완전 자동 프렌치 프라이 생산 라인 | 후촨

고구마 감자튀김 생산 라인은 고구마를 냉동 또는 바로 섭취 가능한 감자튀김으로 가공하기 위해 설계된 전용 시스템입니다. 고구마는 전분 함량이 높음(20~25%), 효소적 갈변에 취약한 연한 속살, 그리고 부드럽게 제거해야 하는 두꺼운 섬유질 껍질을 가지고 있는 작물로서, 이러한 특성에 맞춰 설계되었습니다. 이 생산 라인은 전 세계 식품 안전 기준(FDA, EU 1333/2008)을 준수하면서 고구마의 영양적 가치(베타카로틴/비타민 A, 섬유질이 풍부함)와 식감(바삭한 겉면, 부드러운 내부)을 보존하도록 공정이 최적화되어 있습니다. 먼저 원자재 준비 단계에서 고구마가 회전 세척 탱크(부드러운 브러시와 40~60psi 고압수 세척 장치 포함)에 투입되어 껍질을 손상시키지 않으면서 흙과 이물질을 제거합니다. 크기 선별 컨베이어(조절 가능한 간격의 기계식 롤러로 구성됨)는 고구마를 지름(50~150mm)별로 분류하여 균일한 가공을 보장합니다. 작은 고구마는 큐브 제품용으로 분리되고, 큰 고구마는 감자튀김 제조 공정으로 이동합니다. 껍질을 벗기는 공정은 기계적 필러 대신 증기 껍질 벗기기 시스템(30~60초 동안 100~105℃의 증기를 이용)을 사용합니다. 증기는 껍질을 부드럽게 만든 후 고무 롤러로 제거하여 폐기물을 <5%로 줄여주며(기계적 껍질 벗기기의 경우 8~10%), 속살의 손상도 최소화합니다. 감자튀김을 자르는 공정은 다날날 회전 절단 장치(날 간격 조절 가능: 3~10mm)를 사용하여 직선형 또는 크링클 컷 감자튀김을 생산하며, 과도한 전분을 제거하기 위한 연속적인 물 분사 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 튀김 시 기름 흡수율을 줄이고 냉동 제품에서 덩어리가 생기는 것을 방지하는 데 중요합니다. 블랑싱 공정은 품질 확보에 핵심적인 역할을 합니다. 감자튀김은 85~95℃의 뜨거운 물에 1~2분간 담궈 폴리페놀산화효소를 비활성화시켜 갈변을 방지하고 전분을 겔화시켜 조리 후 바삭함을 향상시킵니다. 블랑싱 후 감자튀김은 0~5℃의 찬물에서 5~10분간 냉각시킨 다음 고속 공기 송풍기를 사용해 표면 수분을 제거합니다. 이는 기름 튀김 또는 냉동 시 튀김 불균형이나 수분 비산을 방지합니다. 냉동 감자튀김의 경우 IQF(개별 급속 냉동) 터널(-35~-40℃, 냉동 시간 10~15분)을 사용하여 감자튀김 하나하나를 개별적으로 냉동시켜 덩어리가 생기는 것을 방지하고 식감을 보존합니다. 즉석 섭취용 감자튀김의 경우 연속식 프라이어(170~190℃ 식물성 기름, 튀김 시간 2~3분)를 사용한 후 원심력 탈유 장치를 통해 잔류 기름을 제거하여 지방 함량을 15~20%로 줄입니다. 포장 공정은 자동화되어 있으며, 무게 계량 충전 장치를 사용해 감자튀김을 습기 방지 폴리에틸렌 봉지(냉동 제품의 경우 분당 100~200포장) 또는 개질 대기 포장(MAP, CO₂ 60%, N₂ 40%)에 담아 즉석 섭취용 제품의 경우 유통기한을 7~10일까지 연장합니다. 식품 접촉 부품은 모두 304 스테인리스강으로 제작되었으며, CIP(공정 내 세척) 시스템(뜨거운 물 + 식품 등급 세제)을 사용해 자동 세척하여 교차 오염을 방지합니다. 제조사의 경우 이 생산 라인을 통해 원고구마 대비 80~85%의 높은 수율을 달성할 수 있으며, 소비자들의 감자튀김 대체 식품에 대한 건강한 수요(낮은 혈당 지수, 높은 영양성분)를 충족시키고, 북미, 유럽, 아시아 지역에서 간식, 사이드 디시 또는 패스트푸드로 인기 있는 냉동 고구마 감자튀김의 글로벌 시장 수요를 지원합니다.