Machines de conditionnement par thermoformage | Solutions personnalisées haute vitesse

Toutes les catégories

Emballage thermoplastique industriel à pleine performance

Améliorez vos processus d'abattage avec notre technologie d'abattage automatisée, conçue spécifiquement pour l'industrie de la viande. Elle garantit précision, vitesse, rendement et sécurité pour une exploitation sans accroc.
Obtenir un devis

Avantages Exceptionnels de nos Machines d'Emballage par Thermoformage

Protection optimale du produit et intégrité du scellage

Les méthodes de soudage par chaleur avancées adoptées par nos machines offrent les seuls joints hermétiques et sans trace, garantis pour résister à des pressions allant jusqu'à 50 kPa sans destruction. La force de soudage ajustable varie entre 500 et 5000 N, tandis que le temps de maintien varie entre 1 et 10 secondes. Ces paramètres adaptables assurent l'efficacité sur les films flexibles ainsi que sur les couvercles rigides. Un exemple de produits sensibles au temps sont les fruits de mer ou d'autres repas prêts-à-manger, qui nécessitent un emballage suffisamment étanche pour augmenter la durée de conservation en bloquant l'influx d'oxygène et l'évasion d'humidité jusqu'à 50 %. En outre, un module optionnel de purge à l'azote pour MAP est disponible afin de préserver la fraîcheur du produit.

Produits connexes

Les systèmes d'emballage modernes font également partie de notre gamme de produits, y compris l'enrobeur industriel à thermoformage. Ses composants robustes associés à sa technologie avancée permettent à l'enrobeur de maintenir une production constante et en grande quantité. Comme son nom l'indique, l'enrobeur utilise des processus de thermoformage qui positionnent précisément les matériaux d'emballage autour des produits pour créer un scellé à la fois visuellement attractif et sécurisé. L'enrobeur est adaptable à divers matériaux, y compris les plastiques et les matériaux biodégradables, élargissant ainsi son utilisation dans l'alimentaire, l'électronique, les biens de consommation et bien d'autres secteurs. Les fonctions de commande automatisées, l'outillage rapide de changement et le fonctionnement haute vitesse augmentent considérablement la productivité. Elles rationalisent également la cohérence de l'emballage, réduisant ainsi les coûts et améliorant l'efficacité opérationnelle.

Questions fréquemment posées

Quelle est la taille minimale/maximale des plateaux que les machines peuvent produire ?

Des moules personnalisés non standards peuvent être conçus, et des cadres de taille personnalisée peuvent être ajoutés à la machine ultérieurement pour permettre des emballages au format plus grand.

Articles connexes

Emballage sous vide à peau : un changement de paradigme

28

Mar

Emballage sous vide à peau : un changement de paradigme

Afficher Plus
Les Tranches d'Avocat Lyophilisées Conquérant l'Europe et l'Amérique : Comment la Technologie de Lyophilisation par Vide Crée une Tendance Mondiale pour la Santé

28

Mar

Les Tranches d'Avocat Lyophilisées Conquérant l'Europe et l'Amérique : Comment la Technologie de Lyophilisation par Vide Crée une Tendance Mondiale pour la Santé

Afficher Plus
Améliorer l'efficacité du traitement de la viande

16

Apr

Améliorer l'efficacité du traitement de la viande

Afficher Plus
Exploration des Options de Machines d'Emballage

16

Apr

Exploration des Options de Machines d'Emballage

Afficher Plus

éVALUATION DU CLIENT

Dr. Mark Johnson
Haute performance pour l'emballage médical

L'emballage pour dispositifs médicaux nécessite une précision et une propreté chirurgicale. La machine de Kangbeit fait les deux : 120 blisters stériles sont produits chaque minute avec un scellage parfait. Le design en acier inoxydable répond à nos normes GMP, et le diagnostic à distance a pratiquement éliminé les temps d'arrêt. Un fournisseur de confiance pour les marchés réglementés.

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Nom
Nom de l'entreprise
Message
0/1000
Système Intelligent de Gestion des Moules

Système Intelligent de Gestion des Moules

La machine est équipée d'une base de données numérique de moules pouvant stocker plus de 100 moules avec leurs paramètres, permettant un rappel en un clic des réglages de moule tels que la température, la pression et le temps de formation. Le rappel est simple même pour des plateaux conçus avec des géométries complexes. Cela élimine les erreurs de configuration et améliore la cohérence de la reproductibilité sur plusieurs séries de production.
Technologie Servo Économe en Énergie

Technologie Servo Économe en Énergie

Les machines sont également équipées d'une fonction supplémentaire d'économie d'énergie. Les moteurs à entraînement servo avec freinage régénératif permettent une réduction de la consommation d'énergie allant jusqu'à 40 % par rapport aux machines traditionnelles utilisant des systèmes hydrauliques. Cette machine est conforme aux normes environnementales ISO 14001 car elle ne consomme de l'énergie qu'au cours de la phase effective de formation et de scellage des plateaux, passant en mode veille à faible consommation pendant les périodes d'inactivité.
Fonctionnalités Intégrées de Contrôle Qualité

Fonctionnalités Intégrées de Contrôle Qualité

Des caméras optionnelles capturent les erreurs d'alignement du sceau et du plateau avant qu'elles ne sortent de la ligne, empêchant ainsi des unités défectueuses d'être marquées comme 'bonnes' après inspection. L'uniformité des soudures sur plusieurs plateaux est vérifiée par le suivi continu de la force de scellage. Avertit les opérateurs en cas d'épaisseur de film incohérente, éliminant ainsi l'excès de film et garantissant un gaspillage minimal pendant le processus.
Newsletter
S'il vous plaît laissez-nous un message