ماشین‌های پرکننده با کیفیت بالا برای راه‌حل‌های بسته‌بندی دقیق و کارآمد

همه دسته‌ها

ماشین پرکننده غذا: مفید و قابل اتکا

سازندگان ماشین‌های پرکننده غذا را طراحی می‌کنند تا دامنه‌ای گسترده از محصولات، از مایعات تا غذاهای نیمه جامد را توزیع کنند. این ماشین سطح مناسبی از قابلیت استفاده را با دقت پرکردن ترکیب می‌کند که برای تولید در مقیاس کوچک و بزرگ مزیت است.
دریافت نقل‌قول

مزایای منحصر به فرد ماشین‌های پرکننده ما

ساخت سنگین با نیاز به نگهداری کم

ماشین‌های پرکننده ما دارای ساختار صنعتی محکمی هستند که تنها با بهترین مواد ساخته شده است، با توجه به این که چقدر محیط تولید سخت می‌تواند باشد. قاب‌های فولاد راست‌گیر همراه با قطعات مقاوم به خوردگی، حتی در شرایط تولید بی‌رحمانه‌ترین، آزمون زمان را قبول خواهند کرد. طراحی ماژولی هر ماشین، دسترسی آسان به قطعات داخلی را امکان‌پذیر می‌سازد، که نگهداری و نگهداری معمولی را غیرمعمول می‌کند. نگهداری ساده است و دستورالعمل‌هایی برای تمیزکاری، روغن کردن و جایگزینی قطعات وجود دارد. تمام قطعات یدکی لازم به راحتی قابل دسترسی هستند تا زمان دوام به حداقل برسد. علاوه بر این، این طراحی قابل اتکا و با نگهداری کم، هزینه‌ها را کاهش می‌دهد و نگرانی را کم می‌کند تا کسب‌وکارها بتوانند ذهن خود را برروی فعالیت‌های تولیدی اصلی متمرکز کنند.

محصولات مرتبط

دستگاه پرکن مواد غذایی یک سیستم خودکار تخصصی است که برای ریختن دقیق مواد غذایی مایع، خمیری، دانه‌ای یا پودری در ظروف (بطری، قوطی، کیسه، شیشه) با رعایت پروتکل‌های سختگیرانه ایمنی مواد غذایی و معیارهای بهره‌وری طراحی شده است. برخلاف تجهیزات پرکن عمومی، طراحی آن سازگاری مواد، جلوگیری از آلودگی و رعایت استانداردهای جهانی مانند FDA 21 CFR Part 177، مقررات اتحادیه اروپا (EC) شماره 10/2011 و دستورالعمل‌های HACCP را در اولویت قرار می‌دهد. برای مواد غذایی مایع (مانند آبمیوه، روغن، لبنیات)، از پر کردن ثقلی (برای محصولات با ویسکوزیته کم، تضمین حداقل کف)، پر کردن تحت فشار (برای نوشیدنی‌های گازدار، حفظ سطح CO₂) یا پر کردن پیستونی حجمی (برای اقلام با ویسکوزیته بالا مانند سس کچاپ، با دقت ±0.5٪) استفاده می‌کند. پرکننده‌های مواد غذایی دانه‌ای و پودری (شکر، آرد، قهوه) سیستم‌های مارپیچی را با مکانیسم‌های ضد کلوخه شدن یا سلول‌های وزنی (با دقت ±1٪) ادغام می‌کنند تا از پراکندگی گرد و غبار جلوگیری کرده و دوز ثابت را تضمین کنند. پرکننده‌های خمیری (کره بادام‌زمینی، کرم شکلات) برای جابجایی مواد غلیظ بدون برش و حفظ بافت، به پمپ‌های جابجایی مثبت متکی هستند. یک عنصر حیاتی در طراحی، جنس سطح تماس است - فولاد ضد زنگ 304 یا 316L (مقاوم در برابر خوردگی، ضدعفونی آسان) و الاستومرهای مورد تأیید FDA (سیلیکون، EPDM) که از نشت مواد شیمیایی جلوگیری می‌کنند. اکثر مدل‌ها دارای سیستم‌های CIP (تمیز کردن در محل) هستند که از آب گرم یا مواد شوینده مخصوص مواد غذایی برای تمیز کردن خودکار استفاده می‌کنند و خطرات آلودگی متقاطع بین دسته‌ها را کاهش می‌دهند (به عنوان مثال، تغییر از محصولات شیرین به شور). ظرفیت تولید از 20 ظرف در دقیقه (CPM) برای عملیات دستی تا 500 CPM برای خطوط صنعتی متغیر است، با قابلیت‌های تغییر سریع (نازل‌های قابل تنظیم، ذخیره‌سازی دستور غذا در سیستم‌های PLC) برای به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی. ویژگی‌های کنترل کیفیت شامل تشخیص ظرف (توقف پر کردن در صورت عدم وجود ظرف)، حسگرهای پر شدن بیش از حد/کم شدن پر شدن و آشکارسازهای فلزی برای رد محصولات نامنطبق است. برای تولیدکنندگان مواد غذایی، این تجهیزات دقت برچسب (مطابق با ادعاهای دوز مصرفی) را تضمین می‌کند، ضایعات مواد (ریزش کمتر از ۲٪) را کاهش می‌دهد و از مقیاس‌پذیری پشتیبانی می‌کند. همچنین با روند مصرف‌کنندگان به سمت بسته‌بندی راحت و بادوام همسو است و با رعایت مقررات ایمنی منطقه‌ای (به عنوان مثال، USDA برای آمریکای شمالی، EFSA برای اروپا) امکان دسترسی به بازارهای جهانی را فراهم می‌کند.

