Høykvalitets fyllingsmaskiner for nøyaktige og effektive pakkingløsninger

Alle kategorier

Flerhodefyllingsmaskin: Hurtig og nøyaktig

Vår linje for behandling av frisk fisk har tilgang til maksimal beholdning av friskheten til fiskene gjennom hele prosessen. Den gir rask, automatisk og sanitær behandling av frisk fisk, som resulterer i rene, friske fiskprodukter som er klare til markedet.
FÅ ET TILBUD

Unike fordeler med våre fyllingsmaskiner

Kontainer- og produktkompatibilitet

En tydelig egenhet ved våre fyllingsmaskiner er deres ekstraordinære fleksibilitet med produkter og beholder. Fra vannlige væsker som vann og alkohol til tykke væsker, pastar, geller og til og med granulerte varer, kan disse maskinene jobbe med ulike produktviskositeter. Dessuten kan de håndtere poser, tuber, glass, flasker og til og med kanner i ulike dimensjoner, fra små diagnostiske prøveflasker til store containere brukt i industrielle sammenhenger. Dette er spesielt nyttig for mat- og drikkevarer, kosmetikk, legemidler og kjemikalierindustrier hvor de tilbyr en all-i-en-løsning for fyllingstjenester. Tilpassbare funksjoner lar deg tilpasse fyllingsmetoder til spesifikke behov for å sikre optimal ytelse for alle produksjonskrav.

Relaterte produkter

En fyllingsmaskin med flere hoder er en hurtig, nøyaktig emballeringsenhet utstyrt med flere fyllingshoder (vanligvis 4 til 16) som fyller flere beholdere samtidig, noe som øker produktiviteten betydelig i produksjonsmiljøer med høy volum. Denne maskinen er alsidig og kan håndtere et bredt utvalg av produkter, inkludert granulater (f.eks. ris, sukker), pulver (f.eks. mel, krydder) og små faste stoffer (f.eks. nøtter, godteri). Hvert fyllingshode fungerer uavhengig og bruker enten volummål, skruepumpe eller vekterceller for å sikre nøyaktig dosering, med en nøyaktighet på så lite som ±0,1 gram. Den viktigste fordelen med systemer med flere hoder er farten, som kan fylle 100 til 1 000 beholdere per minutt avhengig av antall hoder og type produkt. De har en vibrerende matingsenhet som fordeler produktet jevnt til hvert hode, og forhindrer ujevn fylling. Avanserte modeller bruker vekterceller i hvert hode for å veie produktet i sanntid og dynamisk justere fyllingsmengden for å opprettholde nøyaktighet. Dette er avgjørende for produkter med varierende tetthet, som snacks i forskjellige størrelser. Maskinene er laget av rustfritt stål og er enkle å rengjøre, med løsbar konstruksjon som ikke krever verktøy for rask bytting mellom produkter. De integreres sømløst med transportbånd, lokkemaskiner og etiketteringsmaskiner og danner en komplett emballagelinje. Overholdelse av standarder som FDA og CE sikrer at de møter globale krav til mattrygghet. For produsenter reduserer fyllingsmaskiner med flere hoder arbeidskostnader, minimerer avfall og håndterer store volum effektivt, og er derfor uunnværlige for industrier som matprosesserende industri, hvor det er avgjørende å møte høy etterspørsel uten å kompromittere kvaliteten.

Ofte stilte spørsmål

Kan dine fyllingsmaskiner håndtere høyviskøse produkter?

Ja, våre maskiner er i stand til å håndtere en rekke forskjellige produktviskositeter. For å håndtere ekstremt tykke produkter som honning eller nøttegjørsel, bruker vi pistonskyvet og skruetypiske fyllingsmekanismer. Disse systemene bruker positiv forskyvning for å fylle beholderne nøyaktig og opprettholde den satt nivå. I tillegg kan maskinene tilpasses for å forbedre fyllingshastigheten og trykket, noe som er avgjørende når man jobber med tykke produkter. Fyllingskontrollklaffene kan også tilpasses større diameterer eller spesifikke geometrier for å støtte tykt produktflyt. Uavhengig av virksomhetsstørrelsen – små hantverksmessige eller store industrielle – kan våre fyllingsmaskiner håndtere høytykte produkter med stor nøyaktighet.
Å bytte ut våre maskiner til et annet produkt vil ta bare en relativt kort tid. Noen veldig enkle endringer, som fyllingsvolum, fyllingshastighet og andre, kan gjøres på noen minutter ved å bruke et grunnleggende styringspanel. Operatører kan programmere hukommelsesfunksjoner i maskinens profil, noe som lar dem lagre relevante fyllingsforhåndsinnstillinger for ulike produkter, dermed å forenkle arbeidsflyten ytterligere. Mer sofistikerte justeringer, som å gå fra én fyllingsmetode til en annen (f.eks., gravitasjonsfylling til trykfylling) eller å bytte til en ny størrelse beholder, ville tatt omtrent 15 - 30 minutter. Selskaper har imidlertid noen tidsbesparende rask-byttefunksjoner. For eksempel trengs det ingen verktøy for noen justerbare deler samt for dype som klikkes på. Disse modifiseringene, uansett hvor omfattende de er, blir enkle fordi de sparer tid. Operatører, med en rimelig mengde trening, kan styre disse maskinene med lite bortkastet tid, og sikre kontinuitet på produksjonslinjen.
Ja. Fyllingsmaskinene er nøye utformet for å oppfylle kravene i mattrygghetsreglene. De er bygget av matgradsmaterialer som 304 og 316 rustfri stål. Disse materialene roder ikke eller slipper farlige stoffer til maten over tid. I tillegg er overflatene på maskinene glatte, noe som gjør dem enklere å rengjøre. De har også godkjente sertifiseringer som CE og ISO 9001-2015, samt Kinas matvirksomhets QS-standarder. Vi tilbyr dessuten valgfrie funksjoner som vaskesystemer og steriliseringssystemer for å fremme hygiènen ytterligere. Vi jobber alltid for å sikre tryggheten av matprodukter, og vårt mål er å sikre at fyllingsmaskinene våre er designet for optimal effektivitet i mat- og drikkevaruindustrien.
Ja, fyllingsmaskiner er i stor utstrekning automatisert og kan enkelt integreres med andre produsjonsevner. Integrering med andre systemer som transportbånd, etikettmaskiner og dekkermaskiner kan alle gjøres med våre grensesnitt som for eksempel PLC (Programmerbar Logikkontroller) og Industriell Ethernet-port. Vi kan tilby spesialautomatiserte valg for å oppfange spesifikke krav med den bestemte produsjonslinjemetoden. Våre automatiseringseksperter vil programmere fyllingsmaskinene til å fungere sammen med andre systemer etter behovet satt av en bestemt produsjonsflyt, med sikkerhet for smidig kontinuitet uten avbrot. Disse tilgjengelige valgene kan være en enkel semi-automatisert oppsett eller komplekse fullt automatiserte linjer. Uansett vil fyllingsmaskinene alltid kunne ta i bruk automatiseringstillegg, noe som øker produktiviteten generelt og minimerer arbeidsbehovet.

