Avancerede pølseproduktionslinjer | Automatiseret effektivitet og bæredygtighed

Alle kategorier

Opnå Nøjagtighed og Hast med de Automatiske Pølseproduktionslinjer.

Vores automatiske pølseproduktionslinje garanterer nøjagtige og gentagelige resultater under bearbejdningsskadene. Med sådan en pålidelighed er den eneste opgave, menneskelige operatører behøver at udføre, at overvåge maskinen og føde den råmaterialer.
Få et tilbud

Ubestridelige fordele ved vores pølseproduktionslinjer

Kvalitetskontrol og hygiejnepraksisser

Vores linjer overholder CE, ISO 9001 og QS standarder, udstyret med rostfri stål 304 og madvarergrade sigiller, hvilket sikrer hygiejne i overensstemmelse med internationale standarder. Ved hjælp af den hurtige frigivelsesdesign på hak- og fyldkomponenterne er det muligt at rengøre inden for 15 minutter, og med industrien CIP (Clean-in-Place) systemer kan vandforbrug reduceres med op til 40%. Vores produkters sikkerhed garanteres, da metaldetektorer og vægtkontrolsystemer integreres i pakkeringsfasen, hvor forkastningsfrekvensen for defekte enheder ligger under 0,1%. Et eksempel herpå er, at vores linjer til røgde pølser er udstyret med fugtsensorer, der garanterer forebyggelse af skindbesvær ved at følge HACCP og aktivt overvåge protokollens overholdelse.

Relaterede produkter

Takket være moderne sensor- og kontrolsystemer hjælper teknologien, vi leverer, med til konstruktionen og installationen af pølseproduktionslinjer. Med modernt teknologi bliver køddekorationer automatisk og præcist portioneret, således at pølserne har samme vægt og størrelse. Continuous Flow producerer pølser via de automatiske fyldnings- og forbindelsesmekanismer, der opererer i sekvens. Sikkerhedsgrænser sikres, da temperaturen holdes inden for satte grænser for de integrerede kok- og røgningssystemer. For at en operatør kan indstille produktionsparametre, følge processen og justere indstillinger i realtid. Hver pølseproducer, stor og lille, vil appreciere disse fuldt automatisk pølsefabrikationslinjer. Produktionskvaliteten øges, mens den tilbageværende manuelle arbejdsindsats er minimal.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den mindste batchstørrelse for produktion?

Vores halvautomatiske linjer tilgår små volumordrer fra 50 kg, ideelt for småskala producenter. Fuldt automatiske linjer har en minimums effektiv skala på 200 kg pr. time, som tilgår mellem- og store skala producenter. Den fleksible struktur giver operatørerne mulighed for at køre testbatche og skalere op til 24/7 produktion med kvalitet beholdt.

Relaterede Artikler

Modifieret Atmosfære Emballage: Nøglen til Friskhed

28

Mar

Modifieret Atmosfære Emballage: Nøglen til Friskhed

Se mere
Freeze-Dried Avocado Skiver Oversveper Europa og Amerika: Hvordan Skaber Vacuum Freeze-Drying Teknologi en Global Sundhedstrend

28

Mar

Freeze-Dried Avocado Skiver Oversveper Europa og Amerika: Hvordan Skaber Vacuum Freeze-Drying Teknologi en Global Sundhedstrend

Se mere
Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

16

Apr

Forbedring af kødforarbejdningseffektiviteten

Se mere
Udforskning af emballage maskineri muligheder

16

Apr

Udforskning af emballage maskineri muligheder

Se mere

kUNDEREVALUERING

Madison
Perfekt til hybridproduktionsmodeller

Vi havde brug for en linje, der kunne inkludere både friske og røgede pølser samtidig, og Kangbeit lykkedes det at levere. Det tager os mindre end 30 minutter at skifte fra en produkttype til en anden takket være den modulære design. Røgemodulen sikrer, at smagen leveres konsekvent på grund af nøjagtig temperaturkontrol. Vi har mødt markedets efterspørgsel, fordi efterforsyningsholdet har været uerstatteligt med de tilpasningsanmodninger.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Smart Opskriftshåndteringssystemer

Smart Opskriftshåndteringssystemer

PLC-kontrolpanelet har gemte opskrifter for over 100+ forskellige typer pølser, og kan kalde indstillingerne op med et klik til italienske pølser eller morgenspænd. Hver opskrift sætter sin egen finhed ved hakningen, fyldningstryk og kokningsparametre for forudindstillede pølsearter. Dette mindsker operatørfejl og bibeholder konsekvensen i batchvise produktioner.
Design Fokuseret på Bæredygtighed

Design Fokuseret på Bæredygtighed

Vandfri Køling: Denne funktion er i overensstemmelse med globale mål, da den reducerer vandforbruget med 80% i forhold til traditionelle systemer. Kompatibilitet med Genanvendelige Materialer: Biologisk nedbrydelige hylser og pakkefilm understøttes. Energioptrapning: Energiforbruget reduceres med 12%, når indgående kød forvarmes med varme fra kokningsmodulen. Denne forbedring opfylder bæredygtigheds målene globalt og stiller vores linjer som den optimale valgmulighed for miljøvenlige producenter.
Kudans egen teknologi til brug af hulsætning

Kudans egen teknologi til brug af hulsætning

Den dobbeltsporrede hulsætningsfoder til naturlige og syntetiske hulsætninger justerer automatisk spændingen for at forhindre ødelæggelse. Denne funktion forbedrer leveringseffektiviteten af følsomme naturlige hulsætninger og reducerer materialeafspilding med 15%.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os