سوالات متداول

آیا ماشین‌های پرکننده شما می‌توانند محصولات بسیار چسبنده را مدیریت کنند؟

بله، دستگاه‌های ما قادر به پردازش انواع چسبندهای محصول هستند. برای مدیریت محصولات بسیار چسبنده مانند عسل یا آبلیمو، از مکانیسم‌های پر کردن موتور پیستون و نوع اُگر استفاده می‌کنیم. این سیستم‌ها از جابجایی مثبت برای پر کردن دقیق ظرف‌ها و حفظ سطح تعیین شده استفاده می‌کنند. علاوه بر این، دستگاه‌ها قابل تنظیم برای افزایش سرعت و فشار پر کردن هستند که در هنگام سرویس دادن به محصولات چسبنده بسیار حیاتی است. کلیدهای بررسی پر کردن نیز می‌توانند به قطرهای بزرگتر یا هندسه‌های خاص سفارشی شوند تا جریان محصول ضخیم را تسهیل کنند. بدون توجه به مقیاس کسب و کار - صنعتی کوچک دستساز یا صنعتی بزرگ مقیاس - دستگاه‌های پر کردن ما با دقت بالا قادر به مدیریت محصولات بسیار چسبنده هستند.
تغییر ماشین‌های ما به محصول دیگری فقط مقدار نسبی از زمان را لازم می‌کند. برخی تغییرات بسیار ساده مثل حجم پر کردن، سرعت پر کردن و دیگران می‌توانند در مدت زمان چند دقیقه با استفاده از یک پنل کنترل پایه انجام شوند. عملگران قادرند توابع حافظه را در پروفایل ماشین برنامه‌ریزی کنند که به آنها اجازه می‌دهد تنظیمات مربوط به پر کردن را برای محصولات مختلف ذخیره کنند و این کار جریان کار را بیشتر بهینه می‌کند. تنظیمات پیشرفته‌تر مثل تغییر از یک روش پر کردن به روش دیگر (مثل انتقال از پر کردن با گرانش به پر کردن تحت فشار) یا تغییر به ظرف با سایز جدید حدود ۱۵ تا ۳۰ دقیقه زمان می‌برد. شرکت‌ها با این حال، ویژگی‌هایی برای تغییر سریع و صرفه‌جویی در زمان دارند. به عنوان مثال، برای برخی قطعات قابل تنظیم و همچنین دوک‌ها که به صورت کلیق روی می‌آیند، ابزاری نیاز نیست. این تغییرات، حتی اگر گسترده باشند، ساده می‌شوند زیرا زمان را صرفه‌جویی می‌کنند. عملگران، با آموزش مناسب، می‌توانند این ماشین‌ها را با ضایعه کم زمانی کار کنند و پیوستگی خط تولید را تضمین کنند.
بله. ماشین‌های پرکننده به دقت طراحی شده‌اند تا با مشخصات قوانین ایمنی غذا همخوانی داشته باشند. این ماشین‌ها از مواد پذیرفته شده برای استفاده در غذا، مانند فولاد راستی 304 و 316 ساخته شده‌اند. این مواد نه خوردگی می‌یابند و نه ماده‌های مضری به غذا تخلیه می‌کنند. علاوه بر این، سطح ماشین‌ها滑 هموار است که تمیز کردن آن‌ها را آسان‌تر می‌سازد. همچنین، گواهینامه‌های تصویب شده شامل CE و ISO 9001-2015 و استانداردهای QS شرکت‌های غذایی چین است. علاوه بر این، ما ویژگی‌های اختیاری مانند سیستم‌های شستشو و سیستم‌های استریل‌سازی را برای حفظ بهداشت بیشتر ارائه می‌دهیم. ما همیشه برای تضمین ایمنی محصولات غذایی کار می‌کنیم و سعی داریم تا ماشین‌های پرکننده ما برای بهره‌برداری بهینه در صنعت غذا و نوشیدنی طراحی شوند.
بله، دستگاه‌های پرکننده به طور قابل توجهی اتوماسیون یافته‌اند و می‌توانند به راحتی در دیگر تجهیزات تولیدی ادغام شوند. ادغام با سیستم‌های دیگر مثل باند‌های حمل و نقل، دستگاه‌های برچسب‌زنی و دستگاه‌های بسته‌بندی می‌تواند از طریق رابط‌های ما انجام شود، مانند PLC (کنترلر منطقی برنامه‌پذیر) و پورت‌های اترنت صنعتی. ما می‌توانیم گزینه‌های خاص اتوماسیون برای جلب نیازهای خاص خطوط تولید ارائه دهیم. کارشناسان اتوماسیون ما دستگاه‌های پرکننده را برای هماهنگ کار با سیستم‌های دیگر به صورت مورد نیاز توسط جریان تولید خاص، برنامه‌ریزی خواهند کرد و ادامهٔ مداوم بدون قطعیت را تضمین می‌کنند. این گزینه‌ها می‌توانند تنظیمات نیمه اتوماتیک ساده یا خطوط اتوماتیک کامل پیچیده باشند. به هر حال، دستگاه‌های پرکننده همیشه قادر خواهند بود تا افزودن اتوماسیون را در بردارند و بهبود کلی بهره‌وری و کاهش نیاز به نیروی کار را فراهم آورند.

