Máquinas de Envasado por Termoconformado | Soluciones Personalizadas de Alta Velocidad

Todas las categorías

Más fresco por más tiempo: Sellador de termoformado para vegetales

Nuestros sellos anti-levantamiento fusionados para vegetales mantienen la humedad sellada mientras no deforman la tensión hacia afuera y conservan el aspecto fresco, los nutrientes y la durabilidad en anaquel de los productos.
Obtener Cotización

Beneficios Excepcionales de Nuestras Máquinas de Embalaje Termoformado

Automatización de Alta Velocidad para Producción Masiva

Nuestras líneas termoformadas completamente automáticas se construyen con eficiencia industrial para lograr una salida impresionante de 150 bandejas por minuto, mejorando considerablemente la producción para proveedores de gran volumen. No hay límite en el número de pedidos cumplidos con el alimentador de hojas en línea, calentamiento, formado, llenado y sellado, los cuales requieren poca o ninguna intervención manual.

Productos relacionados

Un sellador termoformado para vegetales es un equipo especializado de envasado diseñado para crear envases personalizados y herméticos para vegetales mediante el termoformado de una película plástica en una base similar a una bandeja, colocando el producto dentro y sellándolo con una película superior, optimizado para abordar las necesidades específicas de los vegetales: fragilidad, alto contenido de humedad y susceptibilidad a la oxidación y al deterioro microbiano. A diferencia de selladores termoformados genéricos, integra características adaptadas a la preservación de vegetales: la película base (generalmente laminados de PET/PE o PP/PE) se elige por su resistencia a la perforación (para soportar los bordes afilados de vegetales como zanahorias o brócoli) y su barrera moderada al oxígeno (para ralentizar la respiración sin crear condiciones anaeróbicas que causen fermentación). La película superior suele incluir un recubrimiento antivaho para prevenir la condensación (manteniendo la visibilidad del producto) y puede ser permeable a CO₂/O₂ (para vegetales de hoja verde como espinacas, equilibrando el intercambio gaseoso para prolongar la frescura). El sistema de calentamiento del sellador utiliza un control preciso de temperatura (80 °C–120 °C) y presión ajustable para evitar aplastar productos delicados (por ejemplo, tomates cherry, lechuga), asegurando al mismo tiempo un sellado hermético, fundamental para prevenir la pérdida de humedad y la contaminación cruzada. Muchos modelos incluyen una función de envasado en atmósfera modificada (MAP), que inunda el envase con una mezcla de gases (habitualmente 5 %–10 % de O₂, 5 %–15 % de CO₂ y 75 %–90 % de N₂) para inhibir el crecimiento de moho y ralentizar la degradación de la clorofila (preservando el color verde en vegetales como los espárragos). La estación de formación del equipo utiliza vacío o presión para moldear la película base, con tamaños de cavidad personalizables para adaptarse a diferentes tipos de vegetales (por ejemplo, cavidades pequeñas para bayas, cavidades grandes para pimientos enteros). Todos los componentes en contacto con alimentos están fabricados en acero inoxidable 304, cumpliendo con la normativa FDA 21 CFR Part 177 y el Reglamento (CE) n.º 10/2011 de la UE, y presentan superficies lisas para facilitar la limpieza (alineado con las directrices de APPCC). Para procesadores y minoristas de vegetales, este sellador prolonga la vida útil de 2 a 3 veces en comparación con el envasado tradicional (por ejemplo, bolsas de plástico sueltas), reduce el desperdicio de productos (minimizando magulladuras y deterioro) y mejora la atracción para el consumidor (envasado claro y evidente de manipulación que muestra la calidad del vegetal). Se utiliza ampliamente en envasado listo para venta al por menor de vegetales precortados, kits de ensaladas y productos especiales, apoyando las cadenas globales de suministro al garantizar que los vegetales permanezcan frescos durante el transporte hacia mercados distantes.

Preguntas Frecuentes

¿Pueden las máquinas manejar tanto embalajes rígidos como flexibles?

Sí, nuestras máquinas de termoformado tienen capacidad dual. Para el embalaje rígido, se pueden producir envases o bandejas resistentes con películas gruesas (0,2 - 2 mm). Para otras aplicaciones, se pueden utilizar películas finas (0,05–0,3 mm) para producir bolsas suaves o envoltorios ajustados. La presión de formado (hasta 15 bar) y la profundidad de extracción ajustable (hasta 100 mm) pueden acomodar ambos tipos. Esta flexibilidad permite empaquetar productos frescos y componentes electrónicos.

Artículos Relacionados

Embalaje al Vacío con Recubrimiento: Un Cambio de Juego

05

Jun

Embalaje al Vacío con Recubrimiento: Un Cambio de Juego

VER MÁS
Embalaje con Atmósfera Modificada: La Clave para la Frescura

05

Jun

Embalaje con Atmósfera Modificada: La Clave para la Frescura

VER MÁS
Explorando Opciones de Maquinaria de Envasado

24

May

Explorando Opciones de Maquinaria de Envasado

VER MÁS
Alimento para mascotas liofilizado: el nuevo favorito del mercado de la dieta saludable

05

Jun

Alimento para mascotas liofilizado: el nuevo favorito del mercado de la dieta saludable

VER MÁS

evaluación del cliente

Carlos Rodríguez
Fiabilidad para el embalaje electrónico en rangos de alta producción

Hemos estado utilizando las máquinas de Kangbeit para empaquetar componentes electrónicos durante los últimos tres años. Sin duda, no nos decepcionan. Las máquinas operan a una velocidad tan alta, cumpliendo con nuestras necesidades de producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Su sistema de gestión a prueba de errores garantiza que cada bandeja será configurada y sellada correctamente. La integración con nuestro sistema de transportador fue sencilla y todo el proceso funciona sin necesidad de supervisión constante.

Obtenga un Presupuesto Gratis

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Nombre
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Sistema de Gestión de Moldes Inteligente

Sistema de Gestión de Moldes Inteligente

La máquina está equipada con una base de datos digital de moldes que puede almacenar más de 100 moldes con sus parámetros, permitiendo la recuperación de un toque de los ajustes de los moldes como temperatura, presión y tiempo de formado. La recuperación es sencilla incluso para bandejas diseñadas con formas geométricas complejas. Esto elimina el error de configuración y mejora la consistencia de repetibilidad en múltiples corridas de producción.
Tecnología de Servo Eficiente en Energía

Tecnología de Servo Eficiente en Energía

Las máquinas están equipadas con una función adicional de ahorro de energía. Motores servo con frenado regenerativo mejoran el consumo de energía hasta en un 40% en comparación con máquinas tradicionales que utilizan sistemas hidráulicos. Esta máquina cumple con los estándares ambientales ISO 14001 debido a que solo consume energía durante la formación y sellado real de los bandejas, entrando en un modo de espera de baja potencia durante los períodos de inactividad.
Características Integradas de Control de Calidad

Características Integradas de Control de Calidad

Cámaras opcionales capturan errores de alineación del sello y las bandejas antes de que salgan de la línea, evitando que unidades defectuosas sean marcadas como ‘buenas’ después de la inspección. La uniformidad de los soldaduras en múltiples bandejas se verifica mediante el monitoreo continuo de la fuerza de sellado. Alerta a los operadores sobre inconsistencias en el grosor de la película, eliminando así el exceso de película y asegurando un desperdicio mínimo durante el proceso.
Boletín informativo
Por favor, deja un mensaje con nosotros