خط تولید کاملا اتوماتیک فریز پنیر | هوچوان

همه دسته‌ها

سیستم کنترل برای برش و شکل دهی فری های دقیق

خط تولید برش و شکل دهی فری ما بدون رقیب است در اینکه دقت لازم برای انواع مختلف شکل‌ها و ابعاد فری‌های مورد نیاز بازارها را فراهم می‌آورد.
دریافت نقل‌قول

مزایای بی‌نظیر خط تولید سیب زمینی سرخ کرده

سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر محصولات

سرهای برش قابل تنظیم، اجازه می‌دهند برش‌های مستقیم، خمیده یا کرل را انجام دهید و در مرحله فصل‌دهی، می‌توان با دقت نمک، ادویه‌ها یا پوشش‌ها (مانند فری‌های پوشیده) اضافه کرد. ادغام ماژول‌های قبل از سرخ کردن یا بعد از سرخ کردن برای محصولات ویژه مانند فری یams یا مخلوط‌های نosh ممکن است که آن را مناسب برای انواع مختلف سیب زمینی می‌سازد. مکانیسم‌های تغییر سریع محصولات، اجازه می‌دهد تا بین خطوط محصولات به سرعت جابجا شوید و زمان توقف را کمتر از 15 دقیقه در هر تغییر محدود کند.

محصولات مرتبط

خط برش و قالب‌دهی سیب‌زمینی امری ضروری در تولید سیب‌زمینی سرخ‌کردنی با کیفیت است و نسخه‌ی KANGBEITE معیارهای صنعتی را در زمینه‌ی دقت تعیین می‌کند. این خط که برای تبدیک سیب‌زمینی‌های کنده‌شده به سیب‌زمینی‌هایی با شکل یکنواخت طراحی شده است، با یک سیستم ورودی نرم شروع می‌شود که از طریق نوارهای نقاله‌ی نرم و راهنماهای قابل تنظیم، سیب‌زمینی‌ها را بدون ایجاد آسیب حمل می‌کند و با اندازه‌های مختلف سیب‌زمینی سازگار است. ایستگاه برش دارای تیغ‌های فولادی ضدزنگ با استحکام کششی بالا است که تیزی آن‌ها تا سطح میکرونی افزایش یافته است و قادرند سیب‌زمینی‌ها را به ابعاد دقیق — از سیب‌زمینی‌های باریک 3 میلی‌متری تا برش‌های ضخیم 15 میلی‌متری — برش دهند. تیغ‌ها به راحتی قابل تعویض هستند و این امکان را فراهم می‌کنند که بین مشخصات محصول تغییر سریع ایجاد شود. فراتر از مرحله‌ی برش، ماژول قالب‌دهی با ایجاد سایش کنترل‌شده، لبه‌های نوک‌تیز سیب‌زمینی‌ها را از بین می‌برد و سطوحی یکنواخت و صاف ایجاد می‌کند. این مرحله اهمیت زیادی دارد: شکل‌های نامنظم منجر به پخت ناهموار می‌شوند که ممکن است بخش‌هایی از سیب‌زمینی نپزد یا بیش از حد ترد شود. سنسورهای نصب‌شده در خط، قطعاتی که شکل مناسب را ندارند شناسایی کرده و آن‌ها را به مجرای ردکننده هدایت می‌کنند تا کیفیت حفظ شود. سرعت خط با فرآیندهای بعدی (پخت‌کردن اولیه، سرخ‌کردن) هماهنگ است و این امر باعث جلوگیری از گلوگاه و اطمینان از جریان پیوسته می‌شود. خط که از مواد غذایی با کیفیت ساخته شده است، در برابر تجمع نشاسته مقاومت دارد و با سیستم‌های CIP (تمیزکاری در محل) سازگار است تا ضدعفونی آسان و مؤثر فراهم شود. موتور قوی و گیربکس خط، عملیات پیوسته را پشتیبانی می‌کنند و ارتعاش کمی تولید می‌کنند تا یکپارچگی تیغ‌ها حفظ شود. مهندسان KANGBEITE هر خط را مطابق با نیازهای خاص مشتری تنظیم می‌کنند، چه برای دسته‌های سیب‌زمینی عضویت یافته و چه برای تولیدهای صنعتی با حجم بالا. این خط با گواهی CE و پشتیبانی نصب در محل، قابلیت اطمینانی را تضمین می‌کند که برندها به آن اتکا می‌کنند تا اعتماد مصرف‌کنندگان را جلب کنند.

