Altu Efizientzia duen Froizleak Alimentazio eta Farmazia Industriei

Fruitentzako izozkailuak fruituen berezko ezaugarri sensorial eta nutrizionalak, hala nola gozotasuna, sustraiak, kolorea eta bitaminen edukia, zelulen kalte eta enzimen jarduna minimizatuz izozte prozesuan zehar gorde ditzakeen hozkailu sistema berezi bat da. Barazkien ez bezala, fruitek azukre edukia altuagoa dute ( %5-25), zelula egitura meheagoa dute eta marroi koloreko aldaketari (polifenol oxidasaren enzimek eraginda) eta testuraren kalteari aurre egin behar diete izoztu ezean zuzen. Ekipamendu honek zailtasun horiek konpontzen ditu tenperatura kontrol zehatza, izozketa abiadura azkarra eta diseinu pertsonalizatuak erabiliz, ISO 22000, FDA 21 CFR eta EU EC 853/2004 barne izanik mundu mailako elikagaien segurtasun estandarrei jarraipena eginez. Fruitentzako izozkailuetan erabiltzen diren teknologia nagusiak IQF (Individual Quick Freezing) sistemak, kriogeniko izozkailuak eta plaka izozkailuak dira. IQF sistemak dira gehien erabilitakoak, aire hotzaren abiadura altua (-30°C-tik -40°C-ra) erabiliz fruitu zati bakoitzak (oilaskoak, sagu karratuak, mango zatiketak) banan izozteko, elkartzea saihestuz eta haien formaren mantentzea ahalbidetuz—fruta nahasketak edo gainazalak bezalako produktuentzat ezinbestekoa. Kriogeniko izozkailuek likido nitrogenoa (LN2) edo karbono dioxidoa (CO2) erabiltzen dute -196°C arteko tenperaturak lortzeko, fruituak segundu gutxitan izozteko aukera emanez, oso arinak diren fruituentzat, hala nola txartelkatutako aztarnak, kiwik edo abokadoak. Izozketa ultra azkar honek izotz kristalak sortzea minimizatzen du, honek fruituen zelulak apurtu ditzake eta xume itxura izan dezake berotzean, bai eta usen konposatu volatilenak ere gorde. Plaka izozkailuek, berriz, gainazal lau eta hotzak dituzte, fruitu handiagoentzat (marrubilak osoak, kirotilak) edo fruitu puréentzat erabiltzen dira, presio zuzena aplikatuz izozketa uniformea ziurtatzeko. Fruitentzako izozkailuen diseinu ezaugarri nagusiak antilabetzeko bandak dira (elikagaietarako balioko PU edo silikonezkoak, fruitu meheak itsasten ez daitezen), hezetasun kontrol erregulagarriak (nekeza galdu eta izozkailuko "erreseketa" saihesteko) eta kontaktu gainazal guztietarako altzairu herdoilgaitza (304 edo 316) eraikuntza— fruituen azidoekiko erresistentea (adibidez, zitrikoko azido zitrikoa, sagoko azido malikoa) eta garbitzeko errazak. Sistema askok aurretratamendu moduluak dituzte, hala nola azukre estalkia (adibidez, platanekin marroi koloreko aldaketa saihesteko) edo soleteketa (ananterako edo enzimak desaktibatzeko), prozesu osoa burutzeko lerro bat sortuz. Energia eraginkortasuna hobetzen da berogailu berreskuraketa (hotzaren airea galdua erabiliz fruitu berriak hozteko), abiadura aldagariko haizagailuak eta energia galdutako defrost ziklo adimendunak bezalako ezaugarriekin. Gaur egungo ekipamenduek PLC oinarriko kontrol sistemak dituzte, ukitu pantaila interfazeekin, eragileei fruitu ezberdinetarako izozketa profil pertsonalizatuak programatzea ahalbidetzen dienak—adibidez, izozketa denbora motzagoak oilaskoentzat, denbora luzeagoak pera bezalako fruitu dentsuentzat. Garbitasuna gainazal leun eta zulo gabekoak eta garbitze ziklo automatikoak erabiliz errazten da, mikrobio kontaminazio arriskua murriztuz (adibidez, Salmonella edo Listeria). Ahalmena eskalatik behera dator, lote txikiko makinetatik (50–300 kg/h) artisautzaileenentzat, industria eskalako sistemetara (2.000–6.000 kg/h) elikagaien marka nagusientzat. Mundu mailako ziurtagiriak (CE, FDA, JAS) betetzeak ziurtatzen du fruitu izoztuak Ipar Amerikatik Aziaraino merkatu ezberdinetara esporta daitezkeela. Ondorioz, fruituentzako izozkailuak elikagai izoztuen, edarinen eta gozoki industrien enpresaentzat ezinbestekoak dira, kontsumoko freskotasuna, elikagai balioa eta erabilerraztasuna eskatzeko urte osoan zehar fruitu kalitate handiko produktuak eskaintzeko aukera ematen diena.