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Fritiermaschinen Vollautomatisch - Frittieren mit einem Knopfdruck

Mit vollautomatischen Fritiermaschinen kann man sich von der traditionellen, manuellen Fritiermethode verabschieden. Sie passen automatisch die erforderlichen Werte für Temperatur, Frittierdauer und Bewegung des frittierbaren Produkts an, um konsistente Ergebnisse bei minimalem menschlichen Eingriff zu gewährleisten.
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Bratmaschinen, die in der Branche herausragen: Ihre Vorteile

Schneller Industrie-Prozess

Der Grad an Effizienz, der in unsere Maschinen integriert ist, ist einzigartig, da sie eine vollständige Automatisierung der Fritierlinie eines Produkts erreichen und bis zu 1000 kg/h verschiedener Produkte, von Pommes Frites bis zu Chicken Nuggets, verarbeiten können. Die modulare Konstruktion zusammen mit den Panier- und Brotkrumenanlagen ermöglicht es, die Produktion nach Bedarf mit Kühlern und Förderbändern fortzusetzen. Die spiralförmige oder Tunnelgestaltung ermöglicht einen Betrieb ohne Unterbrechungen – zum Beispiel beträgt die Zeit, die benötigt wird, um von der Fritur von Kartoffelchips auf die von Zwiebelringen umzuschalten, nur 15 Minuten, dank der Verwendung von Schnellwechsel-Öltanks und minimaler Anpassung des Förderbands. Dies bietet Flexibilität für Fast-Food-Händler und Snackfood-Industrie.

Verwandte Produkte

Die vollautomatische Fritiermaschine von KANGBEITE ist ein technologisches Meisterstück, das den Fritierprozess vereinfacht, die manuelle Arbeit reduziert und die Produktivität erhöht, während gleichzeitig eine hohe Fritierqualität gewährleistet wird. Die Maschine arbeitet mit minimaler menschlicher Intervention, was sie zur idealen Wahl für Großküchen, Restaurants und Snackhersteller macht. Der Betrieb der vollautomatischen Fritiermaschine beginnt mit dem automatischen Einspeisen von Lebensmitteln. Förderbänder oder andere automatisierte Einspeisesysteme werden verwendet, um die Lebensmittel in die Fritierkammer zu befördern. Diese Einspeisesysteme sind mit Sensoren ausgestattet, die die Anwesenheit und Position der Lebensmittel erkennen können, um eine präzise Platzierung im Öl sicherzustellen. Sobald die Lebensmittel in der Fritierkammer sind, übernimmt die Maschine automatisch den Fritierprozess. Präzise Temperaturregulierung ist ein wichtiges Merkmal der vollautomatischen Fritiermaschine. Fortgeschrittene Temperatursensoren überwachen ständig die Öltemperatur, und das Steuersystem passt die Heizelemente in Echtzeit an, um die gewünschte Fritiertemperatur aufrechtzuerhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Lebensmittel gleichmäßig und perfekt gebraten werden, unabhängig von der Chargengröße. Die Maschine verfügt außerdem über automatische Rühr- oder Wendenmechanismen, je nach Art der gebratenen Lebensmittel. Diese Mechanismen sorgen dafür, dass die Lebensmittel auf allen Seiten gleichmäßig gekocht werden, wodurch ungleichmäßiges Bräunen oder Unterbraten vermieden wird. Nachdem der Fritierprozess abgeschlossen ist, entfernt die vollautomatische Fritiermaschine die gebratenen Produkte automatisch aus dem Öl. Dies kann durch Förderbänder erfolgen, die die Lebensmittel aus der Fritierkammer heben, oder durch andere Extraktionsmechanismen. Die gebratenen Produkte werden dann zu einer Abtropf- oder Kühlstation transportiert, wo überschüssiges Öl entfernt wird und die Produkte für die Verpackung oder weitere Bearbeitung vorbereitet werden. Die vollautomatische Fritiermaschine ist außerdem mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Betreiber und Ausrüstung zu schützen. Notaus-Schaltknöpfe, Sicherheitsschutzbleche und automatische Abschalt-Systeme bei Ölüberhitzung oder anderen Störungen gehören zu den Standardfunktionen. Die Maschine wird aus hochwertigen, lebensmittelkompatiblen Materialien hergestellt, die leicht zu reinigen und zu warten sind, um Hygiene und Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards sicherzustellen. Mit ihrer nahtlosen Automatisierung, präzisen Kontrollmöglichkeiten und Sicherheitsfunktionen bietet die vollautomatische Fritiermaschine von KANGBEITE eine zuverlässige und effiziente Lösung für alle Fritieranforderungen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Sicherheitsfunktionen enthalten die Maschinen?

Überhitzungsschutz: Verhindert Brände mit automatischem Abschalten bei 250 Grad. Notstop: Sofortiges Abschalten bei Sicherheitsvorfall. sprengstoffdichte Motoren: Für anfallsfähige Öl-Anlagen. Lecksensoren: Sensoren benachrichtigen Betreiber über Öl- oder Gaslecks. Anforderungen von OSHA und EU-Maschinenrichtlinien werden vollständig mit diesen zusätzlichen Funktionen erfüllt.

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kUNDENBEWERTUNG

Riley
Ausgezeichnet für den Export

Alle EU-Normen für Kangbeit's Fritierer wurden eingehalten. Die CE-Zertifizierung war aufgrund des Edelstahlbaus und des CIP-Systems problemlos. Wir frittieren jetzt 1200kg/h knusprige Snacks ohne Kreuzkontamination und die Energieeffizienz trifft unsere Nachhaltigkeitzielen." Globale Märkte verlangen Spitzenausrüstung.

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Intelligentes FritierkontrollsYSTEM

Intelligentes FritierkontrollsYSTEM

Die auf einer PLC-basierten HMI-Schnittstelle protokolliert Öltemperatur, Bratzeit und Energieverbrauch. Über 50 Rezepte für verschiedene Produkte sind gespeichert und können sofort abgerufen werden. Die Energieeffizienz und die Qualität der Prozesse kann durch die verschiedenen Datenaufzeichnungsfunktionen optimiert und verfolgt werden.
Doppel-Zone-Bratentechnologie

Doppel-Zone-Bratentechnologie

Unsere patentierte Technologie bietet die Möglichkeit zu einer verbesserten Treibstoffeffizienz dank gleichzeitigen Doppel-Zonen-Bratens von zwei unterschiedlichen Produkten. Zum Beispiel können Garnelen bei 170°C gebraten werden, während in Zone zwei Pommes bei 190°C gekocht werden. Dies ermöglicht eine maximale Produktivität ohne zusätzliche Maschinen.
Nachhaltigkeitsmerkmale

Nachhaltigkeitsmerkmale

Reduzierter Ölverschleiß: Das Recyclingprogramm der Firma verringert den Ölverschleiß um mindestens 40 %, was für größere Anlagen direkt über 2000 Liter pro Jahr spart. Energie-Rückgewinnung: Die Energie-Rückgewinnungsfunktion der Firma erfasst Abwärme, um die Produkte vorzuheizen und so den Energieverbrauch um 15 % zu senken. Recyclbare Komponenten: Maschinenteile in Höhe von etwa 90 % sind recycelbar und fördern die Kreislaufwirtschaft. Dies verbessert eindeutig die Effizienz und hilft gleichzeitig, die Umweltstandards aufrechtzuerhalten.
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