En produksjonslinje for søtpotetpommes er et spesialsystem som er konstruert for å bearbeide søtpoteter til frossen eller ferdig-til-spise pommes, og som tar hensyn til avlingens unike egenskaper: høyt stivelsesinnhold (20–25 %), skjør kjøtt som er utsatt for enzymatisk brunfarging, og tykk, fiberrik skorpe som krever forsiktig fjerning. Linjens arbeidsflyt er optimalisert for å bevare søtpoteters ernæringsverdi (rikt på beta-karoten/vitamin A, fiber) og tekstur (knaslete ytterste lag, myk indre) samtidig som den overholder globale mattrygghetsstandarder (FDA, EU 1333/2008). Den starter med råvareforberedelse: søtpotetene tømmes inn i en roterende vasketank (utstyrt med myke børster og høyt trykk vann på 40–60 psi) for å fjerne skitt og fremmedlegemer uten å skade skorpen. En sorteringstransportør (mekaniske ruller med justerbar avstand) skiller potetene etter diameter (50–150 mm) for å sikre jevn bearbeiding – små poteter ledes bort til produksjon av ternede produkter, mens de større går videre til pommesproduksjon. Skrellingen skjer med et damppelsesystem (100–105 °C damp i 30–60 sekunder) i stedet for mekaniske skrellere: dampen mykner skorpen, som deretter fjernes via gummiruller, noe som reduserer avfall til <5 % (mot 8–10 % ved mekanisk skrelling) og bevarer kjøttets integritet. Skjæringen utføres med en flerbladet roterende kniv (justerbar avstand mellom blad: 3–10 mm) for å produsere rette eller krøllete pommes, med et kontinuerlig vannspråk-system for å fjerne overskuddsstivelse – avgjørende for å redusere oljeopptaket under steking og hindre klumping i frosne produkter. Blancheringsfasen er avgjørende for kvaliteten: pommesene senkes ned i 85–95 °C varmt vann i 1–2 minutter for å deaktivere polyfenoloksidase (forebygger brunfarging) og for å gelatinisere stivelsen (forbedrer knas etter steking). Etter blanchering kjøles pommesene ned i kjølt vann (0–5 °C i 5–10 minutter) for å stoppe matlagingen, og deretter tørkes med kraftige luftblåsere (for å fjerne overflatesvæte og unngå oljesprut og sikre jevn steking/frysing). For frosne pommes brukes en IQF-linje (Individuell hurtigfrysing) (-35 °C til -40 °C, 10–15 minutters frysingstid) for å fryse hver pommes separat, hindre klumping og bevare teksturen. For ferdig-til-spise pommes brukes en kontinuerlig fritertank (170–190 °C planteolje, 2–3 minutters steketid), etterfulgt av en sentrifugal deoljeringsmaskin (fjerner overskuddsolje for å redusere fettinnholdet til 15–20 %). Emballeringen er automatisk: vektfyllere doserer pommesene inn i fuktsikre polyetylenposer (100–200 CPM for frosne produkter) eller modifisert atmosfære-emballering (MAP, 60 % CO₂, 40 % N₂) for ferdig-til-spise pommes (forlenget holdbarhet til 7–10 dager). Alle deler som har kontakt med mat er laget av rustfritt stål 304, med CIP-systemer (rengjøring på plass) for automatisk rengjøring (varmt vann + matgradig rengjøringsmiddel) for å hindre korsforurensning. For produsenter gjør denne linjen det mulig å oppnå høy utbytte (80–85 % fra rå søtpotet til ferdige pommes), imøtekommer forbrukernes etterspørsel etter sunnere alternativer til vanlige potetpommes (lavere glykemisk indeks, høyere næringsinnhold), og støtter globale markeder – frosne søtpotetpommes er populære i Nord-Amerika, Europa og Asia som snack, tilbehør eller hurtigmat.
Opphavsrett © 2025 av Shandong Kangbeite Food Packaging Machine Co., Ltd. Personvernregler