Høj-kvalitets fyldningsmaskiner til nøjagtige og effektive pakkeløsninger

Alle kategorier

Rotary Fyldningsmaskine: Fyldning uden afbrydelse

Vores rotary fyldningsmaskine er designet til kontinuerlig højhastighedsfyldning. Den rotierende funktion maksimerer produktiviteten, samtidig med at der opnås præcis fyldning i flere forskellige typer beholder.
Få et tilbud

Unikke fordele ved vores udfyldningsmaskiner

Fyldningsmaskiner og de tjenester, de leverer, sikrer milepæl-niveau af fyldningsnøjagtighed

Vi har adgang til fremragende teknologi med ukonkurrerbar udfylningsnøjagtighed. Vores topklasse servo-motorer, sammen med højpræcise sensorer, måler og udskiller produkter med enestående nøjagtighed. Uanset om vi fylder tykke suser eller væske, der løber frit, vil maskinerne overholde de krævede volumetolerancer inden for ekstremt smalle grænser. For eksempel i farmaceutisk anvendelse, hvor nøjagtig dosering er afgørende, kan vores maskiner fylder små flasker med livredningsmedicin med forbløffende præcision. I fødevaresektoren vil vores maskiner sikre, at hver flasker af juice eller hver glas med marmelade bliver fyldt med den nøjagtige mængde, hvilket forbedrer produktets pålidelighed, reducerer spild, forbedrer konsekvensen og øger kvaliteten på flere måder over industristandarder.

Relaterede produkter

KANGBEITE's rotationsfyldningsmaskiner er højhastigheds-, højpræcisionsudstyr, der er designet til effektiv og kontinuerlig fyldning af en bred vifte af produkter i forskellige typer beholder. Disse maskiner bruges vidt om i industrier såsom fødevarer, drikkevarer, farmaceutiske og kemiske, hvor højvolumeproduktion er nødvendig. Rotationsfyldningsmaskinen fungerer på en cirkulær eller rotationsprincip, med en rundlejlighed eller carouselsel, der holder beholdrene på plads, mens de bevæger sig gennem forskellige faser af fyldningsprocessen. Mens rundlejligheden roterer, indekseres beholdrene først på plads under fyldningsmuningerne. Fyldningsmuningerne kan konfigureres på forskellige måder, alt efter produkttype og beholdertype. For eksempel kan muningerne for væsker være designet til bundopfyldning for at minimere skumming, mens for pastar eller halvfast produkter kan muningerne have en anden form og udskydningsmekanisme. Fyldningsprocessen kan styres af forskellige teknologier, såsom pistondrevne systemer til nøjagtig volumenmåling eller strømmånere til produkter med konsistent viskositet. KANGBEITE's rotationsfyldningsmaskiner er udstyret med avancerede servodrevne systemer, der sikrer præcis bevægelse og positionering af rundlejligheden og fyldningskomponenterne. Dette resulterer i nøjagtige fyldningsvolumener og høj hastighed i drift, med nogle modeller, der kan fyldes med hundreder af beholdere pr. minut. Maskinerne har også automatiske beholderdetektering- og forkastningssystemer, der fjerner alle beholdere, der ikke er korrekt placeret eller er beskadiget, hvilket sikrer produktkvalitet. Hygiejne er topprioritet, og maskinerne er designet med nemme at rengøre overflader, ståltrækkonstruktion og afmonterbare dele til grundig sanitering. Desuden kan de integreres med tætnings-, etiketterings- og andre pakkeudstyr for at oprette en komplet pakkelinje. Med deres pålidelighed, fleksibilitet og høj produktivitet er KANGBEITE's rotationsfyldningsmaskiner en ideel valgmulighed for producenter, der ønsker at optimere deres fyldningsoperationer.

Ofte stillede spørgsmål

Kan jeres fyldningsmaskiner håndtere meget tætte produkter?

Ja, vores maskiner er i stand til at håndtere en række forskellige produktviskositeter. For at håndtere ekstremt tykke produkter som honning eller nøddespread, bruger vi pistondrevne og skruetype udfyldningsmekanismer. Disse systemer bruger positiv forskydning for at udfylde beholderne nøjagtigt og opretholde den indstillede niveau. Desuden kan maskinerne tilpasses for at forbedre udfyldningshastigheden og trykket, hvilket er afgørende ved håndtering af tykke produkter. Udfyldningsventilerne kan også tilpasses med større diameter eller specifikke geometrier for at understøtte strømningen af tykke produkter. Uanset virksomhedsstørrelse – små håndværksmessige eller store industrielle – kan vores udfyldningsmaskiner håndtere højtykke produkter med stor præcision.
At skifte vores maskiner til et andet produkt tager kun en relativt kort tid. Nogle meget simple ændringer, såsom fyldemængde, fyldeshastighed og andre kan udføres på få minutter ved hjælp af et grundlæggende kontrolpanel. Operatører kan programmerede hukommelsesfunktioner på maskinens profil, hvilket giver dem mulighed for at gemme relevante fyldingsindstillinger for forskellige produkter, hvilket yderligere forenkler arbejdsgangen. Mere sofistikerede justeringer som overgang fra en fyldemetode til en anden (f.eks. gravitationsfyldning til trykfyldning) eller skift til en ny størrelse på beholder ville tage omkring 15 - 30 minutter. Selskaber har imidlertid nogle tidssparende hurtige skiftmuligheder. For eksempel kræves der ingen værktøjer til nogle justerbare dele samt dækkerne, der klikkes på. Disse modificeringer, uanset hvor omfattende de er, bliver simple, fordi de sparer tid. Operatører med en rimelig mængde træning kan arbejde med disse maskiner uden stor spildt tid, hvilket sikrer kontinuitet på produktionen.
Ja. Fyldningsmaskinerne er omhyggeligt designet til at opfylde specifikationerne for fødevaresikkerhedsregler. De er konstrueret af fødevaregrade materialer såsom 304 og 316 rostfri stål. Disse materialer korrodere ikke eller slipper skadelige stoffer ud i fødevarer over tid. Desuden er overfladerne på maskinerne smooth, hvilket gør dem nemmere at rengøre. De har også godkendte certifikater, herunder CE og ISO 9001-2015 samt Kinas fødevarevirksomhed QS-standard. Desuden tilbyder vi valgfrie funktioner som f.eks. vask-systemer og steriliseringsanlæg for at fremme hygiejne yderligere. Vi arbejder altid for at sikre fødevaresikkerheden, og vores mål er at sikre, at vores fyldningsmaskiner er designet til optimal effektivitet i fødevarer og drikkevarer-branche.
Ja, fyldningsmaskiner er i stor udstrækning automatiserede og kan let integreres med andre produktionsudstyr. Integration med andre systemer som transportbånd, etiketmaskiner og dækmaskiner kan alle udføres via vores grænseflader såsom PLC (Programmerbar Logisk Controller) og Industriel Ethernet-porte. Vi kan tilbyde specielle automatiseringsmuligheder for at håndtere specifikke krav inden for den enkelte produktionslinjemetode. Vores automatiseringseksperter programmerer fyldningsmaskinerne til at fungere sammen med andre systemer efter behov for en bestemt produktionsflow, hvilket garanterer en smuk kontinuitet uden afbrydelser. Disse tilgængelige muligheder kan være enten en simpel semi-automatiseret opsætning eller komplekse fuldt automatiserede linjer. Uanset hvad, vil fyldningsmaskinerne altid kunne inkorporere automatiseringstilføjelser, hvilket øger den samlede produktivitet og minimerer arbejdsbehovet.

Relaterede Artikler

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

24

May

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

Se mere
Modifieret Atmosfære Emballage: Nøglen til Friskhed

05

Jun

Modifieret Atmosfære Emballage: Nøglen til Friskhed

Se mere
Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

24

May

Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

Se mere
Frokost for dyr i fastfrosset form: det nye favorit på den sundhedsbevidste kostmarked

05

Jun

Frokost for dyr i fastfrosset form: det nye favorit på den sundhedsbevidste kostmarked

Se mere

kUNDEREVALUERING

Braxton
Hygiej og Holdbarhed på sin Bedste

Overholdelse er ikke forhandlingsbar i vores branche, og disse fyldningsmaskiner overstiger vores forventninger. Konstruktionen af rostfri stål og hurtig-rengøringssystemet sikrer, at vi opfylder FDA-sanitærstandarder uden anstrengelse. Vi har været i stand til at reducere tværforfemningstilfælde til nul, øget produktionseffektiviteten med 30%, og maskinen har vist sin holdbarhed ved at køre i tre år med minimal vedligeholdelse.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Ultra Teknologi til Absolut Præcision

Ultra Teknologi til Absolut Præcision

Med vores innovations inden for etikettering og udfyldning minimiseres fejl, hvor overhead-udfyldningssystemer kræver konstant nøjagtighed. Automatisk farmaceutisk udgivelse kræver f.eks. mikro-dosering, hvor nøjagtighed er afgørende. Dette opnås gennem servo-drivne pistolkede, der overvåger og tilpaser udgivningshastigheder i realtid. At kontrollere nøjagtigheden med feedback-mekanismer er ubestridelig, når man behandler lim og andre tykke stoffer. Denne avancerede teknologi reducerer menneskelig fejlstilling betydeligt og garanterer ens standarder.
Tilpasset Særdeles til Kundernes Krav

Tilpasset Særdeles til Kundernes Krav

Gowe, vores kunde, er involveret i produktionen af kosmetisk kunst. De har hud- og hårprodukter, som er meget følsomme og produceres i små mængder. De ønskede en fyllestof, der ikke blev brugt i volumetrisk metoder. Vi designerede servomotorer i kombination med programmerbare logikkontrollere, så de opnåede nøjagtig ydelse med gentagelighed. Hver forudsigelse, der blev gennemført, resulterede i raffinerede og skræddersyede endprodukter tilpasset til perfektion.
Global Support og Compliance

Global Support og Compliance

Vores fyldningsmaskiner overholder globale markedsregler som CE og ISO 9001, takket være vores erfaring inden for internationale markeder. Vi tilbyder fuld support igennem hele processen fra vejledning i installationsfaserne til vedvarende vedligeholdelse, så maskinen fungerer optimalt. Vores kunder fra over 50 nationer lægger tillid til os for certificerede løsninger, der sikrer overholdelse, driftseffektivitet og virksomhedsvækst, med service dækkende hele Europa, Asien og Amerika.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os