थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीनें | उच्च-गति कस्टम समाधान

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रेखीय थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग: सुचारु उत्पादन

हमारा रेखीय थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग सिस्टम केवल मौजूदा उत्पादन लाइनों के साथ बिना किसी खराबी के मिलता है, बल्कि यह दक्षता बढ़ाता है और मजदूरी की आवश्यकता कम करता है।
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हमारे थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीनों के अद्भुत फायदे

धोने का डिजाइन और नियमों का पालन

सख्त स्वच्छता नियमों CE, ISO 9001, और QS प्रमाण पत्रों के सापेक्ष, हमारी मशीनें खाने योग्य 304 स्टेनलेस सामग्री से बनी होती हैं और FDA के अनुसार अनुमोदित भागों के साथ होती हैं। खुला फ्रेम पहुंचने को बढ़ावा देता है और यह दैनिक संरक्षण और धोने को आसान बनाता है।

संबंधित उत्पाद

PFQ पर, हम एक in-line थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग सिस्टम प्रदान करते हैं जो प्रतिबिंबीय और सुन्दर पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह प्रोडักशन लाइन का एक उप-सिस्टम है। यह पूरी तरह से थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया को स्वचालित करता है, शीट फीडिंग से लेकर उत्पाद को सील करने तक, जो आउटपुट को बढ़ाता है और मैनुअल श्रम को कम करता है। सिस्टम मौजूदा प्रोडक्शन मशीनों का हिस्सा बन जाता है, जिससे इंटीग्रेशन की समस्याएं नहीं होती हैं, यह यकीन रखते हुए कि डाउनटाइम को न्यूनतम स्तर पर रखा जाए और काम के प्रवाह को बाधित न किया जाए। सटीक पैकेज कंट्रोल, डायनेमिक इनलाइन सिस्टम की कुशलता, अपरतुल गति और कंट्रोल पैकेजिंग की गुणवत्ता को बनाए रखने में सुनिश्चित करते हैं। इसके मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण, सिस्टम को विभिन्न उत्पादों और प्रोडक्शन मात्राओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। यह सुविधा ऑपरेशनल लचीलापन और आयतन को बढ़ाती है बिना खर्चों में वृद्धि के।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या मोल्ड डिजाइन और स्थापना के लिए तकनीकी समर्थन उपलब्ध है?

हाँ, हमारी टीम सभी कदमों के लिए समर्थन प्रदान करती है, जिसमें प्रोटोटाइपिंग और मोल्ड डिज़ाइन तथा साइट पर इंस्टॉलेशन शामिल है। कस्टम उत्पादों को 3D मॉडलिंग का उपयोग करके तेजी से प्रोटोटाइपिंग के लिए डिज़ाइन किया जाता है और ग्राहक की विशेषताओं के अनुसार विशेष रूप से बनाए गए मोल्ड होते हैं। हमारे तकनीशियन प्रीवेंटिव मेंटेनेंस और मोल्ड चेंजओवर्स के लिए सेवा प्रदान करते हैं, जिससे मोल्ड लंबे समय तक ऑप्टिमल रूप से काम करते हैं।

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ग्राहक मूल्यांकन

कार्लोस रोड्रिगेज
उच्च आयाम की इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए विश्वासनीयता

हमने पिछले तीन वर्षों से कैंगबेट के मशीनों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स के पैकिंग के लिए किया है। वे हमें निराश नहीं करते। मशीनें ऐसी उच्च गति से काम करती हैं, जो हमारी 24/7 उत्पादन जरूरतों को पूरा करती है। उनकी त्रुटि-स्वचालित प्रबंधन प्रणाली यह गारंटी देती है कि प्रत्येक ट्रेय को सही तरीके से कन्फिगर किया जाएगा और सील किया जाएगा। हमारे कनवेयर प्रणाली के साथ इंटीग्रेशन बिल्कुल आसान था और पूरी प्रक्रिया चलती है बिना किसी की निगरानी के।

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बुद्धिमान मोल्ड प्रबंधन प्रणाली

बुद्धिमान मोल्ड प्रबंधन प्रणाली

यह मशीन एक डिजिटल मोल्ड डेटाबेस के साथ सज्जी हुई है जो 100 से अधिक मोल्ड और उनके पैरामीटर को स्टोर कर सकती है, जिससे मोल्ड सेटिंग्स जैसे तापमान, दबाव, और फॉर्मिंग समय का एक छुआँ से रिकॉल हो सकता है। जटिल ज्यामितीय डिजाइन की ट्रे के लिए भी रिकॉल करना बहुत आसान है। यह सेटअप त्रुटि को खत्म करता है और कई उत्पादन चलनों में पुनरावृत्ति संगतता में सुधार करता है।
ऊर्जा कुशल सर्वो तकनीक

ऊर्जा कुशल सर्वो तकनीक

ये मशीनें एक अतिरिक्त ऊर्जा बचाव की सुविधा से भी सुसज्जित हैं। पुनर्जीवनी ब्रेकिंग युक्त सर्वो ड्राइवन मोटर लगाने से पारंपरिक हाइड्रॉलिक प्रणाली वाली मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत में 40% तक की सुधारी होती है। इस मशीन को ISO 14001 पर्यावरण मानकों का पालन करने के लिए योग्य माना जाता है, क्योंकि यह केवल ट्रे के वास्तविक रूपांतरण और बंद करने के दौरान ऊर्जा खपत करती है, ख़ाली अवस्था के दौरान कम शक्ति स्टैंडबाई मोड में प्रवेश करती है।
एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण विशेषताएं

एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण विशेषताएं

वैकल्पिक कैमरे लाइन से बाहर निकलने से पहले फील और ट्रे संरेखण त्रुटियों को पकड़ते हैं, जिससे खराब इकाइयों को अपस्थिति में 'अच्छा' के रूप में ब्रैंडिंग करने से बचाया जाता है। सीलिंग फोर्स के निरंतर निगरानी द्वारा कई ट्रे में वेल्ड की एकसमानता की पुष्टि की जाती है। ऑपरेटर को असंगत फिल्म मोटाई के बारे में सूचित करता है, जिससे प्रक्रिया के दौरान अधिक फिल्म का उपभोग रोका जाता है और न्यूनतम अपशिष्ट बनाया जाता है।
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