Vacuümskinverpakkingsmachines voor superieure voedselperserving

Alle Categorieën

Groenten Vacuumhuid Verpakking Machine van Uitstekende Kwaliteit

De vacuumhuidverpakkingmachine voor groenten is speciaal ontworpen om de vraag naar voedingsrijke, verbruiksgevoelige levensmiddelen te dekken. Het draagt sterk bij aan het behouden van versheid en voedingsstoffen en voorkomt dat voedsel in de landbouwsector wordt verspild.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Vacuümhuidverpakkingsmachines met een unieke voorsprong

Uitzonderlijk gunstige productconservering

Hoge standaarden bereiken in vacuümhuidtechnologie, onze machines creëren een vacuümkamer boven de huidstrakke film om de doordringing van zuurstof en vocht te blokkeren. Door het luchtdichte zegel past de huidstrakke film perfect aan op de vormen van het product, en wordt de houdbaarheid verhoogd met tot 300% in vergelijking met traditionele verpakkingsmethoden. Vers geproduceerde producten behouden hun kleur, textuur en andere gewenste eigenschappen gedurende opslag en transport. Delicate vissoorten en verse vleesproducten worden het beste bewaard met dit type vacuüm. Hervonian's nauwkeurig geteste precisiebesturingssysteem garandeert optimale en flexibele resultaten voor alle productvereisten, zoals verschillende vacuüm niveaus.

Gerelateerde producten

Een machine voor vacuüm-skinverpakking (VSP) van groenten is een gespecialiseerde verpakkingsystemen die gebruikmaakt van een dunne, samentrekkende folie om een strakke, huidachtige barrière rond groenten (en hun stijve bladen) te vormen na het onttrekken van lucht. Dit onderscheidt zich van traditionele vacuümverpakking, waarbij losse folie kan wrijven tegen gevoelige producten. Deze technologie is ontworpen om de houdbaarheid te verlengen, versheid te behouden en fysieke schade te voorkomen, waardoor het ideaal is voor gevoelige of hoge-waarde groenten zoals bladgroenten (spinazie, ijsberg), wortelgroenten (wortelen, radijs) en speciaalartikelen (kersentomaten, paprika's). De werkwijze van de machine is afgestemd op de fysiologie van groenten: eerst worden groenten op stijve, voedselveilige bladen geplaatst (PET of PP, recycleerbare opties beschikbaar) die het product ondersteunen en verplettering voorkomen. Het blad wordt vervolgens via een transportband in de verpakkingskamer gevoerd, waar een bovenfolie (dun, transparant polyethyleen of EVOH-laminaat met hoge zuurstofbarrière-eigenschappen) over de groenten wordt gelegd. De kamer wordt afgesloten en een vacuümpomp verwijdert 95–99% van de lucht (waardoor het zuurstofgehalte daalt tot <5%), wat oxidatieve verkleuring, microbiële groei (bijvoorbeeld schimmel op ijsbergsla) en vochtverlies (een belangrijke oorzaak van verwelking) minimaliseert. Na het onttrekken van lucht wordt de bovenfolie verwarmd (60–80°C) om strak rond de groenten en het blad samen te trekken, waardoor een luchtdichte afsluiting ontstaat die de vorm van het product volgt. Dit elimineert dode ruimte, voorkomt foliebeweging (en daarmee verwondingen) en biedt consumenten een duidelijk zicht op het product. Belangrijke ontwerpkenmerken zijn instelbare vacuümniveaus (lager voor gevoelige groenten om verplettering te voorkomen, hoger voor wortelgroenten om strakke afsluiting te garanderen), temperatuurgecontrolede foliesamentrekking (om verbranding of onvoldoende samentrekking te voorkomen) en korte cyclusduur (15–30 seconden per blad, wat hoge doorvoer mogelijk maakt voor retail). De machine gebruikt voedselveilige folies die voldoen aan FDA 21 CFR Part 177 en EU-Verordening (EG) nr. 10/2011, waardoor chemische overdracht naar groenten wordt voorkomen. Ook zijn functies aanwezig om verschillende bladformaten te accommoderen (van kleine retailverpakkingen: 100g–500g tot bulkverpakkingen: 1kg–5kg) en kan deze worden geïntegreerd met upstream sorteer- en transportbandensystemen voor volledig geautomatiseerde productielijnen. Voor groothandeldistributors en verwerkers biedt VSP aanzienlijke voordelen: verlengde houdbaarheid (2–3x langer dan traditionele verpakking – bijvoorbeeld blijft ijsbergsla 10–14 dagen vers in plaats van 3–5 dagen), verminderde verspilling (lagere bederfgraad) en verhoogde consumentenbevlogenheid (duidelijke, waarneembare verpakking). Het is bijzonder waardevol voor wereldwijde supply chains, waar groenten weken kunnen duren om verre markten te bereiken, en voor biologische of speciaalgroenten, waar het behoud van kwaliteit de investering in verpakking rechtvaardigt.

