Garis Pengeluaran Kecekapan Perancis Sepenuhnya Automatik | Huchuan

Garis pengeluaran kentang manis adalah sistem khas yang direka untuk memproses kentang manis menjadi keping kentang beku atau sedia dimakan, menangani ciri-ciri unik tanaman ini: kandungan kanji tinggi (20–25%), daging yang lembut dan mudah mengalami keperangan enzim, serta kulit tebal dan berurat yang memerlukan penyingkiran secara lembut. Alur kerja garis ini dioptimumkan untuk mengekalkan nilai pemakanan kentang manis (kaya dengan beta-karotin/vitamin A, serat) dan tekstur (luar rangup, dalam lembut) sambil mematuhi piawaian keselamatan makanan antarabangsa (FDA, EU 1333/2008). Ia bermula dengan persediaan bahan mentah: kentang manis dimasukkan ke dalam tangki basuh berputar (dilengkapi berus lembut dan air bertekanan tinggi 40–60 psi) untuk menanggalkan kotoran dan serpihan tanpa merosakkan kulit. Pengangkut penyusun saiz (penggelek mekanikal dengan jarak laras boleh laras) memisahkan kentang mengikut diameter (50–150mm) untuk memastikan pemprosesan sekata—kentang kecil dihala ke produk dadu, manakala yang besar diteruskan untuk keping kentang. Penyelumutan menggunakan sistem penyelumutan stim (stim 100–105℃ selama 30–60 saat) sebagai ganti kepada penyelumut mekanikal: stim melunakan kulit, yang kemudian ditanggalkan menggunakan penggelek getah, mengurangkan pembaziran kepada <5% (berbanding 8–10% untuk penyelumutan mekanikal) dan mengekalkan integriti daging. Pemotongan dijalankan menggunakan pemotong berputar berbilah (jarak bilah laras boleh laras: 3–10mm) untuk menghasilkan keping kentang lurus atau bergelombang, dengan sistem semburan air berterusan untuk menanggalkan kanji berlebihan—penting untuk mengurangkan penyerapan minyak semasa menggoreng dan mencegah penggumpalan dalam produk beku. Peringkat pemeraman adalah penting untuk kualiti: keping kentang direndam dalam air panas 85–95℃ selama 1–2 minit untuk mematikan polifenol oksidase (mengelakkan keperangan) dan menggelekan kanji (meningkatkan kegaringan selepas dimasak). Selepas pemeraman, keping kentang disejukkan dalam air sejuk (0–5℃ selama 5–10 minit) untuk menghentikan proses memasak, kemudian dikeringkan menggunakan kipas udara kelajuan tinggi (menanggalkan kelembapan permukaan untuk mengelakkan percikan minyak dan memastikan penggorengan/pembekuan sekata). Untuk keping kentang beku, garis ini menggunakan terowong IQF (Individu Quick Freezing) (-35℃ hingga -40℃, masa pembekuan 10–15 minit) untuk membekukan setiap keping kentang secara individu, mencegah penggumpalan dan mengekalkan tekstur. Untuk keping kentang sedia makan, penggoreng berterusan (minyak sayur 170–190℃, masa menggoreng 2–3 minit) digunakan, diikuti oleh deoilator sentrifugal (menanggalkan minyak berlebihan untuk mengurangkan kandungan lemak kepada 15–20%). Pembungkusan adalah automatik: penukar berat memasukkan keping kentang ke dalam beg polietilena yang kedap lembapan (100–200 CPM untuk produk beku) atau pembungkusan atmosfera berubah (MAP, 60% CO₂, 40% N₂) untuk keping kentang sedia makan (memanjangkan jangka hayat kepada 7–10 hari). Semua bahagian yang bersentuhan dengan makanan adalah keluli tahan karat 304, dengan sistem CIP (Clean-in-Place) untuk pembersihan automatik (air panas + detergen berasaskan makanan) bagi mencegah kontaminasi silang. Bagi pengeluar, garis ini membolehkan hasil tinggi (80–85% dari kentang manis mentah ke keping kentang siap), memenuhi permintaan pengguna untuk alternatif sihat kepada keping kentang (indeks glisemik lebih rendah, nutrien lebih tinggi), dan menyokong pasaran antarabangsa—keping kentang manis beku popular di Amerika Utara, Eropah, dan Asia sebagai snek, hidangan sampingan, atau barangan makanan segera.