Machines de conditionnement par thermoformage | Solutions personnalisées haute vitesse

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Plus frais plus longtemps : scelleur par thermoformage pour légumes

Nos joints anti-soulevement fusionnés pour les légumes maintiennent l'humidité scellée à l'intérieur sans déformer la tension externe et conservent l'apparence fraîche, les nutriments et la durée de conservation des produits.
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Avantages Exceptionnels de nos Machines d'Emballage par Thermoformage

Automatisation à Haut Débit pour une Production en Gros

Nos lignes de thermoformage entièrement automatiques sont conçues avec une efficacité industrielle pour atteindre un débit impressionnant de 150 plateaux par minute, améliorant considérablement la production pour les fournisseurs à fort volume. Il n'y a aucune limite au nombre de commandes remplies grâce à l'alimentation en feuilles en ligne, au chauffage, à la formation, au remplissage et au scellage, qui nécessitent très peu ou pas de main-d'œuvre.

Produits connexes

Conservez la qualité de vos légumes avec notre thermoformeuse à scellage pour légumes. Ce matériel fournit des emballages hermétiques qui protègent les légumes des altérations causées par l'oxygène, l'humidité et même les bactéries. Le scellage offre une adhérence forte qui préserve le goût, la couleur et la valeur nutritionnelle des légumes. Cette thermoformeuse peut accueillir de nombreuses variétés de légumes, y compris les racines et les feuilles vertes, et peut produire des emballages de différentes formes et tailles. Grâce à ses caractéristiques faciles à utiliser et son efficacité opérationnelle, notre thermoformeuse à scellage pour légumes peut aider à prolonger la durée de conservation des récoltes et à minimiser le gaspillage alimentaire pour les transformateurs, les producteurs et les distributeurs.

Questions fréquemment posées

Les machines peuvent-elles gérer à la fois des emballages rigides et flexibles ?

Oui, nos machines de thermoformage ont une capacité double-fonction. Pour l'emballage rigide, des emballages robustes ou des plateaux peuvent être produits avec des films à épaisseur importante (0,2 – 2 mm). Pour d'autres applications, des films fins (0,05–0,3 mm) peuvent être utilisés pour produire des pochettes souples ou des emballages moulants. La pression de formage (jusqu'à 15 bars) et la profondeur de tirage ajustable (jusqu'à 100 mm) permettent d'accueillir les deux types. Cette flexibilité permet d'emballer des produits frais et des composants électroniques.

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éVALUATION DU CLIENT

Carlos Rodriguez
Fiabilité pour l'emballage électronique à forte production

Nous utilisons les machines de Kangbeit pour emballer des composants électroniques depuis trois ans. Elles ne nous déçoivent certainement pas. Les machines fonctionnent à une vitesse élevée, satisfaisant nos besoins de production 24/7. Leur système de gestion sans erreur garantit que chaque plateau sera correctement configuré et scellé. L'intégration avec notre système de convoyeur a été sans effort et le processus entier se déroule sans nécessiter une surveillance constante.

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Système Intelligent de Gestion des Moules

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La machine est équipée d'une base de données numérique de moules pouvant stocker plus de 100 moules avec leurs paramètres, permettant un rappel en un clic des réglages de moule tels que la température, la pression et le temps de formation. Le rappel est simple même pour des plateaux conçus avec des géométries complexes. Cela élimine les erreurs de configuration et améliore la cohérence de la reproductibilité sur plusieurs séries de production.
Technologie Servo Économe en Énergie

Technologie Servo Économe en Énergie

Les machines sont également équipées d'une fonction supplémentaire d'économie d'énergie. Les moteurs à entraînement servo avec freinage régénératif permettent une réduction de la consommation d'énergie allant jusqu'à 40 % par rapport aux machines traditionnelles utilisant des systèmes hydrauliques. Cette machine est conforme aux normes environnementales ISO 14001 car elle ne consomme de l'énergie qu'au cours de la phase effective de formation et de scellage des plateaux, passant en mode veille à faible consommation pendant les périodes d'inactivité.
Fonctionnalités Intégrées de Contrôle Qualité

Fonctionnalités Intégrées de Contrôle Qualité

Des caméras optionnelles capturent les erreurs d'alignement du sceau et du plateau avant qu'elles ne sortent de la ligne, empêchant ainsi des unités défectueuses d'être marquées comme 'bonnes' après inspection. L'uniformité des soudures sur plusieurs plateaux est vérifiée par le suivi continu de la force de scellage. Avertit les opérateurs en cas d'épaisseur de film incohérente, éliminant ainsi l'excès de film et garantissant un gaspillage minimal pendant le processus.
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