Høj-kvalitets fyldningsmaskiner til nøjagtige og effektive pakkeløsninger

Alle kategorier

Vakuumfyldningsmaskine: Ingen luftfyldning

Den vakuummiljø, der oprettes til fyldning, forhindreder oxidation, hvilket gør vores vakuumfyldningsmaskine ideel til følsomme fødevarer og væsker. Dette funktionalitet hjælper yderligere med at forlænge produktets holdbarhed.
Få et tilbud

Unikke fordele ved vores udfyldningsmaskiner

Beholder- og produktkompatibilitet

En tydelig feature af vores fyldningsmaskiner er deres ekstraordinære fleksibilitet med hensyn til produkter og beholder. Fra vandlige væsker som vand og alkohol til tykke væsker, pastar, gel og endda kornige materialer, kan disse maskiner arbejde med forskellige produktviskositeter. Desuden kan de håndtere poser, tuber, glas, flasker og endda kalibere i forskellige størrelser, fra små diagnosticeringssampleflasker til store containere anvendt i industrielle sammenhænge. Dette er især nyttigt for fødevare- og drikkevarer, kosmetik, farmaceutiske og kemikalier industrier, hvor de udbyder en alt-i-en-løsning til fyldningstjenester. Tilpasbare funktioner gør det muligt at tilpasse fyldningsmetoderne til specifikke behov for at sikre optimal ydelse for enhver produktionsoptagelse.

Relaterede produkter

En vakuumfyldningsmaskine er en specialiseret enhed, der bruges til at fylde beholdere med væsker, pastaer eller halvfaste stoffer ved at fjerne luft fra beholderen før fyldning, og sikrer derved nøjagtighed, reducerer oxidation og forhindrer skumning. Denne teknologi anvendes bredt i industrier såsom fødevare- og drikkevareindustrien (f.eks. saucer, olier), farmaceutik (f.eks. sirupper, cremers) og kosmetik (f.eks. losioner, parfumer). Processen starter med at placere beholderen på fyldningsstationen, hvor en tætning oprettes omkring halsen. En vakuumkompressor fjerner luft fra beholderen, hvilket skaber en trykdifferens, der suger produktet fra beholderen ind i beholderen gennem en fyldningsdyse. Når fyldningen er færdig, frigives vakuumet, og beholderen lukkes. Vakuumfyldning er især effektiv til viskøse produkter og sådanne, der er følsomme over for luft, da det minimerer kontakt med ilt og dermed forlænger holdbarheden. Den sikrer præcise fyldningsniveauer, også for uregelmæssigt formede beholdere, ved at bruge vakuumtrykket til at kontrollere mængden af produkt, der suges ind. Moderne maskiner har justerbare vakuumniveauer og fyldningshastigheder, hvilket gør dem velegnede til forskellige produktviskositeter og beholderstørrelser. De er fremstillet af fødevaresikker rustfri stål og udstyret med CIP-systemer til nem rengøring og overholder hygienestandarder som GMP og ISO 22000. Integration med PLC-systemer muliggør automatiseret drift, dataregistrering og hurtig omskiftning mellem produkter. For producenter reducerer vakuumfyldningsmaskiner spildt produkt, forhindrer udslip og sikrer ensartede fyldningsvolumener, hvilket forbedrer produktkvaliteten og reducerer omkostninger forbundet med overfyldning.

Ofte stillede spørgsmål

Kan jeres fyldningsmaskiner håndtere meget tætte produkter?