سوالات متداول

اندازه دسته کمینه برای تولید چقدر است؟

این خط برای مقیاس کوچک (500 کیلوگرم در ساعت) تا بارهای صنعتی (2000 کیلوگرم در ساعت) انعطاف‌پذیر است. برای تولیدکنندگان صنعتی، حالت نیمه‌خودکار آزادی عمل را ارائه می‌دهد، در حالی که مراکز تولید بزرگ می‌توانند به صورت مستمر بدون نیاز به نظارت کار کنند.

مقالات مرتبط

اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

05

Jun

اسرار آزمایشگاه‌های دانشگاهی: چگونه خشک کن‌های م-freeze نمونه‌های علمی را برای 10 سال به حالت «مدفون شده در زمان» نگه می‌دارند؟

مشاهده بیشتر
بررسی گزینه‌های ماشین‌آلات بسته‌بندی

24

May

بررسی گزینه‌های ماشین‌آلات بسته‌بندی

مشاهده بیشتر
نقش ماشین‌های بسته‌بندی با جو تغییر یافته در افزایش عمر شelf

24

May

نقش ماشین‌های بسته‌بندی با جو تغییر یافته در افزایش عمر شelf

مشاهده بیشتر
چگونه فریزرهاي IQF تولید غذاهای مvroز را انقلابی کرده اند

05

Jun

چگونه فریزرهاي IQF تولید غذاهای مvroز را انقلابی کرده اند

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

مایک چن
قابل اتکا برای زنجیره‌های حجم بالا

در سه سال گذشته، ما خطوط Kangbeit را در پنج مکان کارخانه اتخاذ کرده‌ایم. قابلیت اعتماد آن در عملکرد 24/7 غیرمعمول است. هزینه‌های مصرف انرژی به دلیل ویژگی‌های صرفه‌جویی در انرژی، 18٪ کاهش یافته است و با کنترل کیفیت خودکار، ضایعات کمتر از 0.5٪ در هر دسته تولید عجیب و غریب است.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
سیستم کنترل PLC هوشمند

سیستم کنترل PLC هوشمند

پنل PLC هوشمند امکان نظارت واقعی بر دماهای پخت و سرعت باند نقاله را فراهم می‌کند، علاوه بر بازیابی بیش از پنجاه دستور پخت ذخیره شده. در فرآیندهایی که نیاز به لایه‌بندی پیچیده طعم از طریق ادویه‌ها یا پوشش‌ها دارند، هماهنگی بین دسته‌ها بدون هیچ حدس‌زنی تضمین می‌شود.
فرهنگ تکنولوژی صرفه‌جویی در انرژی

فرهنگ تکنولوژی صرفه‌جویی در انرژی

مصرف انرژی عملیاتی با استفاده از اتاق‌های قایق‌دار عایق حرارتی، موتورهای سرعت متغیر و ترمز بازیافتی روی باند نقاله می‌تواند در عملیات‌های کامل زیر 15کیلووات ساعت کاهش یابد. هزینه‌های عملیاتی بهبود یافته و هدف‌های محیط زیستی به صورت همزمان دستیاب می‌شوند.
قابلیت گسترش ماژولار

قابلیت گسترش ماژولار

سیستم‌های فری بی‌روغن: محتوای روغن در تولید فری کم چرب را کاهش می‌دهد. مرتب‌سازی هوشمند: از حسگرهای بینایی برای پرت شدن فری‌هایی که استاندارد شکل را ندارند، استفاده می‌کند. ادغام بسته‌بندی تحلی‌پذیر زیستی: سازگار با کاغذ یا فیلم دوستانه به محیط زیست.
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید