Fuldautomatisk Produktion af Pommes Frites | Huchuan

Alle kategorier

Produktionslinje til søde kartofler med høj produktivitet

Produktionslinjen til søde kartofler er bygget for at tilpasse de enestående egenskaber ved sødkartofler. Den fuldstændige proces fra skælning til stegning er automatiseret, hvilket giver maksimal effektivitet og produktivitet.
FÅ ET TILBUD

Uoverskuelige Fordeler ved Frittenproduktionslinjen

Hygiejnisk Design og Lav Vedligeholdelse

Hygiejnekrav opfyldes ved brug af madfri stainless steel som rammen for enheden, hvilket sikrer nem rengøring og korrosionsresistens. Afbare transporterende bånd og selvrensende stegningstanker mindimerer restopbygning, mens det lukkede design forhindre krydskontaminering. Vedligeholdelsesanvisninger vises på PLC-kontrolpanelet, og fjern diagnosticering med lokalt support sikrer drift med minimal nedetid. Korrekt omsorg garanterer holdbarhed på mere end 10 år.

Relaterede produkter

En produktionslinje til pommes frites af søde kartofler er et specialiseret system, der er konstrueret til at forarbejde søde kartofler til frosne eller klare til spise pommes frites, som tager højde for afgrødens unikke egenskaber: højt stivelsesindhold (20–25 %), skrøbeligt kød, der er udsat for enzymatisk brunfærvning, og tykke, fibrøse skaller, som kræver blid fjernelse. Linjens arbejdsgang er optimeret til at bevare søde kartoflers ernæringsmæssige værdi (rig på beta-caroten/vitamin A, kostfibre) og tekstur (knaspende yderside, blød indre) samtidig med, at den overholder globale fødevaresikkerhedsstandarder (FDA, EU 1333/2008). Den starter med råvareforberedelse: søde kartofler tømmes i en roterende vasketank (udstyret med bløde børster og højtryksvand på 40–60 psi) til fjernelse af snavs og affald uden at skade skallen. En størrelsessorteringsbåndtransportør (mekaniske ruller med justerbart afstand) adskiller kartofler efter diameter (50–150 mm) for at sikre ensartet forarbejdning – små kartofler ledes til hakkede produkter, mens større kartofler fortsætter til pommes frites. Skrælling foregår med et dampskrællingssystem (100–105 °C damp i 30–60 sekunder) i stedet for mekaniske skrællere: dampen blødgør skallen, som herefter fjernes via gummiruller, hvilket reducerer affaldet til <5 % (mod 8–10 % ved mekanisk skrælling) og bevarer kødets integritet. Skæringen udføres af en flerbladet roterende kniv (justerbart bladafstand: 3–10 mm) til fremstilling af lige eller krøllet skårne pommes frites, med et kontinuerligt vandsprøjtesystem til fjernelse af overskydende stivelse – afgørende for at reducere olieoptagelsen under stegning og forhindre klumpdannelse i frosne produkter. Blancheringsfasen er afgørende for kvaliteten: pommes frites nedsænkes i 85–95 °C varmt vand i 1–2 minutter for at inaktivere polyfenoloxidase (forhindre brunfærvning) og for at gelatinere stivelsen (forbedre sprødhed efter tilberedning). Efter blanchering afkøles pommes frites i koldt vand (0–5 °C i 5–10 minutter) for at stoppe tilberedningen og tørrer derefter med kraftige luftblæsere (fjernelse af overfladisk fugt for at undgå oliesprøjt og sikre jævn stegning/frysning). Til frosne pommes frites anvender linjen en IQF-tunnel (Individual Quick Freezing) (-35 °C til -40 °C, 10–15 minutters frysetid) til at fryse hver pommes frite individuelt, hvilket forhindrer klumpdannelse og bevarer teksturen. Til klare til spise pommes frites anvendes en kontinuerlig frituregryde (170–190 °C rapsolie, 2–3 minutters stegningstid), efterfulgt af en centrifugal olieafskiller (fjerner overskydende olie for at reducere fedtindholdet til 15–20 %). Emballeringen er automatiseret: veje- og fyldningsmaskiner doserer pommes frites i fugtsikre polyethylenposer (100–200 CPM for frosne produkter) eller modificeret atmosfæreemballering (MAP, 60 % CO₂, 40 % N₂) til klare til spise pommes frites (forlængelse af holdbarhed til 7–10 dage). Alle dele, der er i kontakt med fødevarer, er fremstillet af rustfrit stål 304 med CIP-systemer (Clean-in-Place) til automatiseret rengøring (varmt vand + fødevaresikker rengøringsmiddel) for at forhindre korskontaminering. For producenter muliggør denne linje høj udbytte (80–85 % fra rå søde kartofler til færdige pommes frites), imødekommer forbrugerens efterspørgsel efter sunde alternativer til kartoffelpommes frites (lavere glykæmisk indeks, højere næringsindhold) og understøtter globale markeder – frosne pommes frites af søde kartofler er populære i Nordamerika, Europa og Asien som snack, tilbehør eller fastfoodprodukt.