Relaterte artikler

Modifisert atmosfærspakking: Nøkkelen til friskhet

05

Jun

Modifisert atmosfærspakking: Nøkkelen til friskhet

SE MER
Frysedyrket avokadoskiver tar Europa og America med storm: Hvordan oppnår vakuum-frysedyrkningsteknologi en global helse

24

May

Frysedyrket avokadoskiver tar Europa og America med storm: Hvordan oppnår vakuum-frysedyrkningsteknologi en global helse

SE MER
Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

05

Jun

Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

SE MER
Diverse anvendelser av frysedyringsmaskiner i matindustrien

05

Jun

Diverse anvendelser av frysedyringsmaskiner i matindustrien

SE MER

kUNDEREVALUERING

Blake
Nøyaktighet Som Transformerte Produksjonen Vår

Etter å ha kjøpt fyllingsmaskinene fra [Company name], fungerer saus-pakkeringslinjen vår mye bedre. Fyllingsnøyaktigheten er så høy at det er en reduksjon på tjue prosent i avfall. Enkelheten ved å operere maskinen og bytte ut flaskestørrelse gjør at det ikke oppstår nedetid mens vi utvider produktutvalget vårt. Vedlikehold og rengjøring er så enkle at operatørene våre er meget fornøyde, og mattrygghetskompliansen er trøstende. Den beste nøyaktige doseringsfylleapparat vi har brukt så langt. Vil anbefale enhver bedrift som trenger nøyaktighet og pålitelighet.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Ultra Teknologi for Absolutt Nøyaktighet

Ultra Teknologi for Absolutt Nøyaktighet

Med våre innovasjoner innen etikettering og fylling, minimeres feil der hodefyllingssystemer krever konsekvent nøyaktighet. Automatisk legemiddeldistribusjon for eksempel, krever mikro-dosing hvor nøyaktighet er avgjørende. Dette oppnås gjennom servo-drivne pistolfyllere som overvåker og tilpasser distribusjonshastigheter i sanntid. Å kontrollere nøyaktigheten med tilbakekoblingsmekanismer er uverdifulle når det gjelder å håndtere lim og andre tykke stoffer. Slik avansert teknologi reduserer menneskelig feil betraktelig og garanterer standardene dine.
Tilpasset spesielt etter kundekrav

Tilpasset spesielt etter kundekrav

Gowe, vår kunde, driver med produksjon av kosmetisk kunst. De har hud- og hårprodukter, som er ganske delicate og produseres i små mengder. De ønsket en fyller som ikke ble brukt i volumetrisk metode. Vi utformet servomotorer i kombinasjon med programmerbare logikkontrollere slik at de oppnådde nøyaktig ytelse med gjentakbarhet. Hver forutsetning som ble gjort til virkelighet resulterte i raffinerte og skreddersyede endeprodukter tilpasset med presisjon.
Global Support og Sikkerhet

Global Support og Sikkerhet

Våre fyllingsmaskiner svarer til globale markedskrav, slik som CE og ISO 9001, takket være vår erfaring fra internasjonale markeder. Vi tilbyr fullstendig støtte gjennom hele prosessen, fra veiledning i installasjonsprosedyrer til kontinuerlig vedlikehold for å sikre at maskinen fungerer optimalt. Våre kunder fra over 50 nasjoner avhenger av oss for sertifiserte løsninger som garanterer samsvar, driftseffektivitet og virksomhetsutvikling, med tjenester som dekker Europa, Asia og Amerika.
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss