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新しいモデルの熱成形包装機:変化の頂点

新しいタンクモデルを使用すれば、取り入れ口包装技術の最新トレンドに常にアップデートできます。その新しい機能は効率を高め、価値と性能において新しい標準を確立しています。
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私たちの熱成形包装機の優れた利点

大量生産向けの高速自動化

私たちの完全自動熱成形ラインは、工業グレードの効率で設計されており、1分間に150トレイの驚異的な出力を達成し、大規模サプライヤーの生産性を大幅に向上させます。インラインシート供給、加熱、成形、充填、密封すべてが極めて少ない手動労働、または全く不要です。

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新型のサーモフォームパッカーは、包装技術において画期的な進歩を遂げており、食品業界の変化するニーズに応えるべく、汎用性、効率性、先進的な機能を組み合わせています。この機械は、フィルムの底ウェブ形成から上ウェブのシールに至るまでの包装プロセス全体を自動化し、オペレーターの関与を最小限に抑えます。サーモフォームプロセスでは加熱により底フィルムを任意のキャビティ形状に形成し、不揃いな形状の果物からカット肉まで、さまざまなサイズや形状の製品に対応可能です。新型モデルの主な革新点には、薄いフィルムや熱に敏感なフィルムでも安定した成形が可能な正確な温度管理を実現した改良された加熱システムが含まれます。真空機能およびガス置換機能により、真空包装および改質雰囲気包装(MAP)の両方が可能となり、窒素、酸素、二酸化炭素などの混合ガスによって保存期間を延長できます。高度なセンサーがフィルムテンション、成形品質、シールの完全性をモニタリングし、リアルタイムでの調整により廃棄を最小限に抑えます。また、新型モデルはエネルギー効率も向上しており、断熱ヒーターおよび可変速度ドライブにより電力消費を削減します。モジュラー設計により、計量機やラベラーなどの他の生産ライン設備との簡単な統合が可能で、スムーズなワークフローを構築できます。FDAやEU規格を含む最新の食品安全基準への適合性は、食品衛生用素材および衛生設計を通じて保証されています。小売向けパッケージングから産業用バルク包装まで、新型サーモフォームパッカーは柔軟性と高性能を提供し、現代の食品製造業者の最適な選択肢となっています。

よく 聞かれる 質問

機械が生産できるトレイの最小/最大サイズはどれくらいですか?

カスタムの非標準モールドを設計でき、後日機械にカスタムサイズのフレームを追加して、より大きなフォーマットのパッケージに対応させることもできます。

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マーク・ジョンソン博士
医療用包装のための高速性能

医療機器用の包装には精度と手術室並みの清潔さが必要です。カンベイトの機械はその両方を実現します:毎分120個の無菌ブリスター包装が完全なシールで生産されます。ステンレス製のデザインは私たちのGMP基準を満たしており、遠隔診断機能によりダウンタイムは事実上なくなりました。規制市場向けの信頼できるサプライヤーです。

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インテリジェントモールド管理システム

インテリジェントモールド管理システム

この機械には、100以上のモールドとそのパラメータを保存できるデジタルモールドデータベースが搭載されており、温度、圧力、成形時間などのモールド設定をワンタッチで呼び出すことができます。複雑な形状設計のトレイであっても設定は簡単です。これにより、セットアップ時のエラーを排除し、複数の生産工程において一貫性のある再現性が向上します。
エネルギー効率の高いサーボ技術

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これらの機械は、さらにエネルギー節約機能も装備されています。リジェネレーティブブレーキ付きのサーボモーターにより、従来の油圧システムを使用する機械と比較して最大40%のエネルギー消費改善が図れます。この機械は、トレーの成形および密封中にのみエネルギーを消費し、アイドル時に低電力待機モードに入りますので、ISO 14001環境基準に準拠しています。
統合された品質管理機能

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オプションのカメラは、ラインから出る前にシールとトレイの位置合わせエラーを検出することで、不良品が検査後に「良品」としてブランド化されることを防ぎます。密封力の継続的な監視により、複数のトレイにわたる溶接の一貫性が確認されます。オペレーターにフィルム厚さの一貫性がないことを警告し、過剰なフィルムの使用を排除し、プロセス中の廃棄物を最小限に抑えます。
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