Pokročilá produkční linka na kávu pro vynikající kvalitu a efektivitu

Výrobní linka pro kávové pytlíky je integrovaný automatizovaný systém určený k výrobě, plnění a uzavírání obalů určených specificky pro kávu, a to za účelem zachování těkavých aroma složek, čerstvosti a trvanlivosti nápoje – což je klíčové pro udržení kvality pražených zrn, mleté kávy nebo rozpustné kávy. Její pracovní proces zahrnuje tři základní fáze, přičemž každá je optimalizována s ohledem na citlivost kávy na kyslík, vlhkost a světlo. Modul pro výrobu pytlíků využívá vícevrstvé fóliové materiály z role (např. PET/PE pro základní bariérové vlastnosti nebo PET/AL/PE pro vyšší odolnost proti průniku kyslíku a vlhkosti) a vytváří přizpůsobitelné obaly pomocí technologie svislého form-fill-seal (VFFS) nebo vodorovného form-fill-seal (HFFS). Stroje VFFS jsou vhodné pro vysokorychlostní výrobu stojatých pytlíků (50–300 pytlíků za minutu, CPM) se zipovým uzávěrem, zatímco HFFS je ideální pro ploché nebo vytažené pytlíky určené pro mletou kávu. Plnicí modul využívá přesné dávkovací systémy přizpůsobené typu kávy: objemové plniče pro rozpustnou kávu (přesnost ±1 %, aby byly zajištěny stejné porce), vážící plniče pro pražená zrna (kompensující rozdílnou hustotu způsobenou velikostí zrn a stupněm pražení) a šnekové plniče pro mletou kávu (vybavené systémem odsávání prachu, který minimalizuje ztrátu aroma a zajišťuje čistý provoz). Charakteristickým znakem pro praženou/mletou kávu je vestavěné dusíkové plnění, které vytěsní 98 % vzduchu uvnitř pytlíku a sníží obsah kyslíku pod 2 %, čímž se prodlouží trvanlivost z 2–3 měsíců (bez dusíkového plnění) na 6–12 měsíců. Po uzavíracím procesu následují další kroky, jako je montáž jednosměrného odvzdušňovacího ventilu (pro pražená zrna, umožňujícího uvolnění CO₂ bez přístupu kyslíku), termální tisk štítků (vytištění šaržních čísel, data pražení a čárových kódů pro účely sledovatelnosti) a důkladní kontrola kvality. Kontrolní systémy zahrnují kontrolní váhy (s tolerancí ±0,5 g pro odmítnutí podplněných/přeplněných pytlíků), testery integrity uzávěrů (využívající vakuový test k detekci úniků) a detektory kovů pro odstranění kontaminovaných balení. Všechny povrchy ve styku s potravinami (plnicí trysky, uzávěrové čelisti, dopravníky) jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, která odpovídá předpisům FDA 21 CFR Part 177 a nařízení EU (EC) č. 10/2011, aby se zabránilo uvolňování chemických látek. Linka rovněž disponuje funkcí rychlé výměny (nastavitelné fóliové role, ukládání receptur v PLC systémech) pro přepnutí mezi velikostmi pytlíků (250 g, 500 g, 1 kg) nebo typy kávy během 15–30 minut, čímž podporuje jak malosériovou výrobu specialit, tak velkosériovou výrobu pro maloobchod. Pro výrobce tato linka zajišťuje stálou kvalitu obalování, minimalizuje degradaci aroma a naplňuje globální poptávku spotřebitelů po pohodlném a čerstvost udržujícím balení kávy – což je nezbytné pro konkurenceschopnost na trhu maloobchodu (supermarkety, specialitní prodejny) i e-commerce (kde je klíčová odolnost balení během přepravy).