Ja, vores maskiner er i stand til at håndtere en række forskellige produktviskositeter. For at håndtere ekstremt tykke produkter som honning eller nøddespread, bruger vi pistondrevne og skruetype udfyldningsmekanismer. Disse systemer bruger positiv forskydning for at udfylde beholderne nøjagtigt og opretholde den indstillede niveau. Desuden kan maskinerne tilpasses for at forbedre udfyldningshastigheden og trykket, hvilket er afgørende ved håndtering af tykke produkter. Udfyldningsventilerne kan også tilpasses med større diameter eller specifikke geometrier for at understøtte strømningen af tykke produkter. Uanset virksomhedsstørrelse – små håndværksmessige eller store industrielle – kan vores udfyldningsmaskiner håndtere højtykke produkter med stor præcision.
At skifte vores maskiner til et andet produkt tager kun en relativt kort tid. Nogle meget simple ændringer, såsom fyldemængde, fyldeshastighed og andre kan udføres på få minutter ved hjælp af et grundlæggende kontrolpanel. Operatører kan programmerede hukommelsesfunktioner på maskinens profil, hvilket giver dem mulighed for at gemme relevante fyldingsindstillinger for forskellige produkter, hvilket yderligere forenkler arbejdsgangen. Mere sofistikerede justeringer som overgang fra en fyldemetode til en anden (f.eks. gravitationsfyldning til trykfyldning) eller skift til en ny størrelse på beholder ville tage omkring 15 - 30 minutter. Selskaber har imidlertid nogle tidssparende hurtige skiftmuligheder. For eksempel kræves der ingen værktøjer til nogle justerbare dele samt dækkerne, der klikkes på. Disse modificeringer, uanset hvor omfattende de er, bliver simple, fordi de sparer tid. Operatører med en rimelig mængde træning kan arbejde med disse maskiner uden stor spildt tid, hvilket sikrer kontinuitet på produktionen.
Ja. Fyldningsmaskinerne er omhyggeligt designet til at opfylde specifikationerne for fødevaresikkerhedsregler. De er konstrueret af fødevaregrade materialer såsom 304 og 316 rostfri stål. Disse materialer korrodere ikke eller slipper skadelige stoffer ud i fødevarer over tid. Desuden er overfladerne på maskinerne smooth, hvilket gør dem nemmere at rengøre. De har også godkendte certifikater, herunder CE og ISO 9001-2015 samt Kinas fødevarevirksomhed QS-standard. Desuden tilbyder vi valgfrie funktioner som f.eks. vask-systemer og steriliseringsanlæg for at fremme hygiejne yderligere. Vi arbejder altid for at sikre fødevaresikkerheden, og vores mål er at sikre, at vores fyldningsmaskiner er designet til optimal effektivitet i fødevarer og drikkevarer-branche.
Ja, fyldningsmaskiner er i stor udstrækning automatiserede og kan let integreres med andre produktionsudstyr. Integration med andre systemer som transportbånd, etiketmaskiner og dækmaskiner kan alle udføres via vores grænseflader såsom PLC (Programmerbar Logisk Controller) og Industriel Ethernet-porte. Vi kan tilbyde specielle automatiseringsmuligheder for at håndtere specifikke krav inden for den enkelte produktionslinjemetode. Vores automatiseringseksperter programmerer fyldningsmaskinerne til at fungere sammen med andre systemer efter behov for en bestemt produktionsflow, hvilket garanterer en smuk kontinuitet uden afbrydelser. Disse tilgængelige muligheder kan være enten en simpel semi-automatiseret opsætning eller komplekse fuldt automatiserede linjer. Uanset hvad, vil fyldningsmaskinerne altid kunne inkorporere automatiseringstilføjelser, hvilket øger den samlede produktivitet og minimerer arbejdsbehovet.

Relaterede Artikler

Modifieret Atmosfære Emballage: Nøglen til Friskhed

05

Jun

Modifieret Atmosfære Emballage: Nøglen til Friskhed

Se mere
Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

24

May

Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

Se mere
Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

05

Jun

Tunnelstil frøser: 3-30 minutter med hurtig friskhedsfæstning, løser effektivitetsproblemet i fødevareindustrien

Se mere
Frokost for dyr i fastfrosset form: det nye favorit på den sundhedsbevidste kostmarked

05

Jun

Frokost for dyr i fastfrosset form: det nye favorit på den sundhedsbevidste kostmarked

Se mere

kUNDEREVALUERING

Blythe
Kostnadseffektiv og enkel at integrere

For vores lille bryggeri havde vi brug for en løsning til at fyldes øl og carbonated drikkevarer, der ville være inden for budgettet. Den gravitetsbaserede fyldningsmaskine, vi købte, opfyldte begge disse krav. Den var ikke kun økonomisk, men fungerede også godt med vores eksisterende conveyor system. Det automatiserede system reducerede vores pakkeringstid med halvtreds procent og gav os mulighed for at øge produktionen uden at skulle tage flere ansatte på. Efterforsyningen fra teamet var fremragende; de ledte os igennem opsætningen og trænede vores operatører. Nu kører vi på dobbelt så meget som vores tidligere udgang med vedligeholdt kvalitet.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Ultra Teknologi til Absolut Præcision

Ultra Teknologi til Absolut Præcision

Med vores innovations inden for etikettering og udfyldning minimiseres fejl, hvor overhead-udfyldningssystemer kræver konstant nøjagtighed. Automatisk farmaceutisk udgivelse kræver f.eks. mikro-dosering, hvor nøjagtighed er afgørende. Dette opnås gennem servo-drivne pistolkede, der overvåger og tilpaser udgivningshastigheder i realtid. At kontrollere nøjagtigheden med feedback-mekanismer er ubestridelig, når man behandler lim og andre tykke stoffer. Denne avancerede teknologi reducerer menneskelig fejlstilling betydeligt og garanterer ens standarder.
Tilpasset Særdeles til Kundernes Krav

Tilpasset Særdeles til Kundernes Krav

Gowe, vores kunde, er involveret i produktionen af kosmetisk kunst. De har hud- og hårprodukter, som er meget følsomme og produceres i små mængder. De ønskede en fyllestof, der ikke blev brugt i volumetrisk metoder. Vi designerede servomotorer i kombination med programmerbare logikkontrollere, så de opnåede nøjagtig ydelse med gentagelighed. Hver forudsigelse, der blev gennemført, resulterede i raffinerede og skræddersyede endprodukter tilpasset til perfektion.
Global Support og Compliance

Global Support og Compliance

Vores fyldningsmaskiner overholder globale markedsregler som CE og ISO 9001, takket være vores erfaring inden for internationale markeder. Vi tilbyder fuld support igennem hele processen fra vejledning i installationsfaserne til vedvarende vedligeholdelse, så maskinen fungerer optimalt. Vores kunder fra over 50 nationer lægger tillid til os for certificerede løsninger, der sikrer overholdelse, driftseffektivitet og virksomhedsvækst, med service dækkende hele Europa, Asien og Amerika.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os