Thermoformverpackungsmaschinen | Hochgeschwindigkeits-maßgeschneiderte Lösungen

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Frischer für länger: Thermowicklungsverschluss für Gemüse

Unsere verschmolzenen Antilift-Verschlüsse für Gemüse halten Feuchtigkeit ein, während sie keine äußere Deformation verursachen und das frische Aussehen, die Nährstoffe und das Haltbarkeitsdatum der Ware beibehalten.
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Außergewöhnliche Vorteile unserer Thermoform-Verpackungsmaschinen

Hochgeschwindigkeits-Automatisierung für Massenproduktion

Unsere vollautomatischen Thermowicklungsanlagen werden mit industrieller Effizienz gebaut, um eine erstaunliche Ausgabe von 150 Tablettierungen pro Minute zu erreichen, was die Produktion für Großlieferanten erheblich verbessert. Es gibt keine Grenzen für die Anzahl der abgewickelten Aufträge dank der Inline-Folgebeförderung, Heizung, Formgebung, Füllung und Versiegelung, die allesamt kaum manuelle Arbeitskraft benötigen.

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Ein Thermoformverschließgerät für Gemüse ist eine spezialisierte Verpackungsmaschine, die dazu entwickelt wurde, individuell geformte, luftdichte Verpackungen für Gemüse herzustellen, indem ein Kunststoff-Folie zu einer schalenartigen Basis geformt wird, das Gemüse hineingelegt wird und anschließend mit einer Deckelfolie verschlossen wird – optimiert für die spezifischen Anforderungen von Gemüse: Zerbrechlichkeit, hoher Feuchtigkeitsgehalt und Anfälligkeit für Oxidation und mikrobiellen Verderb. Im Unterschied zu allgemeinen Thermoformverschließgeräten integriert dieses Gerät spezielle Funktionen zur Konservierung von Gemüse: Die Basisschichtfolie (typischerweise PET/PE- oder PP/PE-Laminate) wird aufgrund ihrer Durchstichfestigkeit (um scharfe Kanten von Gemüsesorten wie Karotten oder Brokkoli standzuhalten) und eines moderaten Sauerstoffbarrierewirkung ausgewählt (um die Atmung zu verlangsamen, ohne anaerobe Bedingungen zu erzeugen, die Gärung verursachen würden). Die Deckelfolie enthält oft eine antifog-Beschichtung, um Kondenswasser zu verhindern (und somit die Sichtbarkeit des Produkts zu gewährleisten) und kann CO₂/O₂-permeabel sein (für Blattgemüse wie Spinat, um den Gasaustausch auszugleichen und die Frische zu verlängern). Das Heizsystem des Verschließgeräts verwendet eine präzise Temperaturregelung (80 °C–120 °C) und einstellbaren Druck, um empfindliches Gemüse nicht zu zerdrücken (z. B. Kirschtomaten, Kopfsalat), gleichzeitig aber eine feste Versiegelung sicherzustellen – entscheidend, um Feuchtigkeitsverlust und Kreuzkontamination zu verhindern. Viele Modelle verfügen über eine Funktion zur modifizierten Atmosphärenverpackung (MAP), bei der die Verpackung mit einer Gasmischung (meist 5 %–10 % O₂, 5 %–15 % CO₂, 75 %–90 % N₂) befüllt wird, um Schimmelwachstum zu hemmen und den Chlorophyllabbau zu verlangsamen (und somit die grüne Färbung von Gemüsesorten wie Spargel zu bewahren). Die Formstation der Maschine verwendet Vakuum oder Druck, um die Basisschichtfolie zu formen, mit anpassbaren Hohlraumgrößen für verschiedene Gemüsesorten (z. B. kleine Hohlräume für Beeren, große Hohlräume für ganze Paprika). Alle lebensmittelberührenden Komponenten bestehen aus Edelstahl 304 und entsprechen den Vorschriften FDA 21 CFR Part 177 sowie der EU-Verordnung (EG) Nr. 10/2011, mit glatten Oberflächen für eine einfache Reinigung (in Übereinstimmung mit HACCP-Richtlinien). Für Gemüseverarbeiter und Einzelhändler verlängert dieses Verschließgerät die Haltbarkeit um das 2- bis 3-fache im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungen (z. B. lose Kunststofftüten), reduziert Produktverluste (durch geringere Druckstellen und Verderb) und steigert die Konsumentenansprache (klare, manipulationssichere Verpackung, die die Qualität des Gemüses hervorhebt). Es wird häufig für verkaufsfertige Verpackungen von vorgeschnittenem Gemüse, Salatschalen und Spezialgemüse eingesetzt und unterstützt globale Lieferketten, indem es sicherstellt, dass das Gemüse während des Transports in entfernte Märkte frisch bleibt.

Häufig gestellte Fragen

Können die Maschinen sowohl starre als auch flexible Verpackungen verarbeiten?

Ja, unsere Thermoformmaschinen haben eine doppelte Funktionsfähigkeit. Für starres Verpackungsmaterial können robuste Schalen oder Tablette mit starken Filmen (0,2 – 2mm) hergestellt werden. Für andere Anwendungen können dünne Filme (0,05–0,3mm) verwendet werden, um weiche Tüten oder hautenge Umhüllungen zu produzieren. Der Formdruck (bis zu 15 Bar) und der einstellbare Zugtiefe (bis zu 100mm) können beide Arten aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht es, frische Produkte und elektronische Komponenten zu verpacken.

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kUNDENBEWERTUNG

Carlos Rodriguez
Verlässlichkeit für elektronische Verpackungen in hohen Mengenbereichen

Wir verwenden seit drei Jahren Kangbeits Maschinen zur Verpackung von Elektronikteilen. Sie enttäuschen uns sicherlich nicht. Die Maschinen arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und decken unsere Produktionsbedürfnisse rund um die Uhr ab. Ihr fehlerfreies Managementsystem garantiert, dass jede Tablette richtig konfiguriert und versiegelt wird. Die Integration in unser Förderbandsystem war problemlos und der gesamte Prozess läuft ohne ständige Überwachung.

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Intelligentes Formenverwaltungssystem

Intelligentes Formenverwaltungssystem

Die Maschine ist mit einer digitalen Formendatenbank ausgestattet, die über 100 Formen mit ihren Parametern speichern kann, was eine einberührungsgesteuerte Rückrufung von Formeinstellungen wie Temperatur, Druck und Bildungszeit ermöglicht. Der Rückruf ist selbst für komplex geometrisch gestaltete Tablette ein Kinderspiel. Dies eliminiert Einrichtungsfehler und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei mehreren Produktionsläufen.
Energieeffiziente Servotechnologie

Energieeffiziente Servotechnologie

Die Maschinen sind zudem mit einem zusätzlichen Energieeinsparfeature ausgestattet. Servoangetriebene Motoren mit regenerativem Bremsverfahren führen zu einer Verbesserung des Energieverbrauchs um bis zu 40 % im Vergleich zu traditionellen Maschinen mit hydraulischen Systemen. Diese Maschine entspricht den ISO-14001-Umweltstandards, da sie nur während des eigentlichen Formens und Versiegels der Tablette Energie verbraucht und während der Leerlaufzeiten in einen Standbymodus mit niedrigem Energieverbrauch wechselt.
Integrierte Qualitätskontrollfunktionen

Integrierte Qualitätskontrollfunktionen

Optionale Kameras erfassen Verschluss- und Tableau-Ausrichtungsfehler, bevor sie die Linie verlassen, um defekte Einheiten zu verhindern, die als 'in Ordnung' nach der Inspektion markiert werden. Die Einheitlichkeit der Nahtverbindungen über mehrere Tabletten wird durch die kontinuierliche Überwachung der Verschlusskraft überprüft. Warnt Operatoren vor ungleichmäßiger Folienstärke, wodurch überflüssige Folien eliminiert und verschwendete Materialien während des Prozesses minimiert werden.
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