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インライン熱成形包装: スムーズな生産

私たちのインライン熱成形包装システムは、既存の生産ラインと無縫合に統合されるだけでなく、労働力の必要性を減らしながら効率を向上させます。
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私たちの熱成形包装機の優れた利点

洗浄設計と規制への適合

厳しい衛生規則であるCE、ISO 9001、およびQS認証に関して、私たちの機械は食品グレードの304ステンレス素材とFDA適合部品で作られています。オープンフレームはアクセス性を高め、日々のメンテナンスや清掃を容易にします。

関連製品

PFQでは、反射性があり整理された包装を実現するインライン熱成形包装システムを提供しており、これは生産ラインのサブシステムとして設計されています。このシステムは、シート供給から製品の密封に至るまでのすべての熱成形プロセスを完全に自動化し、生産性を向上させると同時に手作業を削減します。このシステムは既存の生産機械に統合され、ダウンタイムを最小限に抑えながら作業の流れを中断することなく問題なく動作します。正確なパック制御、ダイナミックなインラインシステム効率、比類ない速度と制御により、妥協のない包装品質が確保されます。モジュラー設計により、このシステムは異なる製品や生産数量に応じて調整可能です。この適応性により、コストを増加させることなく運用の柔軟性と量を向上させることができます。

よく 聞かれる 質問

金型の設計と設置に関する技術サポートは利用できますか?

はい、私たちのチームはプロトタイピングや金型設計、現地での設置を含むすべてのステップでサポートを提供しています。カスタム製品は3Dモデリングを使用して迅速なプロトタイピングが行われ、クライアントの仕様に合わせて特別に設計された金型が使われます。また、技術者チームは予防保全や金型交換サービスも提供し、金型が長期間最適に動作するよう確保します。

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顧客評価

カルロス・ロドリゲス
大規模量における電子部品パッケージの信頼性

私たちは過去3年間、カンベイトの機械を使って電子部品のパッケージングを行ってきました。彼らの機械には失望させられることはありません。非常に高速で動作し、24時間365日体制の生産ニーズに対応してくれます。エラープルーフ管理システムにより、すべてのトレイが正しく設定され、密封されることを保証します。コンベヤーシステムとの統合も容易で、常に監視する必要なくスムーズに稼働しています。

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インテリジェントモールド管理システム

インテリジェントモールド管理システム

この機械には、100以上のモールドとそのパラメータを保存できるデジタルモールドデータベースが搭載されており、温度、圧力、成形時間などのモールド設定をワンタッチで呼び出すことができます。複雑な形状設計のトレイであっても設定は簡単です。これにより、セットアップ時のエラーを排除し、複数の生産工程において一貫性のある再現性が向上します。
エネルギー効率の高いサーボ技術

エネルギー効率の高いサーボ技術

これらの機械は、さらにエネルギー節約機能も装備されています。リジェネレーティブブレーキ付きのサーボモーターにより、従来の油圧システムを使用する機械と比較して最大40%のエネルギー消費改善が図れます。この機械は、トレーの成形および密封中にのみエネルギーを消費し、アイドル時に低電力待機モードに入りますので、ISO 14001環境基準に準拠しています。
統合された品質管理機能

統合された品質管理機能

オプションのカメラは、ラインから出る前にシールとトレイの位置合わせエラーを検出することで、不良品が検査後に「良品」としてブランド化されることを防ぎます。密封力の継続的な監視により、複数のトレイにわたる溶接の一貫性が確認されます。オペレーターにフィルム厚さの一貫性がないことを警告し、過剰なフィルムの使用を排除し、プロセス中の廃棄物を最小限に抑えます。
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