet

05

Jun

Modifisert atmosfærspakking: Nøkkelen til friskhet

SE MER
Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

24

May

Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

SE MER
Tunnelstil froser: 3-30 minutter med rask frisklåsing, løser effektivitetsproblemet i matindustrien

05

Jun

Tunnelstil froser: 3-30 minutter med rask frisklåsing, løser effektivitetsproblemet i matindustrien

SE MER
Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

05

Jun

Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

SE MER

kUNDEREVALUERING

Blythe
Kostnadseffektiv og enkel å integrere

For vår småskalige bryggeri trengte vi en løsning for ølfylling og brus som ville være innenfor budsjettet. Den gravitasjonsfyllingsmaskin vi kjøpte oppfylte begge disse kravene. Den var ikke bare økonomisk, men fungerte også godt med vårt eksisterende banesystem. Det automatiserte systemet reduserte pakketidene våre med femti prosent og la til rette for at vi kunne øke produksjonen uten å måtte ta på flere ansatte. Etersalgstilbudet fra teamet var fremragende; de gikk oss gjennom oppsettet og trakk opp operatørerne våre. Nå driver vi på dobbelt Produksjon i forhold til før, med vedholdende kvalitet.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Ultra Teknologi for Absolutt Nøyaktighet

Ultra Teknologi for Absolutt Nøyaktighet

Med våre innovasjoner innen etikettering og fylling, minimeres feil der hodefyllingssystemer krever konsekvent nøyaktighet. Automatisk legemiddeldistribusjon for eksempel, krever mikro-dosing hvor nøyaktighet er avgjørende. Dette oppnås gjennom servo-drivne pistolfyllere som overvåker og tilpasser distribusjonshastigheter i sanntid. Å kontrollere nøyaktigheten med tilbakekoblingsmekanismer er uverdifulle når det gjelder å håndtere lim og andre tykke stoffer. Slik avansert teknologi reduserer menneskelig feil betraktelig og garanterer standardene dine.
Tilpasset spesielt etter kundekrav

Tilpasset spesielt etter kundekrav

Gowe, vår kunde, driver med produksjon av kosmetisk kunst. De har hud- og hårprodukter, som er ganske delicate og produseres i små mengder. De ønsket en fyller som ikke ble brukt i volumetrisk metode. Vi utformet servomotorer i kombinasjon med programmerbare logikkontrollere slik at de oppnådde nøyaktig ytelse med gjentakbarhet. Hver forutsetning som ble gjort til virkelighet resulterte i raffinerte og skreddersyede endeprodukter tilpasset med presisjon.
Global Support og Sikkerhet

Global Support og Sikkerhet

Våre fyllingsmaskiner svarer til globale markedskrav, slik som CE og ISO 9001, takket være vår erfaring fra internasjonale markeder. Vi tilbyr fullstendig støtte gjennom hele prosessen, fra veiledning i installasjonsprosedyrer til kontinuerlig vedlikehold for å sikre at maskinen fungerer optimalt. Våre kunder fra over 50 nasjoner avhenger av oss for sertifiserte løsninger som garanterer samsvar, driftseffektivitet og virksomhetsutvikling, med tjenester som dekker Europa, Asia og Amerika.
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss