Høj-kvalitets fyldningsmaskiner til nøjagtige og effektive pakkeløsninger

At skifte vores maskiner til et andet produkt tager kun en relativt kort tid. Nogle meget simple ændringer, såsom fyldemængde, fyldeshastighed og andre kan udføres på få minutter ved hjælp af et grundlæggende kontrolpanel. Operatører kan programmerede hukommelsesfunktioner på maskinens profil, hvilket giver dem mulighed for at gemme relevante fyldingsindstillinger for forskellige produkter, hvilket yderligere forenkler arbejdsgangen. Mere sofistikerede justeringer som overgang fra en fyldemetode til en anden (f.eks. gravitationsfyldning til trykfyldning) eller skift til en ny størrelse på beholder ville tage omkring 15 - 30 minutter. Selskaber har imidlertid nogle tidssparende hurtige skiftmuligheder. For eksempel kræves der ingen værktøjer til nogle justerbare dele samt dækkerne, der klikkes på. Disse modificeringer, uanset hvor omfattende de er, bliver simple, fordi de sparer tid. Operatører med en rimelig mængde træning kan arbejde med disse maskiner uden stor spildt tid, hvilket sikrer kontinuitet på produktionen.

Ja. Fyldningsmaskinerne er omhyggeligt designet til at opfylde specifikationerne for fødevaresikkerhedsregler. De er konstrueret af fødevaregrade materialer såsom 304 og 316 rostfri stål. Disse materialer korrodere ikke eller slipper skadelige stoffer ud i fødevarer over tid. Desuden er overfladerne på maskinerne smooth, hvilket gør dem nemmere at rengøre. De har også godkendte certifikater, herunder CE og ISO 9001-2015 samt Kinas fødevarevirksomhed QS-standard. Desuden tilbyder vi valgfrie funktioner som f.eks. vask-systemer og steriliseringsanlæg for at fremme hygiejne yderligere. Vi arbejder altid for at sikre fødevaresikkerheden, og vores mål er at sikre, at vores fyldningsmaskiner er designet til optimal effektivitet i fødevarer og drikkevarer-branche.

Ja, fyldningsmaskiner er i stor udstrækning automatiserede og kan let integreres med andre produktionsudstyr. Integration med andre systemer som transportbånd, etiketmaskiner og dækmaskiner kan alle udføres via vores grænseflader såsom PLC (Programmerbar Logisk Controller) og Industriel Ethernet-porte. Vi kan tilbyde specielle automatiseringsmuligheder for at håndtere specifikke krav inden for den enkelte produktionslinjemetode. Vores automatiseringseksperter programmerer fyldningsmaskinerne til at fungere sammen med andre systemer efter behov for en bestemt produktionsflow, hvilket garanterer en smuk kontinuitet uden afbrydelser. Disse tilgængelige muligheder kan være enten en simpel semi-automatiseret opsætning eller komplekse fuldt automatiserede linjer. Uanset hvad, vil fyldningsmaskinerne altid kunne inkorporere automatiseringstilføjelser, hvilket øger den samlede produktivitet og minimerer arbejdsbehovet.