Veelgestelde Vragen

Welke andere onderhoudstaken voor machines moeten uitgevoerd worden?

Basisonderhoud vereist weinig inspanning; het wassen van de sluitingsbalken en filmgidsen is echter cruciaal om achterblijvende verontreinigingen te voorkomen. Het schoonmaken van de onderdelen is relatief eenvoudig en de modulaire constructie van de machine stelt dieper reinigen toe. Om optimale functionaliteit te bereiken, raden we aan om het oliveau van de vacuümpomp en de filmvoermechanismen in de gaten te houden. Uitgebreide onderhoudsinstructies zijn opgenomen en er staat remote- of ter-plaats-oplossingstechnische ondersteuning ter beschikking.

Gerelateerde Artikelen

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

05

Jun

Vacuümhuidverpakkings: Een Speler die het Tijdstip Verandert

MEER BEKIJKEN
Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

24

May

Versterking van de efficiency in het vleesverwerkingsproces

MEER BEKIJKEN
Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

05

Jun

Tunnelvriesinstallatie: 3-30 minuten van snel verse vriesing, oplossing voor efficiëntieproblemen in de voedingsmiddelenindustrie

MEER BEKIJKEN
Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

05

Jun

Verscheiden toepassingen van vriesdroogapparaten in de voedingsindustrie

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Lisa Chen
Perfect voor verse visproducten

Daarnaast worstelden we ermee hoe we onze visproducten vers konden houden gedurende lange transporttijden tot we deze vacuümhuidverpakkingsmachine invoerden.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Dubbel-kamer flexibiliteit kenmerken

Dubbel-kamer flexibiliteit kenmerken

De dubbele-kamerstructuur ondersteunt parallel verpakken van twee producten of batchverwerking, doorlooptijd te vergroten zonder extra vloeroppervlak nodig te hebben. Elk compartiment kan verschillende configuraties hebben voor vacuüm niveaus en film types, wat het perfect geschikt maakt voor gemengde productieruns.
Milieuvriendelijke filmcompatibiliteit

Milieuvriendelijke filmcompatibiliteit

Deze functies ondersteunen het gebruik van biodegradabele en herbruikbare films. De filmspanningscontrole van de machine is afgestemd op ecologische materialen terwijl de kwaliteit van de verpakking wordt behouden. Dit helpt merken om aan de vraag te voldoen zonder productstandaarden te compromitteren.
Intelligente PLC-gebaseerde vacuümcontrolesysteem voor precisie-verpakking

Intelligente PLC-gebaseerde vacuümcontrolesysteem voor precisie-verpakking

Deze machine is geïntegreerd met een intelligent vacuümbeheersysteem met een PLC-gebaseerd controlepaneel dat het instellen van het vacuümpeil, de verzegelingstijd en de stretchverhouding van de folie voor elk pakket individueel mogelijk maakt. Elk programma staat real-time bewaking toe, zodat elke eenheid de gewenste kwaliteit bereikt. Voorprogrammeerde instellingen voor productfamilies zoals vlees, kaas en vis vereenvoudigen de bediening en minimaliseren de opsteltijd.
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter