Potpuno automatska linija za proizvodnju sendviča | Huchuan

Sve kategorije

Lakost rada Potpuno automatska linija za proizvodnju krumpira

Naša potpuno automatska linija za proizvodnju krumpira je modernizirala i mehanizirala sve faze proizvodnje, postižući smanjenje ukupnih troškova radne sile dok su različite faze proizvodnje efikasnije.
Dobijanje ponude

Nepremašiva prednosti linije za proizvodnju krumpira

Flexible prilagođavanje proizvoda

Prilagodljive sijecne glave omogućavaju ravna, crinkle ili curly sijecanja, a tijekom faze seziranja može se precizno dodati sol, biljke ili omotači (npr. omotani krumpiri). Integracija modula prije ili poslije friženja za posebne proizvode poput slatkih krumpira ili mešavina snackova također je moguća, što čini korisnim za različite vrste krumpira. Mehanizmi za brzu promjenu omogućuju brze prelaze između linija proizvoda i smanjuju neaktivno vrijeme na manje od 15 minuta po promjeni.

Povezani proizvodi

Naša potpuno automatska linija za proizvodnju krumpira je najnovije rešenje za veloskalo proizvodnju krumpira. Ova linija je dizajnirana da rukovaše celim procesom proizvodnje, od sortiranja i pranja krompira do sijecanja, pucaanja, seziranja i pakiranja, sa minimalnim ručnim uključivanjem. Linija počinje visokokapacitetskom mašinom za sortiranje krompira koja razdvaja krompir prema veličini i kvalitetu, osiguravajući da se koriste samo najbolji krompiri za proizvodnju. Opreme za pranje i školjanje efikasno uklanjaju prljavo i vanjsku kožicu krompira, pripremajući ih za sijecanje. Sjecarski dio ima napredne sjecarske žile koje mogu proizvesti krumpire različite debljine i oblika, kao što su ravno-sjecani, crinkle-sjecani ili waffle-sjecani. Jedinicu za pucaњe opremljeno je preciznim sistemima upravljanja temperaturom koji osiguravaju jednoliko pucanje i konstantnu teksturu. Nakon pucaњa, krumpiri se prenose u odjeljak za seziranje, gdje se mogu jednoliko obložiti različitim seziranjima. Na kraju, potpuno automatski pakirni sistem točno ispuni torbe ili posude krumpirima i zaključava ih, spremne za distribuciju. Sa svojom visokobrzinskom operacijom, naprednom automatizacijom i strognim sistemima kontrole kvaliteta, naša potpuno automatska linija za proizvodnju krumpira nudi pouzdanu i učinkovitu rešenje za proizvođače hrane koji žele proizvesti visokokvalitetne krumpire u velikim količinama.

Često postavljana pitanja

Koja je minimalna veličina serije za proizvodnju?

Linija je fleksibilna od male kapacitete (500kg/h) do industrijskih opterećenja (2000kg/h). Za tržišne proizvođače, poluautomatski način rada pruža slobodu operacije dok velike proizvodne linije mogu raditi nepristrasno neprestano.

Povezani članci

Pakiranje u vakuum s kožnim omotačem: Promjena pravila

05

Jun

Pakiranje u vakuum s kožnim omotačem: Promjena pravila

POGLEDAJ VIŠE
Modificirano atmosfersko ambaliranje: Ključ prema svježini

05

Jun

Modificirano atmosfersko ambaliranje: Ključ prema svježini

POGLEDAJ VIŠE
Zamrzivač tunel tipa: 3-30 minuta brzeg zaključavanja čerstotine, rješava problem učinkovitosti u prehrambenoj industriji

05

Jun

Zamrzivač tunel tipa: 3-30 minuta brzeg zaključavanja čerstotine, rješava problem učinkovitosti u prehrambenoj industriji

POGLEDAJ VIŠE
Različite primjene mašina za freeze-drying u prehrani

05

Jun

Različite primjene mašina za freeze-drying u prehrani

POGLEDAJ VIŠE

ocjena kupaca

Jane Smith
Izuzetna za tradicionalnu i masovnu proizvodnju

Kao novoj startap firmi, bilo je ključno za nas da nabavimo liniju koja je prilagođena za male serije proizvodnje gurmetskih pohreba i velike količine za potrošačke lanac trgovina. Ovaj sistem ispunjava sve naše potrebe. Ponuda proizvoda se proširila dankom prilagodljivim postavkama za sijecanje, sezonsu i FDA prijateljskom higijenskom dizajnu koji lako odgovara FDA kontrolama.

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Inteligentni PLC kontrolni sistem

Inteligentni PLC kontrolni sistem

Ploča inteligentnog PLC omogućuje stvarno-vremenski nadzor temperature kuvanja i brzine transportera, kao i pozivanje preko pedeset pohranjenih recepta. Tijekom procesa koji zahtijevaju složeno slojewe okusa putem ukusova ili omota, osigurana je konzistentnost između serija bez bilo kakvog procjena.
Energetska štednja

Energetska štednja

Energetska potrošnja tijekom rada s toplinskim izolacijom prženja, promjenljivim brzinama motora i regenerativnim trzanjem na transportermima može pasti ispod 15kW/h pri punom opterećenju. Postižu se unaprijedene operacijske troškove i ekološki ciljevi istovremeno.
Modularna mogućnost proširenja

Modularna mogućnost proširenja

Sistemi za žarenje bez ulja: Smanjuje sadržaj ulja u proizvodnji niskoučnih čipsa. Inteligentno razvrstavanje: Koristi vidne senzore za odbacivanje čipsa koji ne ispunjavaju standard oblika. Integracija biodegradabilne ambalže: Kompatibilno s ekološkim papirom ili folijom.
Newsletter
Molimo ostavite poruku s nama