Fullt automatisk friteproduksjonslinje | Huchuan

Alle kategorier

Fullstendig industriell prosesslinje for ferdigfryset potetstriper

Vår industrielle produksjonslinje for potetstriper er utformet til å klare utfordringene ved masseproduksjon og kontinuerlig produksjon samtidig som den oppnår likeverdige resultater.
Få et tilbud

Uoverskinnelige Fordeler Ved Produksjonslinjen for Pommes Frites

Nøyaktig kvalitetskontroll

Hvert nivå av produksjonen sikrer kvalitets- og sikkerhetskrav for matindustrien. EnIFORM skive tykkelse garanteres med et laserskivingssystem, og oljeabsorpsjon/pre-forbedring av tekstur stabiliseres med temperaturkontrollert vann under blanchering i tunnelen. Intelligente stekemoduler med kontinuerlig overvåking av oljekvalitet justerer automatisk temperatur og filtrering for å bevare knusighet og smaken av fritene. Endelig pakking går gjennom kvalitetskontroll for metaldeteksjon og vektsjekk for å verifisere samsvar med internasjonale standarder for mattrygghetsreguleringer CE, ISO 9001, QS.

Relaterte produkter

En industriell ferdigfritt produsjonslinje er et storskala, høygrads automatisert system designet for å møte de store kravene fra matindustrien på fritt. Den omfatter en serie integrerte prosesser, hver av dem optimert for høyvolum produksjon samtidig som den opprettholder strikte kvalitetsstandarder. Linjen starter med et høykapasitetstomtakssystem for poteter som kan håndtere store lastebiler fullt av poteter på en gang. Potetene sorteres deretter ved hjelp av avansert optisk sorteringsteknologi, som kan oppdage og fjerne alle skadde eller understandard poteter med høy nøyaktighet. Vaskings- og skiningsprosessen gjennomføres på industrielt nivå, med sterke vannstråler og effektive skiningsmaskiner som raskt kan rengjøre og forberede en stor mengde poteter. Skjæringsdelen av den industrielle linjen er utstyrt med flere høyhastighets-skjæringsenheter, som kan produsere tusenvis av kilo fritt per time i ulike stilarter. Etter skjæring går frittene gjennom en kontinuerlig blancheringsprosess i store blancheringsbasser, som er designet for å jevnt kokke overflaten av frittene og fjerne overskuddsstarch. Drying-stadiet bruker industrielt sterkt tørkeutstyr for å effektivt fjerne fuktighet, forberedende frittene for steking. Stel-systemet er ett av de mest betydelige komponentene i den industrielle linjen. Det består av store stelere med avansert temperaturkontroll og oljefiltrasjonssystemer. Disse stelerne kan opprettholde en konstant steltemperatur og kvalitet, selv under kontinuerlig høyvolum produksjon. Etter steling kjøles frittene raskt ned ved hjelp av industrielle kjølingssentrellater eller kjølere. Til slutt avslutter den industrielle fritt produsjonslinjen med et høyhastighets-pakkeringsystem. Dette systemet kan fylle og lute en bred vifte av pakninger, fra små individuelle serveringsposer til store bulk-beholdere, på en hurtig takt. Gjennom hele prosessen overvåkes linjen av sofistikerte kontrollsystemer som sikrer optimal ytelse, minimal avfall og konsekvent produktkvalitet, gjørende det til ryggraden i storskala frittproduksjon.

Ofte stilte spørsmål

Kan linjen håndtere økologiske eller frysete kartofler?

Vaskemodulen bruker sanne vannstråler for å rense opp organiske produkter uten å skade overflaten, mens avfryseplassen for frosne poteter forbereder produktet for jevne skjæringer. Frysingse enheten har justerbare temperaturer (160–200°C) som også støtter råe og halvavfryste produkter.

Relaterte artikler

Innovative Pakkingsløsninger for Matindustrien

24

May

Innovative Pakkingsløsninger for Matindustrien

VIS MER
Vakuumhodet Pakking: En Spillforandrer

05

Jun

Vakuumhodet Pakking: En Spillforandrer

VIS MER
Det hemmelige våpenet i universitetslaboratoriene: Hvordan frysedryere holder vitenskapelige prøver 'frosne i tid' i 10 år?

05

Jun

Det hemmelige våpenet i universitetslaboratoriene: Hvordan frysedryere holder vitenskapelige prøver 'frosne i tid' i 10 år?

VIS MER
Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

24

May

Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

VIS MER

kUNDEREVALUERING

John Doe
200% Økning i utbytte

Etter å ha installert Kangbeits lommeproduserende utstyr, har vi sett vår daglige produksjon øke fra 500kg til 1,500kg. Frittelsesqualitet kompromitteres aldri. Fleksibiliteten ved å kunne introdusere nye smaker ukeveis, på grunn av den raske skiftefunksjonen, er helt uten like. Teamets kundeservice har vært bemerkelsesverdig. Faktisk gav de oss veiledning om hvordan vi kunne optimere energibruk.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Intelligent PLC-kontrollsystem

Intelligent PLC-kontrollsystem

Det intelligente PLC-panellet gjør det mulig å overvåke koketemperaturen og banehastigheten i sanntid, samt å hente ut over femti lagrede oppskrifter. Under prosesser som krever kompleks lagring av smaker gjennom krydder eller dekninger, garanteres konsekvens fra batch til batch uten noen gjetting involvert.
Energisparende teknologi

Energisparende teknologi

Driftsenergiforbruk med varmeisolerede stegingakkomer, variabelhastighetsmotorer og regenerativ bremsing på banene kan sunka under 15kW/t ved fullstendige operasjoner. Forbedret driftskostnad og miljømål oppnås samtidig.
Modulær utvidingskapasitet

Modulær utvidingskapasitet

Fryta uten olje: Reduserer oljehalv i lavfett fry produksjon. Intelligent sortering: Bruker visjonssensorer for å kaste bort fries som ikke oppfyller formstandardene. Biotrinnbart pakkingintegrasjon: Kompatibel med miljøvennlig papir eller film.
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss