Thermoformverpackungsmaschinen | Hochgeschwindigkeits-maßgeschneiderte Lösungen

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Industrielle Thermoformverpackung im Höchstleistungsmodus

Verbessern Sie Ihre Schlachtprozesse mit unserer automatisierten Schlachttechnologie, die speziell für die Fleischindustrie entwickelt wurde. Sie gewährleistet Genauigkeit, Geschwindigkeit, Ausbeute und Sicherheit für einen reibungslosen Betrieb.
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Außergewöhnliche Vorteile unserer Thermoform-Verpackungsmaschinen

Herausragender Produktschutz und sichere Verschlussintegrität

Die von unseren Maschinen verwendeten fortschrittlichen Heißverschlussverfahren bieten die einzigen luftdichten, spurlosen Verschlüsse, die Drücken von innen bis zu 50 kPa aushalten und dabei unbeschadet bleiben. Die einstellbare Verschlusskraft variiert zwischen 500–5000 N, während die Verweildauer zwischen 1–10 Sekunden schwankt. Diese anpassbaren Parameter garantieren Effizienz sowohl bei flexiblen Folien als auch bei starreren Deckeln. Ein Beispiel für zeitkritische Produkte sind Meeresfrüchte oder andere fertig-zu-essen-Mahlgänge, die eine so enge Verpackung benötigen, dass sie durch den Ausschluss von Sauerstoffzufuhr und Feuchtigkeitsentwicklung um bis zu 50 % das Haltbarkeitsdatum verlängern. Zusätzlich ist ein optionales Stickstoffspülmodul für MAP verfügbar, um die Frische des Produkts zu erhalten.

Verwandte Produkte

Auch moderne Verpackungssysteme gehören zu unseren Angeboten, einschließlich der industriellen Thermoformverpackung. Ihre robusten Komponenten zusammen mit ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen es der Verpackung, eine konstante und hohe Produktionsmenge bereitzustellen. Wie ihr Name bereits andeutet, verwendet die Verpackung Thermoformprozesse, die die Verpackungsmaterialien präzise um die Produkte positionieren, um eine Versiegelung herzustellen, die sowohl optisch ansprechend als auch sicher ist. Die Verpackung ist auf verschiedene Materialien, einschließlich Plastiken und biologisch abbaubaren Materialien, anpassbar, was ihre Verwendbarkeit in der Lebensmittel-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie sowie weiteren Bereichen erweitert. Die automatisierten Steuerungsfunktionen, das schnelle Werkzeugwechsel-System und der Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Verpackung erhöhen erheblich die Produktivität. Sie standardisieren außerdem die Konsistenz in der Verpackung, was Kosten senkt und die operative Effizienz steigert.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die kleinste/größte Tablettgröße, die die Maschinen produzieren können?

Individuelle nicht-standardisierte Formen können entworfen werden, und anpassbare Rahmen können später an die Maschine angefügt werden, um größere Formatverpackungen zuzulassen.

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kUNDENBEWERTUNG

Dr. Mark Johnson
Hochgeschwindigkeitsleistung für medizinische Verpackungen

Die Verpackung für medizinische Geräte erfordert Präzision und chirurgische Sauberkeit. Kangbeits Maschine macht beides: 120 sterile Blister Packs werden jede Minute mit makellosem Verschweißen produziert. Das Edelstahl-Design entspricht unseren GMP-Standards, und die Fernwartung hat Ausfälle praktisch eliminiert. Ein vertrauenswürdiger Lieferant für regulierte Märkte.

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Intelligentes Formenverwaltungssystem

Intelligentes Formenverwaltungssystem

Die Maschine ist mit einer digitalen Formendatenbank ausgestattet, die über 100 Formen mit ihren Parametern speichern kann, was eine einberührungsgesteuerte Rückrufung von Formeinstellungen wie Temperatur, Druck und Bildungszeit ermöglicht. Der Rückruf ist selbst für komplex geometrisch gestaltete Tablette ein Kinderspiel. Dies eliminiert Einrichtungsfehler und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei mehreren Produktionsläufen.
Energieeffiziente Servotechnologie

Energieeffiziente Servotechnologie

Die Maschinen sind zudem mit einem zusätzlichen Energieeinsparfeature ausgestattet. Servoangetriebene Motoren mit regenerativem Bremsverfahren führen zu einer Verbesserung des Energieverbrauchs um bis zu 40 % im Vergleich zu traditionellen Maschinen mit hydraulischen Systemen. Diese Maschine entspricht den ISO-14001-Umweltstandards, da sie nur während des eigentlichen Formens und Versiegels der Tablette Energie verbraucht und während der Leerlaufzeiten in einen Standbymodus mit niedrigem Energieverbrauch wechselt.
Integrierte Qualitätskontrollfunktionen

Integrierte Qualitätskontrollfunktionen

Optionale Kameras erfassen Verschluss- und Tableau-Ausrichtungsfehler, bevor sie die Linie verlassen, um defekte Einheiten zu verhindern, die als 'in Ordnung' nach der Inspektion markiert werden. Die Einheitlichkeit der Nahtverbindungen über mehrere Tabletten wird durch die kontinuierliche Überwachung der Verschlusskraft überprüft. Warnt Operatoren vor ungleichmäßiger Folienstärke, wodurch überflüssige Folien eliminiert und verschwendete Materialien während des Prozesses minimiert werden.
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