Ofte stillede spørgsmål

SIs elektrijate ainult attestatis ja kas na ei ole boatuli pakete

Ja, vores specialister udfører den fulde lokationsundersøgelse ved at foretage installation af klargøring, hvilket inkluderer vurdering af lokation, opsætning af udstyr og træning af operatører. Træningen kan være virtuel eller ansigt til ansigt for at forberede dit team på PLC, sikkerhedsforanstaltninger og vedligeholdelseskontrolprocedurer. For alle sammenbrud har vi forberedt den mest nøjagtige tekniske support 24/7.

Relaterede Artikler

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

24

May

Innovative Pakkematerialsløsninger til Fødevareindustrien

SE MERE
Det Hemmelige Våben i Universitetslaboratorier: Hvordan Freeze Dryers Beholder Videnskabelige Prøver 'Frosne i Tiden' i 10 År?

05

Jun

Det Hemmelige Våben i Universitetslaboratorier: Hvordan Freeze Dryers Beholder Videnskabelige Prøver 'Frosne i Tiden' i 10 År?

SE MERE
Udforskning af emballage maskineri muligheder

24

May

Udforskning af emballage maskineri muligheder

SE MERE
Diverse anvendelser af freeze-drying maskiner i fødevareindustrien

05

Jun

Diverse anvendelser af freeze-drying maskiner i fødevareindustrien

SE MERE

kUNDEREVALUERING

Sarah Lee
Lettillægelig Og Ny Teknologi

PLC-kontrolpanelet er brugervenligt. Forudprogrammerede indstillinger for forskellige stegtyper (stegestykker mod stribs) optimerer opsætningstiden med flere timer. Linjens evne til at integrere med vores eksisterende pakke maskiner har strømlinet hele vores produktion. Anbefales til effektivitetsorienterede hold.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Intelligent PLC-styringssystem

Intelligent PLC-styringssystem

Den intelligente PLC-panel muliggør realtidsovervågning af kogtemperatur og banehastighed, samt genoprettelse af over femti gemte opskrifter. Under processer, der kræver kompleks lagbygning af smag gennem krydderier eller coatings, garanteres konsistens fra batch til batch uden nogen gætning.
Energispareteknologi

Energispareteknologi

Driftsenergiforbrug med varmeisolerede stegingskamre, variabelhastigheds-motorer og regenerativ bremsning på båndene kan falde under 15kW/t ved fuldskala-drift. Forbedrede driftsomkostninger og miljømål opnås samtidig.
Modulær udvidelsesmulighed

Modulær udvidelsesmulighed

Oliefrie Frydningssystemer: Reducerer olieindholdet i lavfedtfryproduktion. Intelligent Sortering: Anvender billedsensorer til at udskille fries, der ikke opfylder formerkravene. Integration af Biodgraderligt Pakkemateriale: Kompatibel med miljøvenlige papir eller film.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os