مقالات مرتبط

راه‌حل‌های نوآورانه بسته‌بندی برای صنعت غذایی

24

May

راه‌حل‌های نوآورانه بسته‌بندی برای صنعت غذایی

مشاهده بیشتر
افزایش کارایی پردازش گوشت

24

May

افزایش کارایی پردازش گوشت

مشاهده بیشتر
بررسی گزینه‌های ماشین‌آلات بسته‌بندی

24

May

بررسی گزینه‌های ماشین‌آلات بسته‌بندی

مشاهده بیشتر
کاربردهای مختلف دستگاه‌های خشک کردن فروسرخ در صنعت غذایی

05

Jun

کاربردهای مختلف دستگاه‌های خشک کردن فروسرخ در صنعت غذایی

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

آبی
دقتی که تولید ما را تغییر داد

پس از خرید دستگاه‌های پُرکردن از [نام شرکت]، خط بسته‌بندی سوس ما به طور قابل ملاحظه بهتر کار می‌کند. دقت پُرکردن به اندازه‌ای بالاست که کاهش ۲۰ درصدی در زباله مشاهده می‌شود. سادگی عملکرد دستگاه و تغییر اندازه شیشه بدون نیاز به متوقف کردن خط، به ما اجازه می‌دهد تعداد بیشتری از محصولات را تولید کنیم. نگهداری و تمیز کردن دستگاه به حداقل رسانده شده است و اپراتورها ما راضی هستند. همچنین، مطابقت با امنیت غذایی آرامش بخش است. بهترین دستگاه پُرکردن دقیق و دوزبندی که تاکنون استفاده کرده‌ایم. توصیه می‌کنیم به هر کسب و کاری که به دقت و قابلیت اعتماد نیاز دارد.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فناوری فوق العاده برای دقت کامل

فناوری فوق العاده برای دقت کامل

با نوآوری‌های ما در ماشین‌های برچسب‌گذاری و تکمیل، خطاها به حداقل رسانده می‌شوند. سیستم‌های تکمیل از بالا نیازمند دقت منظم هستند. به عنوان مثال، توزیع دارویی خودکار نیازمند دوزبندی میکروی است که در آن دقت حیاتی است. این دقت از طریق پومپ‌های سرو-محوری که سرعت توزیع را به صورت زنده مدیریت و تنظیم می‌کنند، به دست می‌آید. کنترل دقت با مکانیسم‌های بازخورد در هنگام کار با چسب‌ها و مواد چسبنده دیگر ارزش بی‌نظیری دارد. این فناوری پیشرفته خطاهای انسانی را به شدت کاهش می‌دهد و استانداردها را تضمین می‌کند.
سفارشی و طراحی شده برای نیازهای مشتری

سفارشی و طراحی شده برای نیازهای مشتری

گوئه، مشتری ما، در تولید هنر آرایشی فعالیت می‌کند. آنها محصولات پوست و مو دارند که بسیار حساس هستند و به تعداد کم تولید می‌شوند. آنها می‌خواستند یک پرکننده استفاده نشود در روش‌های حجمی. ما موتورهای سرو را با کنترلرهای منطقی قابل برنامه‌ریزی طراحی کردیم تا عملکرد دقیق و تکرارپذیری را تأمین کنند. هر پیش‌بینی به واقعیت تبدیل شد و منجر به محصولات نهایی پرتفاوت و سفارشی طراحی شده به اتمام رسید.
پشتیبانی و رعایت قوانین جهانی

پشتیبانی و رعایت قوانین جهانی

ماشین‌های پرکننده ما با نظارت بر روی مقررات بازار جهانی مطابقت دارند، مانند CE و ISO 9001، به خاطر تجربه ما در بازارهای بین‌المللی. ما حمایت کاملی از آغاز تا پایان فراهم می‌آوریم، از ارائه دستورالعمل‌ها در فرآیند نصب تا نگهداری مستمر، تا ماشین به صورت بهینه کار کند. مشتریان ما از بیش از 50 کشور برای راه‌حل‌های گواهی‌شده به ما اعتماد دارند که اطمینان از رعایت قوانین، کارایی عملیاتی و گسترش کسب‌وکار فراهم می‌کند، خدمات در سراسر اروپا، آسیا و آمریکا ارائه می‌دهیم.
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید