Embalo e Maquinaria de Procesado de Alimentos Industrial | Huchuan

Todas as categorías

Máquinas de Freír ao Estándar ISO – Conformidade cos Estándares de Calidade

Fabricamos máquinas de freír conformes co ISO que cumpren os estándares internacionais de calidade. Foron deseñadas para manter un alto rendemento na freír dentro dos límites estabelecidos de temperatura e tempo para varios produtos alimenticios.
Obter unha cotización

Máquinas de Fritar Que Se Diferencian Na Industria: Os Seus Beneficios

Un deseño que require pouca manutenção e é enerxéticamente eficiente

Un modelo convencional de máquina de freír usa xubias finas para protección térmica, o que fai que seus fornos crezcan e expandanse uniformemente. Estes usan fornos separadores para colar a enerxía calorífica entre eles en unha superposición convencional, reducindo a enerxía necesaria en un 25%. Os seus bombas e motores de baixo ruido (≤ 75 dB) están dentro dos límites da saúde e seguridade laboral, mentres que os tanques de auto-limpieza e as correas transportadoras desmontables son útiles para a manutenção. A construción de acero inoxidable corrosivo é extremadamente ácida e resistente aos alimentos, lo que permite unha vida útil de 10 anos con pouca desgaste. Para empresas pequenas e medianas, existen variantes semi-automáticas que proporcionan unha economía de enerxía do 40% nun nivel operativo profesional.

Produtos relacionados

Unha máquina de freír conforme coa ISO é unha inversión fundamental para as empresas do sector alimentario que operan en mercados globais, xa que cumpre coas estritas normas de calidade, seguridade e medio ambiente establecidas pola Organización Internacional de Normalización (ISO), especialmente a norma ISO 9001 (sistemas de xestión da calidade) e a ISO 22000 (sistemas de xestión da seguridade alimentaria), así como outras normas relacionadas coa eficiencia enerxética e a seguridade dos materiais. O cumprimento destas normas non é só un requisito rexuntorio, senón tamén unha demostración da fiabilidade da máquina, da súa capacidade para minimizar os riscos de contaminación dos alimentos e da súa adecuación ás mellores prácticas do sector alimentario. Dende o punto de vista do deseño, as máquinas de freír conformes coa ISO están construídas con materiais comestíbeis que cumpren as especificacións da ISO en canto a non toxicidade, resistencia á corrosión e facilidade de limpeza, normalmente con aceiro inoxidable 304 ou 316 nas superficies en contacto, o que evita a migración de metais aos alimentos e resiste a frecuente sanitización. Os sistemas de calefacción da máquina están calibrados para manter un control preciso da temperatura (dentro de ±2°C), un requisito clave segundo a ISO 22000 para asegurar que os alimentos se cocinen a temperaturas internas seguras, eliminando bacterias perigosas como Salmonella ou E. coli. Ademais, a conformidade coa ISO require probas e documentación rigorosas durante o proceso de fabricación: cada máquina pasa por probas de rendemento (por exemplo, velocidade de calefacción, uniformidade de temperatura, consumo de aceite) e verificacións de seguridade (por exemplo, illamento eléctrico, funcionalidade do botón de parada de emerxencia) antes de saír da fábrica, mantendo rexistros detallados para apoiar a trazabilidade, unha característica esencial para as empresas que afrontan auditorías ou retiros de produto. A eficiencia enerxética é outro aspecto destacado nas normas ISO; moitas máquinas conformes incorporan sistemas de recuperación de calor, que capturan e reutilizan o exceso de calor do proceso de freír, reducindo o desperdicio de enerxía e baixando os custos operativos, ao mesmo tempo que se alíñan coa ISO 50001 (sistemas de xestión enerxética). Para as empresas que exportan os seus produtos, unha máquina de freír conforme coa ISO é a miúdo un requisito previo para acceder a mercados internacionais, xa que demostra o seu cumprimento coas normas de seguridade alimentaria de países como a UE (Regulamento CE 178/2002), os EUA (directrices da FDA) ou Xapón (normas JAS). Alén do cumprimento rexuntorio, estas máquinas ofrecen beneficios a longo prazo: menores custos de mantemento grazas a compoñentes de alta calidade, mellor reputación da marca entre os consumidores que priorizan a seguridade alimentaria e integración simplificada en sistemas existentes de xestión da calidade. Auditorías e certificacións regulares (renovadas periodicamente) aseguran que a máquina continue cumprindo coas normas ISO durante toda a súa vida útil, proporcionando ás empresas confianza continua nas súas operacións. En resumo, unha máquina de freír conforme coa ISO é máis que un equipo: é unha ferramenta estratéxica que garante a seguridade alimentaria, asegura o acceso ao mercado e impulsa a excelencia operativa en liña coas referencias globais do sector.

Preguntas frecuentes

Que características de seguridade inclúen as máquinas?

Protexión contra sobreaquecemento: Prevén o incendio con un apagado automático a 250 graos. Parada de Emerxencia: Apagado inmediato en caso de incidente de seguridade. Motores a proba de explosións: Para instalacións con oleos inflamables. Detección de Vazamentos: Os sensores notifican aos operadores sobre vazamentos de petróleo ou gas. Os requisitos de OSHA e as directivas de maquinaria da UE son totalmente cumpridos con estas características adicionais.

Artigos relacionados

Embalaxe en Vácuo con Recubrimento: Un Cambio de Xogo

05

Jun

Embalaxe en Vácuo con Recubrimento: Un Cambio de Xogo

Ver máis
Embalaxe en Atmosfera Modificada: Clave para a Frescura

05

Jun

Embalaxe en Atmosfera Modificada: Clave para a Frescura

Ver máis
Rodajas de Aguacate Secas por Congelación Arrasan en Europa e América: Como a Tecnoloxía de Secadeira por Congelación ba Vacío Crea unha Saúde Global

24

May

Rodajas de Aguacate Secas por Congelación Arrasan en Europa e América: Como a Tecnoloxía de Secadeira por Congelación ba Vacío Crea unha Saúde Global

Ver máis
Explorando Opcións de Maquinaria de Embalaxe

24

May

Explorando Opcións de Maquinaria de Embalaxe

Ver máis

evaluación do cliente

Oakley
Nunca Cambiaríamos Como Facer Batatas Fritas Por Enquanto

Coa adición da liña de freir de Kangbeit, a nosa saída aumentou en un 60% e os custos de aceite diminuíron en un 35%, o que é insensato. O control de temperatura é perfecto; con cada tanda de batatas fritas, a crocancia é impecable.

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Correo Electrónico
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
Sistema de Control de Fritura Intelixente

Sistema de Control de Fritura Intelixente

A interface HMI baseada en PLC rexistra a temperatura do aceite, o tempo de fritura e o consumo de enerxía. Máis de 50 recetas para diferentes produtos están almacenadas e poden ser recuperadas instantaneamente. A enerxía e a calidade dos procesos poden ser optimizadas e rastreadas a través das varias funcionalidades de rexistro de datos.
Tecnoloxía de Fritura en Dúas Zonas

Tecnoloxía de Fritura en Dúas Zonas

A nosa tecnoloxía patenteada ofrece a posibilidade de mellorar a eficiencia no consumo de combustible debido á fritura simultánea en dúas zonas de dous produtos diferentes. Por exemplo, os camarotes poden ser fritos a 170°C mentres que as patatas fritas cocínanse a 190°C na zona dous. Isto axuda a alcanzar unha productividade máxima sen engadir máis máquinas.
Características de sustentabilidade

Características de sustentabilidade

Redución do Residuo de Azeite: O programa de reciclaxe de azeite da empresa reduce o residuo de azeite en polo menos un 40%, o que para instalacións máis grandes supón unha poupanza directa de máis de 2000 litros por ano. Recuperación de Enerxía: A característica de recuperación de enerxía da empresa captura o calor residual para precalentar os produtos, reducindo o consumo de enerxía en un 15%. Componentes Reciclables: Un 90% das pezas da máquina son reciclables, axudando á economía circular. Isto melora claramente a eficiencia e ao mesmo tempo axuda a preservar os estándares ambientais.
Boletín informativo
Por favor, deixe unha mensaxe connosco.