Fremtidens Pølseprodusjonslinjer | Automatisert Effektivitet & Bærekraft

Alle kategorier

Når presisjon og fart med automatisk pølseprodusjonslinje.

Vår automatiske pølseprodusjonslinje garanterer nøyaktige og gjentakelige resultater under bearbeidingen. Med slikt pålitelighet, er den eneste oppgaven menneskelige operatører må gjøre å overvåke maskinen og gi den råmaterialer.
Få et tilbud

Utviklede fordeler med våre pølseproduksjonsliner

Kvalitetskontroll og helsepraksiser

Våre linjer er i samsvar med CE, ISO 9001 og QS, utstyrt med rostfritt stål 304 og matvarerelaterte segler, som oppfyller hygienekrav på internasjonal nivå. Ved å bruke hurtigfrigjøring på de malende og fylledele kan rengjøring gjennomføres innen 15 minutter, og ved bruk av CIP (Clean-in-Place)-systemer i industrien kan forbruket av vann reduseres med inntil 40%. Våre produkter sikres trygghet da metalldetektorer og vektkontrollere er integrert i pakkefasen, med en forkastelsesrate på skadde enheter under 0,1%. Et eksempel er at våre linjer for røykte pølser er utstyrt med fuktighetsensorer som garanterer forhindring av forspoling av omhull i overensstemmelse med HACCP og aktivt overvåker protokollens oppfyllelse.

Relaterte produkter

En automatisk produsentlinje for pølser forenkler produksjonsprosessen ved å automatisere nødvendige stadier, og balansere effektivitet med fleksibilitet for å kunne håndtere mange ulike produkttyper. Denne linjen inneholder vanligvis sammenkoblede moduler som utfører knusing, blanding, fylling, kapping og eventuell røyking eller steking, og styres via et sentralt PLC-system som tillater operatører å programmere inn innstillinger for ulike pølsetyper – fra frokostpølser til bratwurst. Modulen for knusing behandler kjøttet til partikler med jevn størrelse, og med rask utskiftning av plater kan man skifte mellom fin og grov knusing på få minutter. Blandeenheter, ofte med variabel hastighetskontroll, blander kjøtt med krydder, binder og tilsetningsstoffer, og visse modeller har funksjon for vakuum for å fjerne luft og forbedre konsistens. Fyllemaskiner bruker automatiske tarmforsyningssystemer som reduserer manuell håndtering, og justerer fyllingshastigheten basert på typen tarm (naturlig, kollagen eller syntetisk) for å unngå overfylling. Kapperingsystemer arbeider sammen med fyllemaskiner, setter på klemmer eller snor sammen pølsene med jevne mellomrom for å danne individuelle pølser, med justerbare innstillinger for lengde og porsjonsstørrelse. Etterbehandlingsmoduler, som røykhus eller stekeovner, har programmerbare temperatur- og fuktighetsprofiler, noe som sikrer mattrygghet og jevne produktskarakteristika. Automatiseringen av linjen reduserer menneskelig kontakt, og dermed risikoen for forurensning, og den modulære design tillater enkel utvidelse eller endring etter som produksjonsbehovet utvikler seg. Med brukervennlige grensesnitt kan operatører overvåke produksjonsmålinger i sanntid, feilsøke og justere parametere uten omfattende opplæring. Overholdelse av mattrygghetsstandarder, inkludert HACCP og ISO 9001, sikrer at linjen oppfyller regulatoriske krav i ulike markeder. For produsenter som ønsker å øke produksjonskapasiteten samtidig som de beholder produktets variasjon, tilbyr en automatisk pølseproduserende linje en perfekt balanse mellom fart, presisjon og tilpasningsevne, og muliggjør effektiv produksjon av høykvalitets pølser for både lokale og globale markeder.

Ofte stilte spørsmål

Hva er den minste batchstørrelsen for produksjon?

Våre semiforautomatiserte linjer dekker små volumordrer fra 50 kg, ideelt for småskalaproducenter. Fullt automatiske linjer har en minimumseffektiv skala på 200 kg per time, som passer for medium til store skala produsenter. Den fleksible strukturen tillater operatører å kjøre testbatcher og skale opp til 24/7 produksjon med kvalitet beholdt.

Relaterte artikler

Innovative Pakkingsløsninger for Matindustrien

24

May

Innovative Pakkingsløsninger for Matindustrien

SE MER
Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

24

May

Forbedring av kjøttbehandlingseffektiviteten

SE MER
Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

05

Jun

Frysetørket dyrefôd: den nye favoritten på den helsebevisste diettmarkedet

SE MER
Diverse anvendelser av frysedyringsmaskiner i matindustrien

05

Jun

Diverse anvendelser av frysedyringsmaskiner i matindustrien

SE MER

kUNDEREVALUERING

Madison
Perfekt for hybridproduksjonsmodeller

Vi trengte en linje som kunne inkludere både frisk og røykt pølse samtidig, og Kangbeit klarte å levere. Det tar oss mindre enn 30 minutter å bytte mellom produkttyper, takket være den modulære designen. Røykemodulen sørger for at smaken leveres konsekvent danket være nøyaktig temperaturkontroll. Vi har møtt markedets etterspørsel fordi etter-salgslaget har vært uverdt med tilpassede forespørsler.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Beskjed
0/1000
Smart Oppskriftshåndteringssystem

Smart Oppskriftshåndteringssystem

PLC-kontrollpanelet har lagret oppskrifter for over 100+ forskjellige typer pølser, og kan kalles opp med et klikk for italienske pølser eller morgonpølser. Hver oppskrift setter sin egen mal for fjerning, fylletrykk og kokingsparametere for forhåndsinnstilte pølsetyper. Dette minimerer operatørfeil og opprettholder konsekvens mellom batcher.
Design med fokus på bærekraftighet

Design med fokus på bærekraftighet

Vannfri kjøling: Denne funksjonen er i overensstemmelse med globale mål, da den reduserer vannforbruket med 80% i forhold til tradisjonelle systemer. Kompatibilitet med gjenbrukbart materiale: Biotøydelige huller og pakkefilm støttes. Energiforbedring: Energiforbruket reduseres med 12% når innkommende kjøtt forvarmes med varme fra kokingsmodulen. Denne forbedringen oppfyller bærekraftighetsmål globalt, og plasserer våre linjer som den optimale valget for producenter som støtter miljøvennlige løsninger.
Kudan's egen teknologi for utnyttelse av fôr

Kudan's egen teknologi for utnyttelse av fôr

Den dobbelbane fôrmaskinen for naturlige og syntetiske fôrer justerer automatisk spenning for å forhindre ødelegging. Denne funksjonen forbedrer leverings-effektiviteten til følsomme naturlige fôrer og reduserer materialeavfall med 15%.
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss